本实用新型涉及管材技术领域，属于一种耐低温防裂的pvc管材。
背景技术：
pvc主要成分为聚氯乙烯，加入其它成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，pvc管即硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，并广泛应用于生活用水的输送，用于替代传统的金属管路，其具有使用寿命长、成本低、安装方便等优点。
现有的装置存在的缺陷是：
1.现有的管材，其基本不具备耐低温防冻裂的特点，其在温度较低的环境中使用特别容易出现爆管的现象，使得通过管道所传输的物体发生渗漏，进而造成资源的浪费；
2.现有的管材，其无法适应多种场合使用，它不能随着场合的不同而变换成单管道和双管道来使用；
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种耐低温防裂的pvc管材，以解决上述背景技术中提到出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐低温防裂的pvc管材，包括管体、防护管道和防冻结构，所述管体的外壁安装有防冻结构，所述防冻结构的外壁安装有防护管道，所述管体的顶部和底部均匀安装有多个抵压结构，且抵压结构的顶部延伸出防护管道的内部，所述抵压结构的顶部设置有凹槽，所述凹槽的两端安装有封闭结构，所述管体的内部滑动安装有副管。
优选的，所述防冻结构的内部安装有保温层，保温层的内部均匀设置有多个槽口，保温层的内壁均匀安装有多个承接环，承接环的外壁安装有多个固定杆，且固定杆的一端与防腐层的内壁贴合。
优选的，所述抵压结构的内部安装有抵压板，抵压板的顶部安装有转筒，转筒的内部通过螺纹嵌合安装有螺纹筒，螺纹筒的顶部安装有封边块，凹槽的底部设置有转孔。
优选的，所述管体的内壁安装有耐酸层，耐酸层的内壁安装有耐碱层，管体的内壁设置有一组凹口。
优选的，所述副管的外壁安装有凸块。
优选的，所述防护管道的内壁安装有防腐层，防腐层的内壁安装有防水层，防护管道的底部和顶部均匀设置有多个通槽，通槽的前后两侧外壁安装有橡胶块。
优选的，所述封闭结构的内部安装有转杆，转杆的外表面活动安装有盖板，盖板的背面安装有拉块，盖板的两端外壁和顶壁安装有软胶块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过安装的防冻结构和抵压结构，使得本装置具备耐低温和防裂的特性，使得其内部输送液体不会轻易渗出，同时也增长管体的使用寿命，其通过内部安装的保温层能够在一定程度上为管体阻挡外界的冷温度，使其具备耐低温的性能，进而对管道进行保护，然后通过抵压结构能够对管道的外表面起到一定的挤压力，其与管道受热胀冷缩所产生的力相抵消，避免管道爆裂的现象发生，同时其能够对管道上出现的轻微的裂口进行封堵，使得管材暂时能够正常使用，且它的使用也避免了裂口扩大化，以致所运输的物体大量流失，继而造成资源上的大量浪费；
2.本实用新型通过安装的管体，它的内部设置有凹口，凹口与副管的凸块是相吻合的，使得管体内部能够插入副管，继而满足多种场合使用本装置，本装置可以作为单管和双管使用，也可以携带防冻裂的结构一起使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型管体的局部结构示意图；
图3为本实用新型防护管道的侧面剖视图；
图4为本实用新型抵压结构的结构示意图；
图5为本实用新型封闭结构的结构示意图；
图6为本实用新型副管的结构示意图；
图7为本实用新型的局部分解结构示意图。
图中：1、管体；101、耐酸层；102、耐碱层；103、凹口；2、防护管道；201、防腐层；202、防水层；203、橡胶块；3、防冻结构；301、保温层；302、槽口；303、承接环；304、固定杆；4、抵压结构；401、抵压板；402、转筒；403、螺纹筒；404、封边块；405、凹槽；406、转孔；5、封闭结构；501、转杆；502、盖板；503、拉块；504、软胶块；6、副管；601、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种耐低温防裂的pvc管材，包括管体1、防护管道2和防冻结构3，管体1的外壁安装有防冻结构3，通过安装的防冻结构3能够为pvc管道抵御一定的寒冷，继而使得管道耐低温的效果，避免pvc管道因为温度过低而发生爆裂，使得其内部所输送的物质渗漏出来，在一定程度上造成了浪费，防冻结构3的外壁安装有防护管道2，防护管道2能够增加管道的坚硬度，避免其因为外力的冲击作用而脆裂，使得管道报废，管体1的顶部和底部均匀安装有多个抵压结构4，且抵压结构4的顶部延伸出防护管道2的内部，抵压结构4能够对管道的外表面起到一定的挤压力，其与管道受热胀冷缩所产生的力相抵消，避免管道爆裂的现象发生，同时其能够对管道上出现的轻微的裂口进行封堵，使得管材暂时能够正常使用，且它的使用也避免了裂口扩大化，以致所运输的物体大量流失，继而造成资源上的大量浪费，抵压结构4的顶部设置有凹槽405，凹槽405的设置使得凹槽405的两端安装有封闭结构5，封闭结构5关闭时能够将凹槽405的顶部封住，避免其内部因为长时间的裸露而聚集灰尘，同时，对转孔406起到一个保护作用，避免有人不小心将其转动，管体1的内部滑动安装有副管6，副管6的外管径与管体1的内管径相同，当有些需要使用双层管的场合，可将副管6插入至管体1的内部。
进一步，防冻结构3的内部安装有保温层301，保温层301在一定程度上能够为管体1阻挡外界的冷温度，使其具备耐低温的性能，进而对管道进行保护，保温层301的内部均匀设置有多个槽口302，槽口302的设置使得转筒402因为外力的作用而在管体1的外表面进行左右滑动调整位置更加方便，保温层301的内壁均匀安装有多个承接环303，承接环303的外壁安装有多个固定杆304，且固定杆304的一端与防腐层201的内壁贴合，承接环303的内圈直径与管体1的外圈直径相同，通过承接环303和固定杆304的配合作用，能够作为管体1在防冻结构3内部的支撑，使得管体1进入防冻结构3的内部不会因为重力的原因而下坠。
进一步，抵压结构4的内部安装有抵压板401，抵压板401的顶部安装有转筒402，转筒402的内部通过螺纹嵌合安装有螺纹筒403，螺纹筒403的顶部安装有封边块404，凹槽405的底部设置有转孔406，抵压板401弯曲的弧度与管体1的外表面相吻合，通过工具在转孔406中转动，继而使得螺纹筒403往转筒402的内部转动，将抵压板401往管体1的外表面推动，对其外表面起到适当的挤压作用，与管体1内部的冲击力相抵消，能够在一定程度上防止管体1发生爆裂。
进一步，管体1的内壁安装有耐酸层101，耐酸层101的内壁安装有耐碱层102，管体1的内壁设置有一组凹口103，耐酸层101和耐酸层101的使用，能够防止所输送的水中含有的酸性或碱性杂质对管体1造成损伤，凹口103的设置方便了副管6的插入。
进一步，副管6的外壁安装有凸块601，凸块601与管体1的内壁上设置的凹口103相吻合，使得副管6能够更加方便进出管体1的内部。
进一步，防护管道2的内壁安装有防腐层201，避免防护管道2因为长时间使用而出现腐烂的现象，防腐层201的内壁安装有防水层202，当管体1发生渗漏时，防水层202会对水滴进行阻拦，防止其进入防护管道2中金属材质的部分，避免了金属因为长时间与水接触而生锈以及发生腐烂，使得装置损坏，防护管道2的底部和顶部均匀设置有多个通槽，通槽的前后两侧外壁安装有橡胶块203，橡胶块203具有弹性，当螺纹筒403在通槽内部进行左右移动时，因为橡胶块203的作用，使得螺纹筒403不会产生较大缝隙，继而避免外界的杂质渗入进防护管道2的内部。
进一步，封闭结构5的内部安装有转杆501，转杆501的外表面活动安装有盖板502，盖板502的背面安装有拉块503，盖板502的两端外壁和顶壁安装有软胶块504，当将抵压结构4安装好之后，可通过将盖板502在转杆501的外表面进行转动，使得盖板502的四周与凹槽405的四周外壁贴合，同时因为盖板502的四周外壁安装有软胶块504，使得盖板502与凹槽405进行无缝衔接，进而避免有杂物从缝隙中进入凹槽405的内部。
工作原理：工作人员在使用本装置之前，先将管体1安装于防冻结构3内部安装的承接环303的内部，使得其在防冻结构3内部的安装位置得到固定，避免其因为外界的晃动而导致管体1在保温层301内部发生晃动，使得其运输不够稳定，同时本装置内部安装的保温层301在一定程度上能够为管体1阻挡外界的冷温度，使其具备耐低温的性能，进而对管道进行保护，然后将通过外力的作用转动转筒402，使得其底部往螺纹筒403的内部转动，进而缩小它们二者共同的长度，慢慢的对管体1产生一个挤压力，使得其与管道受热胀冷缩所产生的力相抵消，避免管道爆裂的现象发生，同时其能够对管道上出现的轻微的裂口进行封堵，使得管材暂时能够正常使用，且它的使用也避免了裂口扩大化，以致所运输的物体大量流失，继而造成资源上的大量浪费，当抵压结构4调节好之后，可将盖板502盖在凹槽405的内壁，对其进行封闭，如果有些场合需要用到双层管道，可将副管6通过管体1内部设置的凹口103处插入进去，使得副管6和管体1形成一个整体继而达到双层管道的要求。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种耐低温防裂的pvc管材，包括管体(1)、防护管道(2)和防冻结构(3)，其特征在于：所述管体(1)的外壁安装有防冻结构(3)，所述防冻结构(3)的外壁安装有防护管道(2)，所述管体(1)的顶部和底部均匀安装有多个抵压结构(4)，且抵压结构(4)的顶部延伸出防护管道(2)的内部，所述抵压结构(4)的顶部设置有凹槽(405)，所述凹槽(405)的两端安装有封闭结构(5)，所述管体(1)的内部滑动安装有副管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温防裂的pvc管材，其特征在于：所述防冻结构(3)的内部安装有保温层(301)，保温层(301)的内部均匀设置有多个槽口(302)，保温层(301)的内壁均匀安装有多个承接环(303)，承接环(303)的外壁安装有多个固定杆(304)，且固定杆(304)的一端与防腐层(201)的内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种耐低温防裂的pvc管材，其特征在于：所述抵压结构(4)的内部安装有抵压板(401)，抵压板(401)的顶部安装有转筒(402)，转筒(402)的内部通过螺纹嵌合安装有螺纹筒(403)，螺纹筒(403)的顶部安装有封边块(404)，凹槽(405)的底部设置有转孔(406)。
4.根据权利要求1所述的一种耐低温防裂的pvc管材，其特征在于：所述管体(1)的内壁安装有耐酸层(101)，耐酸层(101)的内壁安装有耐碱层(102)，管体(1)的内壁设置有一组凹口(103)。
5.根据权利要求1所述的一种耐低温防裂的pvc管材，其特征在于：所述副管(6)的外壁安装有凸块(601)。
6.根据权利要求1所述的一种耐低温防裂的pvc管材，其特征在于：所述防护管道(2)的内壁安装有防腐层(201)，防腐层(201)的内壁安装有防水层(202)，防护管道(2)的底部和顶部均匀设置有多个通槽，通槽的前后两侧外壁安装有橡胶块(203)。
7.根据权利要求1所述的一种耐低温防裂的pvc管材，其特征在于：所述封闭结构(5)的内部安装有转杆(501)，转杆(501)的外表面活动安装有盖板(502)，盖板(502)的背面安装有拉块(503)，盖板(502)的两端外壁和顶壁安装有软胶块(504)。
技术总结