本实用新型涉及pe管材技术领域，尤其涉及一种新型内壁防粘结的pe管体。
背景技术：
pe是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是pe，hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
pe管的应用领域非常广泛，以下是主要的应用领域：1、农村安全饮水，城乡饮用水管道；2、城市自来水管网系统，水务公司，自来水厂；3、化工、化纤、食品、林业、印染、制药、轻工、造纸、冶金等工业的料液输送管道。
目前，一些用于供水的管路特别是城乡供水管路，由于地理因素原因，水中的某些微量元素超标，容易在通水管路内壁粘附，长时间不清理，容易变质，因此需要对供水管进行定期清理，防止影响水质。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型内壁防粘结的pe管体。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型内壁防粘结的pe管体，包括管道本体，所述管道本体的一端安装有控制阀，所述管道本体靠近控制阀且位于管道本体的出水端安装有固定管，所述固定管的表面设置有气动收集装置，所述气动收集装置是由活塞筒、活动杆、活塞片和推板组成，所述活塞筒固定连接在固定管的表面，且上下表面均开设有通孔，活动杆的顶端和底端均通过直线密封轴承安装在通孔的内部，所述活动杆位于活塞筒内部的表面安装有复位弹簧，所述活塞片固定连接在活动杆的表面，且位于复位弹簧的下方并与活塞筒的内壁间隙小于0.5mm，所述推板固定连接在活动杆延伸至管道本体内部的底端，活塞筒的右侧安装有两个单向进气管，所述活塞筒的左侧安装有两个单向出气管。
管道本体的中部通过安装环安装有可以转动的环管，安装环的内壁通过防水密封轴承与环管固定连接，管道本体的上表面安装有带动环管转动的气动电机，活塞筒的输出端通过储气罐为气动电机供气；环管内壁固定连接有延伸至管道本体内部的清理杆，清理杆与管道本体的内壁弧度适配且贴合。
优选地，所述管道本体由内到外是由pe内层、加强层和表层组成，pe内层的材质为pe塑料，所述加强层的材质为不锈钢铝带，所述表层的材质为2cm厚度的石墨涂层。
优选地，所述气动收集装置的数量为多个，多个气动收集装置周向等距设置在固定管的表面，多个气动收集装置的单向出气管均与储气罐连通。
优选地，所述储气罐的左侧输出端安装有开合阀，所述气动电机的输出轴安装有驱动齿轮，所述环管的表面设置有外齿轮环，驱动齿轮与外齿轮环啮合。
优选地，所述清理杆的材质为不锈钢空心管，且与管道本体贴合的一面开设有多个出口。
优选地，所述环管的表面安装有储液盒，所述储液盒通过连接管与清理杆的内部连通。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型提出的新型内壁防粘结的pe管体，其管体本身是由pe内层、加强层和表层组成，增加了管体强度，且表面石墨层耐氧化性能优越，通过设置固定管以及其表的气动收集装置，可以利用正水锤和负水锤现象产生的冲击力以及负压力，带动活塞片活动，从而将外界空气注入储气罐的内部，利用压缩后达到一定气压的空气，通过气动电机带动环管转动，利用清理杆对管道本体的内壁进行清洗，从而节省人力，便于清理，无需额外架设动力源，同时缓冲水锤效应，保护管道。
2、本实用新型提出的新型内壁防粘结的pe管体，转动的环管还可以设置在管道本体的中部，两侧均可设置清理杆，即可缩短清理杆的长度，通过设置储液盒和连接管，可以向清理杆内部添加清洗液，从而提高清洗效率，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型中管道本体剖面图；
图3为图1中的a处结构放大示意图；
图4为图1中的环管正剖结构示意图；
图5为本实用新型实施例2结构示意图；
图6为图5中b处放大结构示意图。
图中：1管道本体、2控制阀、3固定管、4活塞筒、5活动杆、6活塞片、7推板、8直线密封轴承、9复位弹簧、10单向进气管、11单向出气管、12环管、13气动电机、14储气罐、15清理杆、16pe内层、17加强层、18表层、19开合阀、20驱动齿轮、21外齿轮环、22储液盒、23连接管、24安装环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-4，一种新型内壁防粘结的pe管体，包括管道本体1，管道本体1的一端安装有控制阀2，管道本体1靠近控制阀2且位于管道本体1的出水端安装有固定管3，管道本体1由内到外是由pe内层16、加强层17和表层18组成，pe内层16的材质为pe塑料，加强层17的材质为不锈钢铝带，表层18的材质为2cm厚度的石墨涂层。
固定管3的表面设置有气动收集装置，气动收集装置是由活塞筒4、活动杆5、活塞片6和推板7组成，活塞筒4固定连接在固定管3的表面，且上下表面均开设有通孔，活动杆5的顶端和底端均通过直线密封轴承8安装在通孔的内部，活动杆5位于活塞筒4内部的表面安装有复位弹簧9，活塞片6固定连接在活动杆5的表面，且位于复位弹簧9的下方并与活塞筒4的内壁间隙小于0.5mm，推板7固定连接在活动杆5延伸至管道本体1内部的底端，活塞筒4的右侧安装有两个单向进气管10，活塞筒4的左侧安装有两个单向出气管11。
管道本体1的中部通过安装环24安装有可以转动的环管12，安装环24的内壁通过防水密封轴承与环管12固定连接，管道本体1的上表面安装有带动环管12转动的气动电机13，活塞筒4的输出端通过储气罐14为气动电机13供气；环管12内壁固定连接有延伸至管道本体1内部的清理杆15，清理杆15与管道本体1的内壁弧度适配且贴合。
气动收集装置的数量为多个，多个气动收集装置周向等距设置在固定管3的表面，多个气动收集装置的单向出气管11均与储气罐14连通，储气罐14的左侧输出端安装有开合阀19，气动电机13的输出轴安装有驱动齿轮20，环管12的表面设置有外齿轮环21，驱动齿轮20与外齿轮环21啮合。
本实施例中，管道本体1是由pe内层16、加强层17和表层18组成，增加了管体强度，且表面石墨层耐氧化性能优越，通过设置固定管3以及其表的气动收集装置，可以利用正水锤和负水锤现象产生的冲击力以及负压力，带动活塞片6活动，从而将外界空气注入储气罐14的内部，利用压缩后达到一定气压的空气，通过气动电机13带动环管12转动，通过清理杆15对管道本体1的内壁进行清洗，从而节省人力，便于清理，无需额外架设动力源，同时缓冲水锤效应，保护管道。
实施例2
参照图5-6，与实施例1不同的是，环管12安装在管道本体1的中部，清理杆15的材质为不锈钢空心管，且与管道本体1贴合的一面开设有多个出口，环管12的表面安装有储液盒22，储液盒22通过连接管23与清理杆15的内部连通。
本实施例中，转动的环管12还可以设置在管道本体1的中部，两侧均可设置清理杆15，即可缩短清理杆15的长度，通过设置储液盒22和连接管23，可以向清理杆15内部添加清洗液，从而提高清洗效率，方便快捷。
本实用新型提出的新型内壁防粘结的pe管体使用过程中，需要清理时，我们关闭控制阀2，即可引发正水锤效应，多余的水对推板7产生冲击力，带动活塞片6上升，推动活塞片6上方的空气进入储气罐14中，然后打开控制阀2，即可引发负水锤效应，使推动活塞片6下方的空气进入储气罐14中，这样就可以向储气罐14中增加空气，当内部压力过大时，我们即可打开开合阀19，利用气动电机13，带动环管12转动，利用清理杆15对管道本体1的内壁进行清洗，从而节省人力，便于清理，无需额外架设动力源，同时缓冲水锤效应，保护管道。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型内壁防粘结的pe管体，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)的一端安装有控制阀(2)，所述管道本体(1)靠近控制阀(2)且位于管道本体(1)的出水端安装有固定管(3)，所述固定管(3)的表面设置有气动收集装置，所述气动收集装置是由活塞筒(4)、活动杆(5)、活塞片(6)和推板(7)组成，所述活塞筒(4)固定连接在固定管(3)的表面，且上下表面均开设有通孔，活动杆(5)的顶端和底端均通过直线密封轴承(8)安装在通孔的内部，所述活动杆(5)位于活塞筒(4)内部的表面安装有复位弹簧(9)，所述活塞片(6)固定连接在活动杆(5)的表面，且位于复位弹簧(9)的下方并与活塞筒(4)的内壁间隙小于0.5mm，所述推板(7)固定连接在活动杆(5)延伸至管道本体(1)内部的底端，活塞筒(4)的右侧安装有两个单向进气管(10)，所述活塞筒(4)的左侧安装有两个单向出气管(11)；
所述管道本体(1)的中部通过安装环(24)安装有可以转动的环管(12)，所述安装环(24)的内壁通过防水密封轴承与环管(12)固定连接，所述管道本体(1)的上表面安装有带动环管(12)转动的气动电机(13)，所述活塞筒(4)的输出端通过储气罐(14)为气动电机(13)供气；
所述环管(12)内壁固定连接有延伸至管道本体(1)内部的清理杆(15)，所述清理杆(15)与管道本体(1)的内壁弧度适配且贴合。
2.根据权利要求1所述的一种新型内壁防粘结的pe管体，其特征在于：所述管道本体(1)由内到外是由pe内层(16)、加强层(17)和表层(18)组成，pe内层(16)的材质为pe塑料，所述加强层(17)的材质为不锈钢铝带，所述表层(18)的材质为2cm厚度的石墨涂层。
3.根据权利要求1所述的一种新型内壁防粘结的pe管体，其特征在于：所述气动收集装置的数量为多个，多个气动收集装置周向等距设置在固定管(3)的表面，多个气动收集装置的单向出气管(11)均与储气罐(14)连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型内壁防粘结的pe管体，其特征在于：所述储气罐(14)的左侧输出端安装有开合阀(19)，所述气动电机(13)的输出轴安装有驱动齿轮(20)，所述环管(12)的表面设置有外齿轮环(21)，驱动齿轮(20)与外齿轮环(21)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种新型内壁防粘结的pe管体，其特征在于：所述清理杆(15)的材质为不锈钢空心管，且与管道本体(1)贴合的一面开设有多个出口。
6.根据权利要求1所述的一种新型内壁防粘结的pe管体，其特征在于：所述环管(12)的表面安装有储液盒(22)，所述储液盒(22)通过连接管(23)与清理杆(15)的内部连通。
技术总结