本实用新型涉及塑料粒子生产技术领域，具体为一种工程塑料粒子分拣生产装置。
背景技术：
塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为两百多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料和特种塑料，工程塑料可作为工程材料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好的特点，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，工程塑料与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度范围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用，耐腐蚀性良好，受环境影响较小，有良好的耐久性，与金属材料相比，容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用，有良好的尺寸稳定性和电绝缘性，重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性，因此常用的塑料颗粒大多都是采用工程塑料进行制作，但是在制作塑料颗粒时，会产生塑料颗粒大小不均匀的情况，传统的塑料颗粒制作机器无法很好的对大小不均匀的颗粒进行分拣，常常需要人工手动进行分拣，使用起来较为不便且费时费力。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工程塑料粒子分拣生产装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工程塑料粒子分拣生产装置，包括分拣箱，所述分拣箱的顶部固定安装有微料箱，所述分拣箱一侧的侧壁固定安装有驱动箱，所述分拣箱的内部设置有筛网，所述分拣箱远离驱动箱一侧的侧壁固定安装有转动座，所述微料箱的顶部固定安装有进料箱，所述进料箱一侧的底部固定连接有下料管，所述下料管的内部固定安装有分散板，所述下料管一侧的侧壁开设有出风口，所述下料管另一侧的侧壁固定连接有输料管，所述分拣箱的顶部且位于下料管远离微料箱的一侧固定安装有风箱，所述风箱的内部固定安装有风机，所述风机的输出端固定连接至出风口，所述驱动箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹输送杆，所述螺纹输送杆位于筛网的内部，所述螺纹输送杆远离电机的一端延伸至转动座的内部，所述螺纹输送杆的一端通过轴承与转动座转动连接，所述筛网的底部远离电机的一侧固定连接有第三出料口，所述第三出料口远离筛网的一端延伸至分拣箱的外部。
优选的，所述分拣箱的底部固定安装有支架，所述分拣箱底部的中间位置固定连接有第二出料口。
优选的，所述进料箱的顶部固定安装有进料口。
优选的，所述出风口与输料管的位置相互对应，所述输料管的一端延伸至微料箱的内部。
优选的，所述微料箱远离风机的一侧通过铰链活动安装有侧板，所述侧板的一侧固定安装有握把。
优选的，所述下料管的内部且位于下料管靠近进料箱的一端设置有电磁阀，所述下料管远离进料箱的一端贯穿分拣箱并延伸至筛网的内部。
优选的，所述驱动箱的外壁设置有散热孔。
本实用新型提供了一种工程塑料粒子分拣生产装置，具备以下有益效果：
1、该工程塑料粒子分拣生产装置，通过风机将体积较小且重量较轻的塑料颗粒吹动到微料箱的内部，通过电机带动螺纹输送杆使中等颗粒穿透筛网进入分拣箱的内部然后通过第二出料口进行排出，使无法穿过筛网的大型颗粒最终进入第三出料口然后排出，有效的对塑料颗粒进行大、中、小三个层级进行分拣，有效的提升了该工程塑料粒子分拣生产装置的实用性。
2、该工程塑料粒子分拣生产装置，通过利用风机进行吹风从而分离小型颗粒，通过电机来带动螺纹输送杆使中等颗粒和大型颗粒进行有效分离，避免了分拣不均匀的情况，同时不需要人工进行分拣，减少了工人的劳动强度，提升了分拣的效率，进而有效的提高了该工程塑料粒子分拣生产装置的便捷性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型图2中的a处放大图。
图中：1、分拣箱；2、支架；3、第二出料口；4、第三出料口；5、转动座；6、握把；7、侧板；8、微料箱；9、散热孔；10、驱动箱；11、风箱；12、下料管；13、进料口；14、进料箱；15、电磁阀；16、风机；17、电机；18、筛网；19、螺纹输送杆；20、输料管；21、分散板；22、出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工程塑料粒子分拣生产装置，包括分拣箱1，分拣箱1的底部固定安装有支架2，通过支架2使该工程塑料粒子分拣生产装置在运作过程中不会产生晃动，有效的增加了工程塑料粒子分拣生产装置的稳定性，分拣箱1的顶部固定安装有微料箱8，分拣箱1一侧的侧壁固定安装有驱动箱10，分拣箱1的内部设置有筛网18，筛网18的侧壁均设置有大小均为相等的孔洞，可以使特定大小的塑料颗粒穿过，从而起到分拣作用，有效的提升了该工程塑料粒子分拣生产装置的实用性，分拣箱1远离驱动箱10一侧的侧壁固定安装有转动座5，微料箱8的顶部固定安装有进料箱14，进料箱14的顶部固定安装有进料口13，进料口13采用阔口设计，使塑料粒子能够通过进料口13更加方便的倒入进料箱14的内部，避免了塑料粒子在倒入的过程中出现漏料的情况，从而避免了资源的浪费，进料箱14一侧的底部固定连接有下料管12，下料管12的内部固定安装有分散板21，通过分散板21可以使塑料粒子在下料管12的内部更加分散，从而便于分拣，下料管12一侧的侧壁开设有出风口22，下料管12另一侧的侧壁固定连接有输料管20，下料管12的内部且位于下料管12靠近进料箱14的一端设置有电磁阀15，通过电磁阀15可以有效的控制塑料颗粒在分拣过程中的流量大小，可以有效的避免进料箱14内部的塑料粒子过多且同时进入下料管12内部的塑料颗粒过多而产生的分拣效果不理想的问题，保障了该工程塑料粒子分拣生产装置的分拣效果，增加了该工程塑料粒子分拣生产装置的实用性，下料管12远离进料箱14的一端贯穿分拣箱1并延伸至筛网18的内部，通过下料管12可以使已经分拣过小型塑料颗粒的塑料颗粒进入筛网18的内部，出风口22与输料管20的位置相互对应，输料管20的一端延伸至微料箱8的内部，通过风机16将小型塑料颗粒吹入到输料管20的内部，进入输料管20的内部后，小型颗粒通过风机16的风力作用进入到微料箱8的内部，分拣箱1的顶部且位于下料管12远离微料箱8的一侧固定安装有风箱11，风箱11的内部固定安装有风机16，微料箱8远离风机16的一侧通过铰链活动安装有侧板7，侧板7的一侧固定安装有握把6，可以通过握把6打开侧板7，从而可以取出微料箱8内部的小型塑料颗粒，使该工程塑料粒子分拣生产装置的便捷性得到提升，风机16的输出端固定连接至出风口22，驱动箱10的内部固定安装有电机17，驱动箱10的外壁设置有散热孔9，散热孔9可以让电机17更好的进行散热，使电机17可以持续稳定的进行工作，电机17的输出端固定连接有螺纹输送杆19，螺纹输送杆19位于筛网18的内部，螺纹输送杆19远离电机17的一端延伸至转动座5的内部，螺纹输送杆19的一端通过轴承与转动座5转动连接，通过电机17带动螺纹输送杆19进行转动，使中等塑料粒子和大型塑料粒子在筛网18的内部进行移动，中等塑料粒子会穿透筛网18从而进入到分拣箱1的内部，分拣箱1底部的中间位置固定连接有第二出料口3，分拣箱1内部的中等塑料颗粒可以通过第二出料口3排出到该工程塑料粒子分拣生产装置的外部，大型塑料粒子会继续进行向第三出料口4的方向移动最终并进入第三出料口4的内部，筛网18的底部远离电机17的一侧固定连接有第三出料口4，第三出料口4远离筛网18的一端延伸至分拣箱1的外部，通过第三出料口4可以将大型塑料颗粒从筛网18的内部排出，使大型塑料颗粒得到有效的分拣，从而提升了该装置的实用性。
综上所述，该工程塑料粒子分拣生产装置，使用时，首先，启动电机17和风机16，将塑料颗粒通过进料口13倒入进料箱14的内部，然后通过电磁阀15控制塑料颗粒进入下料管12的流量大小，然后利用分散板21使塑料颗粒更加分散，便于分拣，由于风机16产生风力，风通过出风口22然后将较小的塑料颗粒吹入输料管20进而进入微料箱8的内部，可以通过握把6打开侧板7，使小型塑料颗粒排出，中等和大型颗粒会进入到筛网18的内部，通过电机17带动螺纹输送杆19转动，使颗粒在筛网18内部旋转搅拌并且向第三出料口4的方向移动，中等颗粒在移动时可以穿过筛网18进入到分拣箱1的内部，并且通过第二出料口3进行排出，大型颗粒由于体积较大不能穿透筛网18，从而跟随螺纹输送杆19的转动继续向第三出料口4的方向移动，在大型塑料颗粒到达第三出料口4时，会进入第三出料口4的内部，通过第三出料口4排出该工程塑料粒子分拣生产装置，全部分拣完成后关闭机器，即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种工程塑料粒子分拣生产装置，包括分拣箱(1)，其特征在于：所述分拣箱(1)的顶部固定安装有微料箱(8)，所述分拣箱(1)一侧的侧壁固定安装有驱动箱(10)，所述分拣箱(1)的内部设置有筛网(18)，所述分拣箱(1)远离驱动箱(10)一侧的侧壁固定安装有转动座(5)，所述微料箱(8)的顶部固定安装有进料箱(14)，所述进料箱(14)一侧的底部固定连接有下料管(12)，所述下料管(12)的内部固定安装有分散板(21)，所述下料管(12)一侧的侧壁开设有出风口(22)，所述下料管(12)另一侧的侧壁固定连接有输料管(20)，所述分拣箱(1)的顶部且位于下料管(12)远离微料箱(8)的一侧固定安装有风箱(11)，所述风箱(11)的内部固定安装有风机(16)，所述风机(16)的输出端固定连接至出风口(22)，所述驱动箱(10)的内部固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端固定连接有螺纹输送杆(19)，所述螺纹输送杆(19)位于筛网(18)的内部，所述螺纹输送杆(19)远离电机(17)的一端延伸至转动座(5)的内部，所述螺纹输送杆(19)的一端通过轴承与转动座(5)转动连接，所述筛网(18)的底部远离电机(17)的一侧固定连接有第三出料口(4)，所述第三出料口(4)远离筛网(18)的一端延伸至分拣箱(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料粒子分拣生产装置，其特征在于：所述分拣箱(1)的底部固定安装有支架(2)，所述分拣箱(1)底部的中间位置固定连接有第二出料口(3)。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料粒子分拣生产装置，其特征在于：所述进料箱(14)的顶部固定安装有进料口(13)。
4.根据权利要求1所述的一种工程塑料粒子分拣生产装置，其特征在于：所述出风口(22)与输料管(20)的位置相互对应，所述输料管(20)的一端延伸至微料箱(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种工程塑料粒子分拣生产装置，其特征在于：所述微料箱(8)远离风机(16)的一侧通过铰链活动安装有侧板(7)，所述侧板(7)的一侧固定安装有握把(6)。
6.根据权利要求1所述的一种工程塑料粒子分拣生产装置，其特征在于：所述下料管(12)的内部且位于下料管(12)靠近进料箱(14)的一端设置有电磁阀(15)，所述下料管(12)远离进料箱(14)的一端贯穿分拣箱(1)并延伸至筛网(18)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种工程塑料粒子分拣生产装置，其特征在于：所述驱动箱(10)的外壁设置有散热孔(9)。
技术总结