一种用于等离子喷涂设备的过滤装置的制作方法

专利2022-05-09  29


本实用新型涉及离子喷涂技术领域,具体是指一种用于等离子喷涂设备的过滤装置。



背景技术:

等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源,将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态,并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。但是如果喷涂的粉末结块或有杂质,使其不能均匀出料,则会影响喷涂质量。

中国专利公开号cn210151206u,公开日2020年03月17日,发明创造的名称为“用于等离子喷涂设备的过滤装置”,此实用新型公开了一种用于等离子喷涂设备的过滤装置,主要是对粉末进行振动过滤,将空气中的较大的杂质过滤出去,能够使粉末的粉块分散,使进入到喷枪内的粉末更加的细腻,易于加热。但是此设计对粉末的过滤步骤较为简单,无法保证原料粉末的均匀输送。

因此有必要予以改进。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种可防止原料结块、对原料除杂且输送均匀的用于等离子喷涂设备的过滤装置。

为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:本设计用于等离子喷涂设备的过滤装置,包括喷枪,所述喷枪内设有阴极枪头、阳极喷嘴、进料口及进气口,所述阴极枪头向所述阳极喷嘴发射等离子流,所述进料口与所述阳极喷嘴连通,所述进料口上设有进料管路,所述进料管路上设有抽料泵,还包括储料箱及过滤装置,所述储料箱的顶端设有盖体,所述储料箱的底部贯通并设有抽拉式的下料板,所述过滤装置包括振动筛、混料腔及输送风机,所述振动筛的进料口连通所述储料箱底部的开口,所述混料腔为蜗壳状,所述混料腔的向外渐扩端垂直向上设置,所述混料腔的向外渐扩端连通所述振动筛的出料口,所述混料腔向内渐缩的中心处连通进料管路,所述输送风机的出风口连通所述混料腔,所述输送风机的输出风向朝向所述混料腔的中心,且与所述混料腔的渐开线方向相同。

进一步地,所述混料腔内均匀设有若干滤网。

进一步地,所述振动筛的入料口与所述储料箱的底部采用软管气密连接。

进一步地,所述振动筛的出料口与所述混料腔的向外渐扩端采用软管气密连接。软管连接可防止振动筛振动其他想连的设备。

采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型利用振动筛对结块的原料进行打散和过滤,使其先恢复粉末状态;输送风机吹动原料经过蜗壳形的混料腔运送至抽料泵,可使原料均匀混合成细密的粉末态进行运输;混料腔内加设滤网可进行二次过滤使原料更为纯净。

附图说明

图1是本实用新型一种用于等离子喷涂设备的过滤装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种用于等离子喷涂设备的过滤装置的局部放大结构图。

如图所示:1、喷枪,2、阴极枪头,3、阳极喷嘴,4、进料口,5、进气口,6、进料管路,7、抽料泵,8、储料箱,9、过滤装置,10、盖体,11、下料板,12、振动筛,13、混料腔,14、输送风机,15、滤网,16、软管。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例,见图1-2所示:本实用新型,一种用于等离子喷涂设备的过滤装置,包括喷枪1,所述喷枪1内设有阴极枪头2、阳极喷嘴3、进料口4及进气口5,所述阴极枪头2向所述阳极喷嘴3发射等离子流,所述进料口4与所述阳极喷嘴3连通,所述进料口4上设有进料管路6,所述进料管路6上设有抽料泵7,还包括储料箱8及过滤装置9,所述储料箱8的顶端设有盖体10,所述储料箱8的底部贯通并设有抽拉式的下料板11,所述过滤装置9包括振动筛12、混料腔13及输送风机14,所述振动筛12的进料口4连通所述储料箱8底部的开口,所述混料腔13为蜗壳状,所述混料腔13的向外渐扩端垂直向上设置,所述混料腔13的向外渐扩端连通所述振动筛12的出料口,所述混料腔13向内渐缩的中心处连通进料管路6,所述输送风机14的出风口连通所述混料腔13,所述输送风机14的输出风向朝向所述混料腔13的中心,且与所述混料腔13的渐开线方向相同。以上,喷枪1为离子喷涂领域的常见结构形式,振动筛12及输送风机14均为工业常用设备。

其中,所述混料腔13内均匀设有若干滤网15,所述振动筛12的入料口与所述储料箱8的底部采用软管16气密连接,所述振动筛12的出料口与所述混料腔13的向外渐扩端采用软管16气密连接。

具体工作过程中,原料储存在储料箱8内,通过打开抽拉板,使原料进入振动筛12中,振动筛12持续运行,将成块的原料震碎并过滤;原料粉末从振动筛12的出料口中落出,并进入混料腔13内。粉尘在混料腔13内被输送风机14扬起混合,一面受风机的正压力,另一面受抽料泵7的负压向混料腔13的内部运动,经由滤网15除杂,最终达到蜗形混料腔13的中心,通过进料管路6进入进料口4。喷枪1的阴极枪头2和阳极喷嘴3分别接带负电及正点,通过高频发生器引燃电弧,进气口5输入工作气体,进料口4由输入粉末原料,通过离子流喷射至加工物体的表面。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种用于等离子喷涂设备的过滤装置,包括喷枪(1),所述喷枪(1)内设有阴极枪头(2)、阳极喷嘴(3)、进料口(4)及进气口(5),所述阴极枪头(2)向所述阳极喷嘴(3)发射等离子流,所述进料口(4)与所述阳极喷嘴(3)连通,所述进料口(4)上设有进料管路(6),所述进料管路(6)上设有抽料泵(7),其特征在于:还包括储料箱(8)及过滤装置(9),所述储料箱(8)的顶端设有盖体(10),所述储料箱(8)的底部贯通并设有抽拉式的下料板(11),所述过滤装置(9)包括振动筛(12)、混料腔(13)及输送风机(14),所述振动筛(12)的进料口(4)连通所述储料箱(8)底部的开口,所述混料腔(13)为蜗壳状,所述混料腔(13)的向外渐扩端垂直向上设置,所述混料腔(13)的向外渐扩端连通所述振动筛(12)的出料口,所述混料腔(13)向内渐缩的中心处连通进料管路(6),所述输送风机(14)的出风口连通所述混料腔(13),所述输送风机(14)的输出风向朝向所述混料腔(13)的中心,且与所述混料腔(13)的渐开线方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种用于等离子喷涂设备的过滤装置,其特征在于:所述混料腔(13)内均匀设有若干滤网(15)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于等离子喷涂设备的过滤装置,其特征在于:所述振动筛(12)的入料口与所述储料箱(8)的底部采用软管(16)气密连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于等离子喷涂设备的过滤装置,其特征在于:所述振动筛(12)的出料口与所述混料腔(13)的向外渐扩端采用软管(16)气密连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于等离子喷涂设备的过滤装置,包括喷枪,喷枪内设有阴极枪头、阳极喷嘴、进料口及进气口,阴极枪头向阳极喷嘴发射等离子流,进料口与阳极喷嘴连通,进料口上设有进料管路,进料管路上设有抽料泵,还包括储料箱及过滤装置,储料箱的底部贯通并设有抽拉式的下料板,过滤装置包括振动筛、混料腔及输送风机,振动筛的进料口连通储料箱底部的开口,混料腔为蜗壳状,混料腔的向外渐扩端垂直向上设置,混料腔的向外渐扩端连通振动筛的出料口,混料腔向内渐缩的中心处连通进料管路,输送风机的出风口连通混料腔。本实用新型属于离子喷涂设备技术领域,与现有技术相比的优点在于:可防止原料结块、对原料除杂且输送均匀。

技术研发人员:陈如明;姜蕻;蔡勇;杨子健
受保护的技术使用者:英迪那米(徐州)半导体科技有限公司
技术研发日:2020.07.20
技术公布日:2021.08.03

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