本发明涉及一种专用于盒盖等产品的上丝带生产的丝带机。
背景技术：
为方便盒子的打开，一些盒子的盒盖上会设有丝带，丝带通过胶水粘接固定在盒盖表面。目前，很多时候都是利用手工方式进行盒盖的上丝带生产，工作效率低，如果采用现有技术的丝带机进行生产，丝带机的结构往往会比较复杂，也没有专门针对盒盖上丝带生产的丝带机。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是在于提供一种专用于盒盖等产品的上丝带生产，结构简单，提高生产效率的丝带机。
为解决上述技术问题，本发明是采取如下技术方案来完成的：
一种丝带机，其特征在于：包括丝带放料部件、丝带定位部件、丝带抽拉部件、丝带对折部件、丝带剪断部件和丝带转接部件，丝带放料部件用于丝带的放出，丝带定位部件用于放出丝带的定位，丝带抽拉部件位于丝带定位部件的前方，用于抓住丝带头部并外拉，丝带对折部件、丝带剪断部件位于丝带定位部件和丝带抽拉部件之间，丝带对折部件用于外拉丝带的对折，丝带剪断部件用于外拉丝带的剪断，丝带转接部件位于丝带剪断部件的下方，用于将丝带从剪断位置转送至粘合位置。
所述丝带定位部件包括固定安装的定位板，定位板的上表面设有丝带导槽，丝带导槽的出料端朝向丝带抽拉部件，丝带导槽的进料端设有丝带压轮。
所述丝带抽拉部件包括抽拉座和压料头，抽拉座由抽拉气缸推动作前后活动，压料头可上下活动设于抽拉座上，压料头的上下活动由竖向气缸推动，竖向气缸在抽拉座上安装。
所述丝带对折部件包括头部外悬的对折杆，对折杆的内侧端连接升降板，升降板由对折驱动件推动作上下活动。
所述丝带剪断部件包括作剪切动作的剪刀，剪刀的剪切动作由剪断气缸推动。
所述丝带转接部件包括夹爪和连接夹爪的夹爪气缸，夹爪气缸可旋转设置，夹爪气缸的旋转由旋转驱动件推动。
上述技术方案的丝带机，可进行盒盖产品的自动上丝带生产，具体动作过程是：丝带从放料部件出来后，经输送到达丝带定位部件进行定位，此时丝带头部外露，这时丝带抽拉部件过来将丝带头部进行夹住后并外拉一定距离，随后丝带对折部件从外拉丝带中间向下拉动丝带，于是丝带形成双层对折，丝带双层对折后，丝带抽拉部件重新靠近丝带定位部件，接下来，丝带转接部件将双层对折的丝带上部进行夹住，夹住后丝带剪断部件将外拉丝带从原先丝带外露头部位置将丝带进行剪断，完后上述动作后，丝带转接部件将剪断的丝带从剪断位置转送至粘合位置，在粘合位置，丝带与预先涂上胶水的盒盖粘接固定，上了丝带的盒盖被送走，依此循环，完成盒盖产品的自动上丝带生产，结构简单，提高工作效率。
附图说明
本发明有如下附图：
图1为本发明的立体结构图，
图2为图1去掉丝带剪断部件后的结构图，
图3为本发明的工作状态图。
具体实施方式
如图所示，本发明的一种丝带机，包括丝带放料部件、丝带定位部件、丝带抽拉部件、丝带对折部件、丝带剪断部件和丝带转接部件，丝带放料部件用于丝带a的放出，丝带放料部件包括料卷放料筒1；丝带定位部件用于放出丝带的定位，丝带定位部件包括固定安装的定位板15，定位板15的上表面设有丝带导槽16，丝带导槽16的出料端朝向丝带抽拉部件，丝带导槽16的进料端设有丝带压轮17，丝带压轮17作上下摆动设置；丝带抽拉部件位于丝带定位部件的前方，用于抓住丝带头部并外拉，丝带抽拉部件包括抽拉座6和压料头5，抽拉座6由抽拉气缸7推动作前后活动，压料头5可上下活动设于抽拉座6上，压料头5的上下活动由竖向气缸3推动，竖向气缸3在抽拉座6上安装；丝带对折部件、丝带剪断部件位于丝带定位部件和丝带抽拉部件之间，丝带对折部件用于外拉丝带的对折，丝带对折部件包括头部外悬的对折杆4，对折杆4的内侧端连接升降板，升降板由对折电机2通过同步带的传动来推动作上下活动；丝带剪断部件用于外拉丝带的剪断，丝带剪断部件包括作剪切动作的剪刀13，剪刀13的剪切动作由剪断气缸14推动；丝带转接部件位于丝带剪断部件的下方，用于将丝带从剪断位置转送至粘合位置，丝带转接部件包括夹爪11和连接夹爪11的夹爪气缸12，夹爪气缸12可旋转设置，夹爪气缸12的旋转由旋转电机8来推动。
本发明是这样工作的：丝带a从料卷放料筒1出来后，经输送到达定位板15进行定位，丝带位于丝带导槽16内，丝带由丝带压轮17进行压住，此时丝带头部外露于丝带导槽16，这时丝带抽拉部件向定位板15靠近，压料头5和抽拉座6将丝带外露头部进行夹住，夹住后将丝带外拉一定距离，随后对折杆4向下动作，从外拉丝带中间位置向下拉动丝带，于是丝带形成双层对折，丝带双层对折后，丝带抽拉部件重新靠近定位板15，接下来，丝带转接部件的夹爪11动作，将双层对折的丝带上部进行夹住，夹住后剪刀13将外拉丝带从原先丝带外露头部位置将丝带进行剪断，完后上述动作后，夹爪气缸12进行向下翻转，夹爪11将剪断的丝带从剪断位置转送至粘合位置，在粘合位置，在粘合气缸9的作用下，粘合压头10将剪断的丝带上端部按压在盒盖上，丝带与预先涂上胶水的盒盖粘接固定，随后夹爪11松开丝带，上了丝带的盒盖被送走，依此循环，完成盒盖产品的自动上丝带生产。
1.一种丝带机，其特征在于：包括丝带放料部件、丝带定位部件、丝带抽拉部件、丝带对折部件、丝带剪断部件和丝带转接部件，丝带放料部件用于丝带的放出，丝带定位部件用于放出丝带的定位，丝带抽拉部件位于丝带定位部件的前方，用于抓住丝带头部并外拉，丝带对折部件、丝带剪断部件位于丝带定位部件和丝带抽拉部件之间，丝带对折部件用于外拉丝带的对折，丝带剪断部件用于外拉丝带的剪断，丝带转接部件位于丝带剪断部件的下方，用于将丝带从剪断位置转送至粘合位置。
2.如权利要求1所述的一种丝带机，其特征在于：所述丝带定位部件包括固定安装的定位板，定位板的上表面设有丝带导槽，丝带导槽的出料端朝向丝带抽拉部件，丝带导槽的进料端设有丝带压轮。
3.如权利要求1所述的一种丝带机，其特征在于：所述丝带抽拉部件包括抽拉座和压料头，抽拉座由抽拉气缸推动作前后活动，压料头可上下活动设于抽拉座上，压料头的上下活动由竖向气缸推动，竖向气缸在抽拉座上安装。
4.如权利要求1所述的一种丝带机，其特征在于：所述丝带对折部件包括头部外悬的对折杆，对折杆的内侧端连接升降板，升降板由对折驱动件推动作上下活动。
5.如权利要求1所述的一种丝带机，其特征在于：所述丝带剪断部件包括作剪切动作的剪刀，剪刀的剪切动作由剪断气缸推动。
6.如权利要求1所述的一种丝带机，其特征在于：所述丝带转接部件包括夹爪和连接夹爪的夹爪气缸，夹爪气缸可旋转设置，夹爪气缸的旋转由旋转驱动件推动。
技术总结