一种纺织面料均匀涂层设备的制作方法

专利2022-05-09  34


本实用新型涉及纺织领域,具体为一种纺织面料均匀涂层设备。



背景技术:

纺织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类,纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成,纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率和改善产品质量,在制作需要对其进行上色,进行涂料,现有的涂料装置还存在着一些不足的地方。

问题一:针对现有的涂料装置,调料静制后,容易造成沉淀,结块的问题,导致使用时无法均匀涂料,造成上料颜色不足。

问题二:针对现有的涂料装置,涂料滚轮转动时产生震动,导致上料不稳定,容易造成效率低,出品量的次品率高。

因此,为了解决上述问题,提出一种纺织面料均匀涂层设备。



技术实现要素:

本实用新型的在于提供一种纺织面料均匀涂层设备,以解决上述背景技术中提到的涂料装置,调料静制后,容易造成沉淀,结块的问题,导致使用时无法均匀涂料,造成上料颜色不足,涂料滚轮转动时产生震动,导致上料不稳定,容易造成效率低,出品量的次品率高的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织面料均匀涂层设备,包括机器主体、搅拌机构、排水机构和减震机构,所述机器主体的上端安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括通料管,所述通料管的上端安装有控量器,所述通料管的下端安装有喷雾头,所述通料管的上端安装有料箱,所述料箱的上端安装有入料口与外机盒,所述外机盒的内部安装有电机,所述电机的底端安装有升缩簧与支盒杆,所述支盒杆的底端安装有固杆块,所述升缩簧的底端活动安装有转杆,所述机器主体的底端安装有减震机构,所述减震机构包括上托板,所述上托板的底端安装有横块,所述横块的内部安装有滑槽,所述滑槽的内部安装有弯杆,所述弯杆的底部安装有固轴,所述上托板的下端安装有中心盒,所述中心盒的内部安装有震簧,所述上托板的下端安装有压柱,所述压柱的底部安装有下托板,所述机器主体的底端安装有排水机构。

优选的,所述排水机构包括通水管,所述通水管的右侧安装有法兰,所述法兰的右侧安装有后管,所述后管的内部安装有外卡盒,所述外卡盒的内部安装有镶块,所镶块的底部安装有连圈,所述外卡盒的内部安装有弹簧,所述连圈的上端安装有连杆,所述连杆的底部活动安装有拖杆,所述拖杆的右侧安装有拉把。

优选的,所述机器主体包括底板,所述底板的上端安装有撑架,所述撑架的内部安装有中转轴,所述中转轴的外侧安装有第一吸附轮与第二吸附轮,所述撑架的外表面安装有按钮,所述底板的外表面安装有合页,所述合页的一端安装有检修门,所述检修门的上端安装有门锁。

优选的,所述固杆块安装有两组,所述转杆的上端安装有若干组叶片。

优选的,所述镶块的形状与后管内部形状相贴合,所述弹簧的形状与外卡盒内部形状相贴合。

优选的,所述弯杆与固轴安装有两组,所述弯杆底部形状与滑槽内部形状相贴合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种纺织面料均匀涂层设备采用在上料罐的内部安装搅拌机构,对调料均匀搅拌,使得在喷料时更加均匀,不会造成沉淀,并且在装置的底部安装减震机构,使得减少震动,从而达到了均匀涂层,且稳定上料,提高工作效率和质量的效果。

1.本新型设置有搅拌机构在机器主体的上端,通过入料口注入色料后,进入到料箱中,通过外机盒内部的电机带动转杆进行转动搅拌,且转杆的上端安装了升缩簧,使得转动时弹性升缩,使得搅拌更加均匀,配合滚动上料,达到了对面料进行均匀涂层的效果。

2.本新型设置有减震机构在机器主体的底部,当上方产生震动时,震动力度使得弯杆滑动在滑槽中,通过中心盒连接固轴,使得弹性缓解力度,从而达到了缓解震动,提高涂料稳定程度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的机器整体结构示意图;

图2为本实用新型的搅拌机构剖面结构示意图;

图3为本实用新型的排水机构剖面结构示意图;

图4为本实用新型的减震机构剖面结构示意图。

图中:1、机器主体;11、底板;12、撑架;13、中转轴;14、第一吸附轮;15、第二吸附轮;16、按钮;17、合页;18、检修门;19、门锁;2、搅拌机构;21、通料管;22、控量器;23、喷雾头;24、料箱;25、入料口;26、外机盒;27、电机;28、升缩簧;29、支盒杆;209、固杆块;208、转杆;3、排水机构;31、通水管;32、法兰;33、后管;34、外卡盒;35、镶块;36、弹簧;37、连圈;38、连杆;39、拖杆;309、拉把;4、减震机构;41、上托板;42、横块;43、滑槽;44、弯杆;45、中心盒;46、固轴;47、震簧;48、压柱;49、下托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:

一种纺织面料均匀涂层设备,包括机器主体1、搅拌机构2、排水机构3和减震机构4,机器主体1的上端安装有搅拌机构2,搅拌机构2包括通料管21,通料管21的上端安装有控量器22,通料管21的下端安装有喷雾头23,通料管21的上端安装有料箱24,料箱24的上端安装有入料口25与外机盒26,外机盒26的内部安装有电机27,电机27的底端安装有升缩簧28与支盒杆29,支盒杆29的底端安装有固杆块209,升缩簧28的底端活动安装有转杆208,固杆块209安装有两组,转杆208的上端安装有若干组叶片,综合图1与图2所示,通过电机27使得转杆208发生转动,转杆208上安装的叶片对调料进行均匀搅拌,防止沉淀,导致下料不均匀的问题,机器主体1的底端安装有减震机构4,减震机构4包括上托板41,上托板41的底端安装有横块42,横块42的内部安装有滑槽43,滑槽43的内部安装有弯杆44,弯杆44的底部安装有固轴46,上托板41的下端安装有中心盒45,中心盒45的内部安装有震簧47,上托板41的下端安装有压柱48,压柱48的底部安装有下托板49,弯杆44与固轴46安装有两组,弯杆44底部形状与滑槽43内部形状相贴合,综合附图4所示,通过安装减震机构4进行减少震动,且减震的同时减少噪音,使得对工作人员听力进行保障,机器主体1的底端安装有排水机构3。

进一步的,排水机构3包括通水管31,通水管31的右侧安装有法兰32,法兰32的右侧安装有后管33,后管33的内部安装有外卡盒34,外卡盒34的内部安装有镶块35,所镶块35的底部安装有连圈37,外卡盒34的内部安装有弹簧36,连圈37的上端安装有连杆38,连杆38的底部活动安装有拖杆39,拖杆39的右侧安装有拉把309,镶块35的形状与后管33内部形状相贴合,弹簧36的形状与外卡盒34内部形状相贴合,综合图3所示,通过拉动拉把309,弹簧36使得连圈37后缩,即可带动镶块35下压,使得可以排放污水,通过松开镶块35弹回原味,即关闭水管,防止漏水。

进一步的,机器主体1包括底板11,底板11的上端安装有撑架12,撑架12的内部安装有中转轴13,中转轴13的外侧安装有第一吸附轮14与第二吸附轮15,撑架12的外表面安装有按钮16,底板11的外表面安装有合页17,合页17的一端安装有检修门18,检修门18的上端安装有门锁19,综合图1所示,通过调节按钮16,使得控制第一吸附轮14转动上料。

工作原理:当用户使用本均匀涂层设备时,通过设置有搅拌机构2在机器主体1的上端,通过入料口25注入色料后,进入到料箱24中,通过外机盒26内部的电机27带动转杆208进行转动搅拌,且转杆208的上端安装了升缩簧28,使得转动时弹性升缩,使得搅拌更加均匀,配合滚动上料,并且设置有减震机构4在机器主体1的底部,当上方产生震动时,震动力度使得弯杆44滑动在滑槽43中,通过中心盒45连接固轴46,使得弹性缓解力度,从而达到了均匀涂层,且稳定上料,提高工作效率和质量的效果。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:

1.一种纺织面料均匀涂层设备,包括机器主体(1)、搅拌机构(2)、排水机构(3)和减震机构(4),其特征在于:所述机器主体(1)的上端安装有搅拌机构(2),所述搅拌机构(2)包括通料管(21),所述通料管(21)的上端安装有控量器(22),所述通料管(21)的下端安装有喷雾头(23),所述通料管(21)的上端安装有料箱(24),所述料箱(24)的上端安装有入料口(25)与外机盒(26),所述外机盒(26)的内部安装有电机(27),所述电机(27)的底端安装有升缩簧(28)与支盒杆(29),所述支盒杆(29)的底端安装有固杆块(209),所述升缩簧(28)的底端活动安装有转杆(208),所述机器主体(1)的底端安装有减震机构(4),所述减震机构(4)包括上托板(41),所述上托板(41)的底端安装有横块(42),所述横块(42)的内部安装有滑槽(43),所述滑槽(43)的内部安装有弯杆(44),所述弯杆(44)的底部安装有固轴(46),所述上托板(41)的下端安装有中心盒(45),所述中心盒(45)的内部安装有震簧(47),所述上托板(41)的下端安装有压柱(48),所述压柱(48)的底部安装有下托板(49),所述机器主体(1)的底端安装有排水机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料均匀涂层设备,其特征在于:所述排水机构(3)包括通水管(31),所述通水管(31)的右侧安装有法兰(32),所述法兰(32)的右侧安装有后管(33),所述后管(33)的内部安装有外卡盒(34),所述外卡盒(34)的内部安装有镶块(35),所镶块(35)的底部安装有连圈(37),所述外卡盒(34)的内部安装有弹簧(36),所述连圈(37)的上端安装有连杆(38),所述连杆(38)的底部活动安装有拖杆(39),所述拖杆(39)的右侧安装有拉把(309)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料均匀涂层设备,其特征在于:所述机器主体(1)包括底板(11),所述底板(11)的上端安装有撑架(12),所述撑架(12)的内部安装有中转轴(13),所述中转轴(13)的外侧安装有第一吸附轮(14)与第二吸附轮(15),所述撑架(12)的外表面安装有按钮(16),所述底板(11)的外表面安装有合页(17),所述合页(17)的一端安装有检修门(18),所述检修门(18)的上端安装有门锁(19)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料均匀涂层设备,其特征在于:所述固杆块(209)安装有两组,所述转杆(208)的上端安装有若干组叶片。

5.根据权利要求2所述的一种纺织面料均匀涂层设备,其特征在于:所述镶块(35)的形状与后管(33)内部形状相贴合,所述弹簧(36)的形状与外卡盒(34)内部形状相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料均匀涂层设备,其特征在于:所述弯杆(44)与固轴(46)安装有两组,所述弯杆(44)底部形状与滑槽(43)内部形状相贴合。

技术总结
本实用新型涉及纺织领域,具体为一种纺织面料均匀涂层设备,包括机器主体、搅拌机构、排水机构和减震机构,所述机器主体的上端安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括通料管,所述通料管的上端安装有控量器,所述通料管的下端安装有喷雾头,所述通料管的上端安装有料箱,所述料箱的上端安装有入料口与外机盒,所述外机盒的内部安装有电机,所述电机的底端安装有升缩簧与支盒杆。本实用新型采用在上料罐的内部安装搅拌机构,对调料均匀搅拌,使得在喷料时更加均匀,不会造成沉淀,并且在装置的底部安装减震机构,使得减少震动,从而达到了均匀涂层,且稳定上料,提高工作效率和质量的效果。

技术研发人员:陈晓东
受保护的技术使用者:桐乡市汇中纺织有限公司
技术研发日:2020.11.12
技术公布日:2021.08.03

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