本实用新型涉及pvc加工助剂的生产设备领域，尤其涉及一种pvc加工助剂搅拌设备。
背景技术：
pvc的纯树脂加工时易分解、流动性差、冲击强度低、耐候性差，因此需要在加工过程中添加各类辅助材料以改善其性能。其中pvc加工助剂是常用到的辅助材料之一，并且在生产pvc塑料时需要添加多种加工助剂，这就需要在添加多种加工助剂之前需要将多种加工助剂进行混合，但是混合后的加工助剂一般为体积不同，当加工助剂的体积过大时，不利于pvc塑料的加工。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型公开了一种pvc加工助剂搅拌设备，能够在搅拌仓内对不同的加工助剂进行切割，并且使得切割后体积适当的加工助剂通过落料孔离开搅拌仓。
本实用新型公开了一种pvc加工助剂搅拌设备，包括支撑架、搅拌仓以及搅拌机构，所述搅拌仓固定在所述支撑架上，所述搅拌仓的两端分别固定设置有端板，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌驱动装置，所述搅拌轴设置在所述搅拌仓内，并且两端分别通过轴承与两个所述端板转动连接，所述搅拌驱动装置可带动所述搅拌轴相对所述搅拌仓转动，所述搅拌轴上设置有若干个切割件，所述搅拌仓的底面上设置有下料口，所述下料口处设置有滤板，所述滤板上设置有落料孔。
进一步的，所述切割件包括套环，所述套环套设在搅拌轴上，并通过螺杆与所述搅拌轴进行固定，所述套环上焊接有若干个切割刀片。
进一步的，所述切割刀片上焊接有混料板。
进一步的，所述滤板包括过滤部，所述过滤部的两侧分别设置有安装部，所述落料孔位于所述过滤部上，所述过滤部伸进所述下料口中，所述安装部与所述搅拌仓的外表面贴合，并通过螺丝固定。
进一步的，所述过滤部的外表面上固定有气动振动器。
进一步的，所述搅拌仓为圆柱状，所述支撑架的顶部设置有与所述搅拌仓的外壁相配合的支撑槽，所述搅拌仓的外壁通过螺钉与所述支撑槽进行固定。
进一步的，所述支撑架上设置有收容仓，所述收容仓的顶部开口与所述支撑槽连通并且所述收容仓的顶部开口位于所述滤板的正下方，所述收容仓的内部可滑动的收纳有料斗。
进一步的，所述收容仓的底面上设置有导轨槽，所述料斗的底面上设置有滑轮，所述料斗可通过所述滑轮沿所述导轨槽滑动，进而进入或者离开所述收容仓。
本实用新型公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：
将不同的加工助剂分别放入到搅拌仓中，然后搅拌驱动装置通过转轴带动切割件转动，可以对搅拌仓内的多种加工助剂进行切割，并且当切割后的加工助剂变成一定体积范围内的颗粒时，加工助剂可通过所述滤板上的落料孔离开搅拌仓。
附图说明
图1为搅拌设备的结构示意图；
图2为搅拌设备的分解图；
图3为上料机构的结构示意图；
图4为上料机构的剖视图；
图5为上料驱动装置的结构示意图；
图6为搅拌机构与搅拌仓的结构示意图；
图7为搅拌轴和切割件的结构示意图；
图8为滤板和搅拌仓的结构示意图；
图9为支撑架的结构示意图；
附图标注说明
100、搅拌设备；10、支撑架；11、支撑槽；12、支撑腿；13、收容仓；131、导轨槽；14、料斗；20、搅拌仓；21、上料口；22、端板；23、下料口；24、滤板；241、过滤部；242、安装部；243、落料孔；244、气动振动器；30、上料机构；31、上料外壳；311、控制仓；312、出料口；313、进料口；32、上料驱动装置；321、上料驱动电机；322、驱动外壳；323、小齿轮；324、大齿轮；33、控制轮；331、上料齿；34、料桶；35、支架；351、称重件；40、搅拌机构；41、搅拌驱动装置；42、搅拌轴；43、切割件；431、套环；432、切割刀片；433、混料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示，本实用新型公开了一种pvc加工助剂搅拌设备100，包括支撑架10、搅拌仓20、上料机构30和搅拌机构40，所述搅拌仓20与所述支撑架10固定连接，通过所述支撑架10进行支撑固定，所述上料机构30设置在所述搅拌仓20的上方，用于往所述搅拌仓20内添加加工助剂，所述搅拌机构40与所述搅拌仓20固定连接，用于对所述搅拌仓20内的加工助剂进行搅拌混合以及切割。
如图2所示，所述上料机构30包括至少一个上料组件，可以往所述搅拌仓20内添加一种或者多种pvc加工助剂。所述搅拌仓20的顶部设置有上料口21，所述上料组件通过所述上料口21与所述搅拌仓20的内部连通，并通过所述上料口21往所述搅拌仓20内添加加工助剂。
如图3和图4所示，所述上料组件包括上料外壳31、上料驱动装置32、控制轮33以及料桶34，所述上料外壳31与所述搅拌仓20的顶面固定连接，所述上料外壳31的内部设置有控制仓311，所述上料外壳31的底面上设置有出料口312，顶部设置有进料口313，所述出料口312和所述进料口313均与所述控制仓311连通，所述上料外壳31通过出料口312与所述上料口21连通，并通过所述上料口21与所述搅拌仓20连通。所述料桶34设置在所述上料外壳31的上方，所述料桶34的底部开口通过进料口313与所述控制仓311连通。所述控制轮33设置在所述控制仓311内，并且所述控制轮33的两端分别通过轴承与所述控制仓311的侧壁转动连接，所述控制轮33上设置有若干个上料齿331，若干所述上料齿331沿圆周分布。所述上料驱动装置32设置在所述上料外壳31的一侧，并可带动所述控制轮33在所述控制仓311内转动。当需要上料时，所述料桶34中的加工助剂通过进料口313进入到控制仓311中，并且位于上料齿331之间，所述上料驱动装置32可带动所述控制轮33在控制仓311内转动，将位于进料口313处的加工助剂移动到控制仓311的底部，并通过所述出料口312和所述上料口21移动到所述搅拌仓20内，往所述搅拌仓20内进行自动上料，自动化程度较高。
所述上料组件还包括支架35，所述支架35的底部放置在所述上料外壳31的顶面上，顶部连接有称重件351，并通过所述称重件351对料桶34进行支撑，通过称重件351对料桶34进行称重，通过计算可以得知往搅拌仓20内添加的加工助剂的重量。所述称重件351内设置有压力传感器，通过压力传感器获知所述料桶34以及料桶34内的加工助剂的重量。为了保证对料桶34的重量的测量准确，所述料桶34的底部只通过进料口313与控制仓311连通，并不与进料口接触。所述称重件351可以是圆环形、圆形、方形以及其他形状，在本实施例中，所述称重件351为圆环形，套设在料桶34的底部。
如图5所示，所述上料驱动装置32包括上料驱动电机321、驱动外壳322、小齿轮323和大齿轮324，所述小齿轮323和所述大齿轮324均设置在所述驱动外壳322内，并且相互啮合，所述大齿轮324通过连接轴与所述控制轮33固定连接，所述上料驱动电机321的输出轴与所述小齿轮323固定连接，所述上料驱动电机321可带动所述小齿轮323转动，然后通过所述小齿轮323带动大齿轮324转动，进而带动所述控制轮33在控制仓311内旋转，对加工助剂进行上料。在本实施例中，所述小齿轮323的外径小于所述大齿轮324的外径，一是起到减速的作用，二是能够增大扭力，使得所述控制轮33能够在控制仓311内带动加工助剂移动。
如图6所示，所述搅拌机构40包括搅拌驱动装置41、搅拌轴42以及若干个切割件43，所述搅拌轴42设置在所述搅拌仓20的内部，所述搅拌轴42的两端分别通过轴承与所述搅拌仓20两端的端板22转动连接，若干个所述切割件43位于所述搅拌仓20内，并且固定在所述搅拌轴42上。所述搅拌驱动装置41与所述搅拌仓20的其中一个端板22固定连接，所述搅拌驱动装置41可通过所述搅拌轴42带动所述切割件43转动，进而对搅拌仓20内的加工助剂进行搅拌切割。在本实施例中，所述搅拌驱动装置41为电机和减速器，所述电机通过所述减速器带动所述搅拌轴转动。
请继续参看图7，所述切割件43包括套环431，所述套环431套设在搅拌轴42上，并通过螺杆与所述搅拌轴42进行固定，松动所述螺杆可使得所述套环431相对所述搅拌轴42移动，根据需要调节相邻两个所述切割件43之间的距离。所述套环431上焊接有若干个切割刀片432，所述切割件43转动时可通过所述切割刀片432对加工助剂进行切割，将加工助剂切割成一定体积范围内的颗粒状。
进一步的，所述切割刀片432上焊接有混料板433，当所述切割件43转动时，可通过所述混料板433拨动搅拌仓20内的加工助剂，对搅拌仓20内的多功加工助剂进行搅拌混合。
如图8所示，所述搅拌仓20的底面上设置有下料口23，所述下料口23处设置有滤板24，所述滤板24上设置有若干个落料孔243。所述搅拌仓20内经过搅拌切割后的加工助剂的变成一定体积范围内的颗粒后，可通过穿过所述落料孔243离开所述搅拌仓20，进行下料。在本实施例中，所述滤板24包括过滤部241，所述过滤部241的两侧分别设置有安装部242，所述落料孔243位于所述过滤部241上，所述过滤部241伸进所述下料口23中，所述安装部242与所述搅拌仓20的外表面贴合，并通过螺丝固定，可使得所述滤板24相对所述搅拌仓20可拆卸连接，进而可以根据需要跟换具有不同落料孔243尺寸的滤板24。
所述过滤部241的外表面上固定有气动振动器244，所述气动振动器244可带动所述滤板24震动，可以将体积较小的加工助剂抖动到下方，通过落料孔243进行下料，并且还能够防止加工助剂对落料孔243进行堵塞。
如图9所示，在本实施例中，所述搅拌仓20为圆柱状，所述支撑架10的顶部设置有与所述搅拌仓20外壁相配合的支撑槽11，所述支撑架10设置在所述搅拌仓20的下方，并通过所述支撑槽11对搅拌仓20进行支撑，所述支撑槽11对所述搅拌仓20支撑时还通过螺钉进行固定，防止所述搅拌仓20相对所述支撑槽11活动。所述支撑架10上设置有多个支撑腿12，所述支撑腿12的顶部与所述支撑槽11的外壁焊接，底部设置有防滑垫板，并通过防滑垫板放置在相应的平面上。
所述支撑架10上还设置有顶部具有开口的收容仓13，所述收容仓13的顶部开口与所述支撑槽11连通，并且所述收容仓13的顶部开口位于滤板24的正下方，穿过所述落料孔243的加工助剂可落入到收容仓13内的料斗14中，通过所述料斗14进行收集。
所述收容仓13的底面上设置有导轨槽131，所述料斗14的底面上设置有滑轮，所述料斗14可通过所述滑轮沿所述导轨槽131滑动，便于所述料斗14进入或者离开所述收容仓13。
本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下，能够设为多种实施方式和变形，上述的实施方式用于说明实用新型，但并不限定本实用新型的范围。
1.一种pvc加工助剂搅拌设备，其特征在于，包括支撑架、搅拌仓以及搅拌机构，所述搅拌仓固定在所述支撑架上，所述搅拌仓的两端分别固定设置有端板，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌驱动装置，所述搅拌轴设置在所述搅拌仓内，并且两端分别通过轴承与两个所述端板转动连接，所述搅拌驱动装置可带动所述搅拌轴相对所述搅拌仓转动，所述搅拌轴上设置有若干个切割件，所述搅拌仓的底面上设置有下料口，所述下料口处设置有滤板，所述滤板上设置有落料孔。
2.如权利要求1所述的一种pvc加工助剂搅拌设备，其特征在于，所述切割件包括套环，所述套环套设在搅拌轴上，并通过螺杆与所述搅拌轴进行固定，所述套环上焊接有若干个切割刀片。
3.如权利要求2所述的一种pvc加工助剂搅拌设备，其特征在于，所述切割刀片上焊接有混料板。
4.如权利要求1所述的一种pvc加工助剂搅拌设备，其特征在于，所述滤板包括过滤部，所述过滤部的两侧分别设置有安装部，所述落料孔位于所述过滤部上，所述过滤部伸进所述下料口中，所述安装部与所述搅拌仓的外表面贴合，并通过螺丝固定。
5.如权利要求4所述的一种pvc加工助剂搅拌设备，其特征在于，所述过滤部的外表面上固定有气动振动器。
6.如权利要求1所述的一种pvc加工助剂搅拌设备，其特征在于，所述搅拌仓为圆柱状，所述支撑架的顶部设置有与所述搅拌仓的外壁相配合的支撑槽，所述搅拌仓的外壁通过螺钉与所述支撑槽进行固定。
7.如权利要求6所述的一种pvc加工助剂搅拌设备，其特征在于，所述支撑架上设置有收容仓，所述收容仓的顶部开口与所述支撑槽连通并且所述收容仓的顶部开口位于所述滤板的正下方，所述收容仓的内部可滑动的收纳有料斗。
8.如权利要求7所述的一种pvc加工助剂搅拌设备，其特征在于，所述收容仓的底面上设置有导轨槽，所述料斗的底面上设置有滑轮，所述料斗可通过所述滑轮沿所述导轨槽滑动，进而进入或者离开所述收容仓。
技术总结