本发明涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种基于家具烘干过程中利用余能的节能式车间。
背景技术：
烘干设备，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
现有技术中，烘干设备在车间中使用时其烘干过后产生的热量及水蒸汽会直接排放，造成浪费，不能良好的利用，且烘干车间中需要将加工好的板材等家具运输到固定位置进行烘干，当家具较多时不便运输和移动，会造成烘干成本增加；为此我们提供一种基于家具烘干过程中利用余能的节能式车间解决上述问题。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种基于家具烘干过程中利用余能的节能式车间，保温箱体通过其顶部的电葫芦和移动机构移动到车间内任意一处位置，方便对加工后的家具等直接进行烘干，效率较高，无需来回运输家具，实现了烘干车间和加工车间一体化的作用，地面空间占用少。
为了实现上述目的，本发明采用的一种基于家具烘干过程中利用余能的节能式车间，包括：
可移动的设置于车间中的保温箱体，所述保温箱体通过吊链吊装于车间顶部的天花板上，所述天花板上设置有可控制保温箱体升降的电葫芦与控制保温箱体在车间内移动的移动机构，当移动机构控制保温箱体移动到车间内用于放置家具的放置台上方时，电葫芦控制保温箱体下降罩在放置台与放置台表面放置的家具表面；
设置于保温箱体内部的烘干机构，所述烘干机构包括加热系统与送风系统，所述加热系统包括设置于保温箱体顶部并可对保温箱体中空气进行加热的加热单元，所述送风系统包括设置于加热单元上方的动力单元，在动力单元工作时将保温箱体内部的空气吹经加热单元被加热后送入放置台表面放置的家具上进行烘干。
作为上述方案的进一步优化，所述移动机构包括设置于天花板下方的底板、限位板，所述底板与天花板之间的空隙处设置有可移动的移动车，所述底板与限位板之间的空隙处活动设置有可与移动车之间吸附固定的磁性块，所述电葫芦的上端固定在磁性块的底部，所述电葫芦的下端钩在固定在保温箱体表面的吊链上方。
本实施例中，保温箱体活动设置在车间的内部，保温箱体可在车间的内部设置有多组，保温箱体通过其顶部的电葫芦和移动机构移动到车间内任意一处位置，方便对加工后的家具等直接进行烘干，保温箱体罩在放置台与放置台表面放置的家具表面，通过保温箱体内部的烘干机构对家具进行烘干，效率较高，无需来回运输家具，实现了烘干车间和加工车间一体化的作用，地面空间占用少。
作为上述方案的进一步优化，所述限位板由多组矩形板状结构组成，多组限位板之间组成相互交叉并连通的导向槽，所述电葫芦的上端在导向槽中滑动设置，矩形板的顶部中间位置与底板之间通过圆杆固定连接。
需要说明的是，限位板通过圆杆固定在底板上，固定方便，多组限位板之间组成的导向槽供电葫芦滑动，方便移动机构控制保温箱体与电葫芦整体沿着导向槽在车间中移动到任意位置，移动机构中的移动车使用普通的移动小车，移动小车在底板表面移动，而移动车与磁性块之间吸附固定，移动车移动时吸引磁性块同步移动，磁性块移动时控制其下端连接的保温箱体进行移动，而限位板避免了磁性块脱落的现象，整体吊装结构安全，也可根据实际使用需要设置更多的安全防护装置进行安全防护，如在限位板的下方设置有支撑在保温箱体底部的支撑板等装置，当需要控制保温箱体移动时再将支撑板移开。
作为上述方案的进一步优化，所述保温箱体呈向下开口的矩形箱体结构，保温箱体的顶部设置有导向罩，所述导向罩的底部设置有上下两层网板，所述加热单元呈多组设置在上下两组网板之间，所述动力单元固定在导向罩的内部。
进一步的，导向罩的结构设置合理，可将动力单元产生的风力聚拢并吹入到两组网板之间的加热单元上进行加热，加热后的风力吹动到放置台表面放置的家具上对家具进行烘干，动力单元可使用风机等装置，加热单元可使用电加热丝等装置。
作为上述方案的进一步优化，所述保温箱体的结构层中设置有沿着保温箱体形状分布的导向通道，所述导向通道与导向罩的上端连通，所述保温箱体的上方内壁拐角处均设置有倒角面，倒角面上设置有多组与导向通道内部连通的吸风孔，所述导向通道的上端内壁上固定焊接有呈l字形并阻挡在吸风孔一侧的隔板，所述隔板的底部与导向通道的底部之间保持间隙，隔板的下端固定设置有过滤棉块。
具体的，当风力吹到放置台表面的家具上时，通过伸缩单元控制弹性板展开呈j字形结构阻挡在放置台的下方周围，风力会经过弹性板与硬质导向板的导向流入保温箱体的上方边角处，风力通过保温箱体上方边角处的吸风孔进入导向通道中，进入导向通道中的风力经过隔板的阻挡首先向下排入经过过滤棉块的被吸除湿气之后再从隔板的另一侧进入导向通道的上端被再次吸入导向罩中利用，节能环保，可充分利用余热与过滤出风力中的湿气，避免家具二次打湿，保温箱体直接卡合在放置台外部的地面，组成密封的烘干腔室，可进行高效烘干。
作为上述方案的进一步优化，所述保温箱体的下端内壁上铰接有可贴合在保温箱体内壁上的硬质导向板，所述硬质导向板的下端端部固定设置有可弹性变形的弹性板，所述保温箱体的下端内壁上设置有收缩槽，所述收缩槽与弹性板远离硬质导向板的一端之间活动铰接有可伸缩的伸缩单元，所述保温箱体的内壁上固定焊接有呈三十度角设置并阻挡在硬质导向板上方的硬质限位板。
其中，伸缩单元可使用电动推杆等装置，伸缩单元可收缩进入收缩槽中，当伸缩单元收缩进入收缩槽中时，弹性板与硬质导向板活动贴合在保温箱体的表面，此时，保温箱体可顺利升降，放置台与其表面的家具不会刮触到保温箱体形成阻挡，使用方便，而硬质限位板避免硬质导向板过度转动。
作为上述方案的进一步优化，所述导向通道的下端一侧设置有开合门，另一侧设置有泄压管。
本实施例中，开合门打开时方便清理导向通道，泄压管打开时方便将导向通道底部收集的水排出，而过滤棉块将导向通道的下端密封，过滤棉块的底部为尖端，便于过滤在过滤棉块中的水滴滴落在导向通道的底部，而过滤棉块中也可设置一些活性炭颗粒等用于过滤空气中细小颗粒的结构层，便于对烘干用的风力进行过滤，保证烘干家具时家具的表面较为清洁。
作为上述方案的进一步优化，所述保温箱体的底面设置有内陷槽，内陷槽中固定设置有伸出保温箱体底部并可弹性变形的气囊。
需要说明的是，保温箱体贴合在地面上，气囊利用其弹性变形的能力密封在保温箱体与地面之间，可保持保温箱体与地面之间组成的烘干腔室的密封性，且气囊具有一定弹性缓冲能力，避免保温箱体与地面之间过度压合造成的损伤现象。
本发明的一种基于家具烘干过程中利用余能的节能式车间，具备如下有益效果：
1.本发明的一种基于家具烘干过程中利用余能的节能式车间，包括可移动的设置于车间中的保温箱体，所述保温箱体通过吊链吊装于车间顶部的天花板上，所述天花板上设置有可控制保温箱体升降的电葫芦与控制保温箱体在车间内移动的移动机构，当移动机构控制保温箱体移动到车间内用于放置家具的放置台上方时，电葫芦控制保温箱体下降罩在放置台与放置台表面放置的家具表面，保温箱体活动设置在车间的内部，保温箱体可在车间的内部设置有多组，保温箱体通过其顶部的电葫芦和移动机构移动到车间内任意一处位置，方便对加工后的家具等直接进行烘干，保温箱体罩在放置台与放置台表面放置的家具表面，通过保温箱体内部的烘干机构对家具进行烘干，效率较高，无需来回运输家具，实现了烘干车间和加工车间一体化的作用，地面空间占用少；
2.本发明的一种基于家具烘干过程中利用余能的节能式车间，当风力吹到放置台表面的家具上时，通过伸缩单元控制弹性板展开呈j字形结构阻挡在放置台的下方周围，风力会经过弹性板与硬质导向板的导向流入保温箱体的上方边角处，风力通过保温箱体上方边角处的吸风孔进入导向通道中，进入导向通道中的风力经过隔板的阻挡首先向下排入经过过滤棉块的被吸除湿气之后再从隔板的另一侧进入导向通道的上端被再次吸入导向罩中利用，节能环保，可充分利用余热与过滤出风力中的湿气，避免家具二次打湿，保温箱体直接卡合在放置台外部的地面，组成密封的烘干腔室，可进行高效烘干；
3.本发明的一种基于家具烘干过程中利用余能的节能式车间，保温箱体贴合在地面上，气囊利用其弹性变形的能力密封在保温箱体与地面之间，可保持保温箱体与地面之间组成的烘干腔室的密封性，且气囊具有一定弹性缓冲能力，避免保温箱体与地面之间过度压合造成的损伤现象。
参照后文的说明与附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式，应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的保温箱体结构示意图；
图3为本发明的限位板结构示意图。
图中：保温箱体1、放置台2、吊链3、电葫芦4、磁性块5、移动车6、天花板7、底板8、限位板9、导向通道11、隔板12、导向罩13、动力单元14、网板15、加热单元16、吸风孔17、过滤棉块18、开合门19、收缩槽20、气囊21、弹性板22、硬质导向板23、硬质限位板24、泄压管25、伸缩单元26、圆杆27。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。
需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本发明，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；
请参阅说明书附图1-3，本发明提供一种技术方案：一种基于家具烘干过程中利用余能的节能式车间，包括：
可移动的设置于车间中的保温箱体1，保温箱体1通过吊链3吊装于车间顶部的天花板7上，天花板7上设置有可控制保温箱体1升降的电葫芦4与控制保温箱体1在车间内移动的移动机构，当移动机构控制保温箱体1移动到车间内用于放置家具的放置台2上方时，电葫芦4控制保温箱体1下降罩在放置台2与放置台2表面放置的家具表面；
设置于保温箱体1内部的烘干机构，烘干机构包括加热系统与送风系统，加热系统包括设置于保温箱体1顶部并可对保温箱体1中空气进行加热的加热单元16，送风系统包括设置于加热单元16上方的动力单元14，在动力单元14工作时将保温箱体1内部的空气吹经加热单元16被加热后送入放置台2表面放置的家具上进行烘干。
移动机构包括设置于天花板7下方的底板8、限位板9，底板8与天花板7之间的空隙处设置有可移动的移动车6，底板8与限位板9之间的空隙处活动设置有可与移动车6之间吸附固定的磁性块5，电葫芦4的上端固定在磁性块5的底部，电葫芦4的下端钩在固定在保温箱体1表面的吊链3上方。
本实施例中，保温箱体1活动设置在车间的内部，保温箱体1可在车间的内部设置有多组，保温箱体1通过其顶部的电葫芦4和移动机构移动到车间内任意一处位置，方便对加工后的家具等直接进行烘干，保温箱体1罩在放置台2与放置台2表面放置的家具表面，通过保温箱体1内部的烘干机构对家具进行烘干，效率较高，无需来回运输家具，实现了烘干车间和加工车间一体化的作用，地面空间占用少。
限位板9由多组矩形板状结构组成，多组限位板9之间组成相互交叉并连通的导向槽，电葫芦4的上端在导向槽中滑动设置，矩形板的顶部中间位置与底板8之间通过圆杆27固定连接。
需要说明的是，限位板9通过圆杆27固定在底板8上，固定方便，多组限位板9之间组成的导向槽供电葫芦4滑动，方便移动机构控制保温箱体1与电葫芦4整体沿着导向槽在车间中移动到任意位置，移动机构中的移动车6使用普通的移动小车，移动小车在底板8表面移动，而移动车6与磁性块5之间吸附固定，移动车6移动时吸引磁性块5同步移动，磁性块5移动时控制其下端连接的保温箱体1进行移动，而限位板9避免了磁性块5脱落的现象，整体吊装结构安全，也可根据实际使用需要设置更多的安全防护装置进行安全防护，如在限位板9的下方设置有支撑在保温箱体1底部的支撑板等装置，当需要控制保温箱体1移动时再将支撑板移开。
保温箱体1呈向下开口的矩形箱体结构，保温箱体1的顶部设置有导向罩13，导向罩13的底部设置有上下两层网板15，加热单元16呈多组设置在上下两组网板15之间，动力单元14固定在导向罩13的内部。
进一步的，导向罩13的结构设置合理，可将动力单元14产生的风力聚拢并吹入到两组网板15之间的加热单元16上进行加热，加热后的风力吹动到放置台2表面放置的家具上对家具进行烘干，动力单元14可使用风机等装置，加热单元16可使用电加热丝等装置。
保温箱体1的结构层中设置有沿着保温箱体1形状分布的导向通道11，导向通道11与导向罩13的上端连通，保温箱体1的上方内壁拐角处均设置有倒角面，倒角面上设置有多组与导向通道11内部连通的吸风孔17，导向通道11的上端内壁上固定焊接有呈l字形并阻挡在吸风孔17一侧的隔板12，隔板12的底部与导向通道11的底部之间保持间隙，隔板12的下端固定设置有过滤棉块18。
具体的，当风力吹到放置台2表面的家具上时，通过伸缩单元26控制弹性板22展开呈j字形结构阻挡在放置台2的下方周围，风力会经过弹性板22与硬质导向板23的导向流入保温箱体1的上方边角处，风力通过保温箱体1上方边角处的吸风孔17进入导向通道11中，进入导向通道11中的风力经过隔板12的阻挡首先向下排入经过过滤棉块18的被吸除湿气之后再从隔板12的另一侧进入导向通道11的上端被再次吸入导向罩13中利用，节能环保，可充分利用余热与过滤出风力中的湿气，避免家具二次打湿，保温箱体1直接卡合在放置台2外部的地面，组成密封的烘干腔室，可进行高效烘干。
保温箱体1的下端内壁上铰接有可贴合在保温箱体1内壁上的硬质导向板23，硬质导向板23的下端端部固定设置有可弹性变形的弹性板22，保温箱体1的下端内壁上设置有收缩槽20，收缩槽20与弹性板22远离硬质导向板23的一端之间活动铰接有可伸缩的伸缩单元26，保温箱体1的内壁上固定焊接有呈三十度角设置并阻挡在硬质导向板23上方的硬质限位板24。
其中，伸缩单元26可使用电动推杆等装置，伸缩单元26可收缩进入收缩槽20中，当伸缩单元26收缩进入收缩槽20中时，弹性板22与硬质导向板23活动贴合在保温箱体1的表面，此时，保温箱体1可顺利升降，放置台2与其表面的家具不会刮触到保温箱体1形成阻挡，使用方便，而硬质限位板24避免硬质导向板23过度转动。
导向通道11的下端一侧设置有开合门19，另一侧设置有泄压管25。
本实施例中，开合门19打开时方便清理导向通道11，泄压管25打开时方便将导向通道11底部收集的水排出，而过滤棉块18将导向通道11的下端密封，过滤棉块18的底部为尖端，便于过滤在过滤棉块18中的水滴滴落在导向通道11的底部，而过滤棉块18中也可设置一些活性炭颗粒等用于过滤空气中细小颗粒的结构层，便于对烘干用的风力进行过滤，保证烘干家具时家具的表面较为清洁。
保温箱体1的底面设置有内陷槽，内陷槽中固定设置有伸出保温箱体1底部并可弹性变形的气囊21。
需要说明的是，保温箱体1贴合在地面上，气囊21利用其弹性变形的能力密封在保温箱体1与地面之间，可保持保温箱体1与地面之间组成的烘干腔室的密封性，且气囊21具有一定弹性缓冲能力，避免保温箱体1与地面之间过度压合造成的损伤现象。
本实施方式提供的一种基于家具烘干过程中利用余能的节能式车间，工作过程如下：
保温箱体1活动设置在车间的内部，保温箱体1可在车间的内部设置有多组，保温箱体1通过其顶部的电葫芦4和移动机构移动到车间内任意一处位置，方便对加工后的家具等直接进行烘干，保温箱体1罩在放置台2与放置台2表面放置的家具表面，通过保温箱体1内部的烘干机构对家具进行烘干，效率较高，无需来回运输家具，实现了烘干车间和加工车间一体化的作用，地面空间占用少。
仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种基于家具烘干过程中利用余能的节能式车间，其特征在于，包括：
可移动的设置于车间中的保温箱体，所述保温箱体通过吊链吊装于车间顶部的天花板上，所述天花板上设置有可控制保温箱体升降的电葫芦与控制保温箱体在车间内移动的移动机构，当移动机构控制保温箱体移动到车间内用于放置家具的放置台上方时，电葫芦控制保温箱体下降罩在放置台与放置台表面放置的家具表面；
设置于保温箱体内部的烘干机构，所述烘干机构包括加热系统与送风系统，所述加热系统包括设置于保温箱体顶部并可对保温箱体中空气进行加热的加热单元，所述送风系统包括设置于加热单元上方的动力单元，在动力单元工作时将保温箱体内部的空气吹经加热单元被加热后送入放置台表面放置的家具上进行烘干。
2.根据权利要求1所述的一种基于家具烘干过程中利用余能的节能式车间，其特征在于：所述移动机构包括设置于天花板下方的底板、限位板，所述底板与天花板之间的空隙处设置有可移动的移动车，所述底板与限位板之间的空隙处活动设置有可与移动车之间吸附固定的磁性块，所述电葫芦的上端固定在磁性块的底部，所述电葫芦的下端钩在固定在保温箱体表面的吊链上方。
3.根据权利要求2所述的一种基于家具烘干过程中利用余能的节能式车间，其特征在于：所述限位板由多组矩形板状结构组成，多组限位板之间组成相互交叉并连通的导向槽，所述电葫芦的上端在导向槽中滑动设置，矩形板的顶部中间位置与底板之间通过圆杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于家具烘干过程中利用余能的节能式车间，其特征在于：所述保温箱体呈向下开口的矩形箱体结构，保温箱体的顶部设置有导向罩，所述导向罩的底部设置有上下两层网板，所述加热单元呈多组设置在上下两组网板之间，所述动力单元固定在导向罩的内部。
5.根据权利要求4所述的一种基于家具烘干过程中利用余能的节能式车间，其特征在于：所述保温箱体的结构层中设置有沿着保温箱体形状分布的导向通道，所述导向通道与导向罩的上端连通，所述保温箱体的上方内壁拐角处均设置有倒角面，倒角面上设置有多组与导向通道内部连通的吸风孔，所述导向通道的上端内壁上固定焊接有呈l字形并阻挡在吸风孔一侧的隔板，所述隔板的底部与导向通道的底部之间保持间隙，隔板的下端固定设置有过滤棉块。
6.根据权利要求5所述的一种基于家具烘干过程中利用余能的节能式车间，其特征在于：所述保温箱体的下端内壁上铰接有可贴合在保温箱体内壁上的硬质导向板，所述硬质导向板的下端端部固定设置有可弹性变形的弹性板，所述保温箱体的下端内壁上设置有收缩槽，所述收缩槽与弹性板远离硬质导向板的一端之间活动铰接有可伸缩的伸缩单元，所述保温箱体的内壁上固定焊接有呈三十度角设置并阻挡在硬质导向板上方的硬质限位板。
7.根据权利要求6所述的一种基于家具烘干过程中利用余能的节能式车间，其特征在于：所述导向通道的下端一侧设置有开合门，另一侧设置有泄压管。
8.根据权利要求7所述的一种基于家具烘干过程中利用余能的节能式车间，其特征在于：所述保温箱体的底面设置有内陷槽，内陷槽中固定设置有伸出保温箱体底部并可弹性变形的气囊。
技术总结