本实用新型涉及弹簧支吊架技术领域，具体为一种方便拆装的可变弹簧支吊架。
背景技术：
弹簧支吊架有两大系列，主要是由西北电力设计院设计的t1、t2、t3、t4、t5型和华东电力设计院设计的th1、th2、th3型，两系列的基本特性相同，广泛用于电力、冶金、化工、石油、纺织等工业，在运行中产生热位移的管道系统及其设备装置，可变弹簧支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上，根据管道受力情况计算确定弹簧支吊架工作和热位移的要求。
现有的弹簧支吊架存在以下不足：
1、一般的可变弹簧支吊架与横梁之间的连接基本都是固定的，不便于快速拆卸，费时费力；
2、现有弹簧支吊架位移值较短，不能够适应更大载荷或位移，不便于使用。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便拆装的可变弹簧支吊架，解决了现有的弹簧支吊架不便于快速拆卸和不能够适应更大载荷或位移的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装的可变弹簧支吊架，包括套筒，所述套筒的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部开设有方形孔，所述固定板通过方形孔与套筒相连通，所述套筒的顶部设置有安装组件，所述套筒的内壁开设有第一凹槽，第一凹槽的内壁固定连接有立杆，所述立杆的表面滑动连接有圆盘，所述圆盘的底部设置有活动套设在立杆表面的第一弹簧，所述圆盘的底部开设有第二凹槽，第二凹槽的内壁固定连接有第一横杆，所述第一横杆的表面滑动连接有两个对称分布的第一滑块，所述第一滑块的一侧设置有活动套设在第一横杆表面的第二弹簧，两个所述第一滑块的底部均转动连接有连接杆，两个所述连接杆通过销轴转动连接，两个所述连接杆的底部均转动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部滑动连接有方盒，所述方盒的顶部开设有第三凹槽，第三凹槽的内壁固定连接有第二横杆，所述第二滑块与第二横杆的表面滑动连接，所述第二滑块的一侧设置有活动套设在第二横杆表面的第三弹簧，所述方盒的内部开设有空腔，空腔的内壁设置有缓冲机构，所述方盒的底部开设有通孔，通孔与空腔相互连通，通孔的内壁滑动连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有卡位环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装组件包括安装盒，所述安装盒与套筒的顶部固定连接，所述安装盒的内壁滑动连接有两个对称分布的移动板，所述移动板的底部固定连接有复位弹簧，其中一块所述移动板的一侧固定连接有卡套，另一块所述移动板的一侧固定连接有插杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的另一侧固定连接有钢丝绳，所述安装盒正面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有l形板，所述l形板的一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧与钢丝绳的端部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括u形杆，所述u形杆的一侧与方盒的内壁固定连接，所述u形杆的表面滑动连接有弧形弹片，所述弧形弹片的一侧固定连接有三角形板，所述三角形板的一侧滑动连接有横板，所述横板的底部与竖杆的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三角形板的另一侧固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的端部与方盒的内部固定连接，所述弧形弹片的一侧设置有活动套设在u形杆表面的第四弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡位环的一侧插接有弧形板，所述卡位环和弧形板的表面均开设有螺纹孔，所述弧形板上螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便拆装的可变弹簧支吊架，具备以下有益效果：
1、该方便拆装的可变弹簧支吊架，通过设置的卡套、插杆、钢丝绳和l形板相配合，推动两块l形板沿安装盒的正面朝着相互远离的方向移动，l形板能够带动两块竖板朝着远离安装盒的方向运动，竖板能够通过钢丝绳带动，的设置能够带动两块移动板相互远离，进而带动插杆和卡套分离，此时将弹簧支吊架整体移动至安装横梁底部的卡杆上，使得插杆和卡套能够贯穿卡杆上的卡孔，进而能够将弹簧支吊架与横梁快速固定，也方便拆卸，操作便捷、省时省力。
2、该方便拆装的可变弹簧支吊架，通过设置的圆盘、第一弹簧、第二弹簧、连接杆、方盒和缓冲机构相配合，两个连接杆转动时能够带动方盒和其内部的部件同步向下移动，当作用在支吊架上的拉力大于第一弹簧的弹力系数时，圆盘以及其底部的部件能够同时向下移动，并使得方盒能够伸出固定板的底部，进而使得相同筒体高度的支吊架可实现更大的位移，能够满足较大位移的工况。
附图说明
图1为本实用新型左视图；
图2为本实用新型仰视图；
图3为本实用新型剖视图；
图4为本实用新型图3中a的放大图；
图5为本实用新型安装组件结构示意图；
图6为本实用新型圆盘和方盒连接结构示意图。
图中：1、套筒；2、固定板；3、安装组件；301、安装盒；302、移动板；303、卡套；304、插杆；305、钢丝绳；306、竖板；307、l形板；308、复位弹簧；4、立杆；5、圆盘；6、第一弹簧；7、第一横杆；8、第一滑块；9、第二弹簧；10、连接杆；11、方盒；12、第二横杆；13、第三弹簧；14、缓冲机构；1401、u形杆；1402、弧形弹片；1403、三角形板；1404、伸缩套杆；1405、横板；1406、第四弹簧；15、竖杆；16、连接块；17、卡位环；18、弧形板；19、第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种方便拆装的可变弹簧支吊架，包括套筒1，套筒1的底部固定连接有固定板2，固定板2的底部开设有方形孔，固定板2通过方形孔与套筒1相连通，套筒1的顶部设置有安装组件3，套筒1的内壁开设有第一凹槽，第一凹槽的内壁固定连接有立杆4，立杆4的表面滑动连接有圆盘5，圆盘5的底部设置有活动套设在立杆4表面的第一弹簧6，圆盘5的底部开设有第二凹槽，第二凹槽的内壁固定连接有第一横杆7，第一横杆7的表面滑动连接有两个对称分布的第一滑块8，第一滑块8的一侧设置有活动套设在第一横杆7表面的第二弹簧9，两个第一滑块8的底部均转动连接有连接杆10，两个连接杆10通过销轴转动连接，两个连接杆10的底部均转动连接有第二滑块19，第二滑块19的底部滑动连接有方盒11，方盒11的顶部开设有第三凹槽，第三凹槽的内壁固定连接有第二横杆12，第二滑块19与第二横杆12的表面滑动连接，第二滑块19的一侧设置有活动套设在第二横杆12表面的第三弹簧13，方盒11的内部开设有空腔，空腔的内壁设置有缓冲机构14，方盒11的底部开设有通孔，通孔与空腔相互连通，通孔的内壁滑动连接有竖杆15，竖杆15的底部固定连接有连接块16，连接块16的底部固定连接有卡位环17。
本实施方案中，固定板2底部开设的方形孔的大小能够让方盒11通过，立杆4的设置起到了导滑的作用，圆盘5的侧壁上固定连接有矩形块，矩形块与立杆4的表面滑动连接，进而使得圆盘5能够在竖直方向上上下移动，其中第一弹簧6的弹力系数大于第二弹簧9和第三弹簧13的弹力系数、第第二弹簧9和第三弹簧13的弹力系数相等且均大于第四弹簧1406的弹力系数，进而当弹簧支吊架上的拉力逐步增大时，能够满足弹簧支吊架需要更大热位移的需求，连接杆10的设置能够实现方盒11向下移动的目的，卡位环17的设置便于卡装管道。
具体的，安装组件3包括安装盒301，安装盒301与套筒1的顶部固定连接，安装盒301的内壁滑动连接有两个对称分布的移动板302，移动板302的底部固定连接有复位弹簧308，其中一块移动板302的一侧固定连接有卡套303，另一块移动板302的一侧固定连接有插杆304。
本实施例中，其中复位弹簧308起到了复位的作用，卡套303能够与插杆304插接配合，便于快速固定弹簧支吊架的位置。
具体的，移动板302的另一侧固定连接有钢丝绳305，安装盒301正面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有l形板307，l形板307的一侧固定连接有竖板306，竖板306的一侧与钢丝绳305的端部固定连接。
本实施例中，钢丝绳305的设置便于拉动移动板302，在安装盒301的正面开设滑槽，滑槽的设置能够使得l形板307滑动的更加稳定。
具体的，缓冲机构14包括u形杆1401，u形杆1401的一侧与方盒11的内壁固定连接，u形杆1401的表面滑动连接有弧形弹片1402，弧形弹片1402的一侧固定连接有三角形板1403，三角形板1403的一侧滑动连接有横板1405，横板1405的底部与竖杆15的顶部固定连接。
本实施例中，弧形弹片1402的设置能够起到缓冲作用，三角形板1403的斜面一侧开设有斜槽，其中斜槽为倒凸形斜槽，进而使得横板1405能够在斜槽的内壁上滑动，且不会与三角形板1403的一侧分离。
具体的，三角形板1403的另一侧固定连接有伸缩套杆1404，伸缩套杆1404的端部与方盒11的内部固定连接，弧形弹片1402的一侧设置有活动套设在u形杆1401表面的第四弹簧1406。
本实施例中，伸缩套杆1404的设置能够提高三角形板1403的稳定性，且能够满足三角形板1403在水平方向上移动的目的，第四弹簧1406的设置能够增强缓冲的效果。
具体的，卡位环17的一侧插接有弧形板18，卡位环17和弧形板18的表面均开设有螺纹孔，弧形板18上螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆。
本实施例中，弧形板18能够在卡位环17的内壁上滑动，能够调节弧形板18伸出的长度，螺纹孔与螺杆相互配合，便于灵活地固定卡位环17与弧形板18的位置。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时首先需要将弹簧支吊架吊装在横梁上，首先拉动两个l形板307使其相互靠近，l形板307能够带动竖板306朝着远离安装盒301的方向移动，竖板306在能够通过钢丝绳305拉动两个移动板302相互远离，移动板302能够带动卡套303和插杆304分开，此时将整个弹簧支吊架向上移动，使得横梁上卡杆正好位于卡套303和插杆304之间，其中卡杆上开设有卡孔，插杆304正对着卡孔的一侧，此时撤去作用在l形板307上的力，在复位弹簧308的反弹力作用下，卡套303和插杆304能够复位，且插杆304能够卡装在卡套303内，进而能够将弹簧支吊架固定住，然后将需要吊装的管道放置在卡位环17和弧形板18之间，并调节弧形板18的伸出长度，将螺杆螺纹连接在卡位环17和弧形板18上的螺纹孔内，将管道固定住，当管道发生热位移时，管道首先带动连接块16向下运动，连接块16能够带动竖杆15向下运动竖杆15带动横板1405沿着三角形板1403表面开设的斜槽向下运动，横板1405在移动时会挤压三角形板1403，两个三角形板1403在挤压力的作用下相互远离，进而能够压缩弧形弹片1402，当横板1405滑动至斜槽的内底壁时，无法继续向下滑动，当管道产生的拉力大于第二弹簧9和第三弹簧13的弹性系数，此时两个连接杆10之间发生转动且能够分别沿着第一横杆7和第二横杆12的表面滑动，两个连接杆10的端部在转动时相互靠近并压缩第二弹簧9和第三弹簧13，进而能够带动方盒11向下移动，当管道的拉力大于第一弹簧6的弹性系数时，圆盘5能够沿着立杆4的表面向下滑动并压缩第一弹簧6，此时方盒11能够伸出套筒1底部的开口，继续向下移动，进而能够使得该弹簧支吊架实现更大的位移，能够满足较大位移的工况。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种方便拆装的可变弹簧支吊架，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的底部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的底部开设有方形孔，所述固定板(2)通过方形孔与套筒(1)相连通，所述套筒(1)的顶部设置有安装组件(3)，所述套筒(1)的内壁开设有第一凹槽，第一凹槽的内壁固定连接有立杆(4)，所述立杆(4)的表面滑动连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)的底部设置有活动套设在立杆(4)表面的第一弹簧(6)，所述圆盘(5)的底部开设有第二凹槽，第二凹槽的内壁固定连接有第一横杆(7)，所述第一横杆(7)的表面滑动连接有两个对称分布的第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的一侧设置有活动套设在第一横杆(7)表面的第二弹簧(9)，两个所述第一滑块(8)的底部均转动连接有连接杆(10)，两个所述连接杆(10)通过销轴转动连接，两个所述连接杆(10)的底部均转动连接有第二滑块(19)，所述第二滑块(19)的底部滑动连接有方盒(11)，所述方盒(11)的顶部开设有第三凹槽，第三凹槽的内壁固定连接有第二横杆(12)，所述第二滑块(19)与第二横杆(12)的表面滑动连接，所述第二滑块(19)的一侧设置有活动套设在第二横杆(12)表面的第三弹簧(13)，所述方盒(11)的内部开设有空腔，空腔的内壁设置有缓冲机构(14)，所述方盒(11)的底部开设有通孔，通孔与空腔相互连通，通孔的内壁滑动连接有竖杆(15)，所述竖杆(15)的底部固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的底部固定连接有卡位环(17)。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的可变弹簧支吊架，其特征在于：所述安装组件(3)包括安装盒(301)，所述安装盒(301)与套筒(1)的顶部固定连接，所述安装盒(301)的内壁滑动连接有两个对称分布的移动板(302)，所述移动板(302)的底部固定连接有复位弹簧(308)，其中一块所述移动板(302)的一侧固定连接有卡套(303)，另一块所述移动板(302)的一侧固定连接有插杆(304)。
3.根据权利要求2所述的一种方便拆装的可变弹簧支吊架，其特征在于：所述移动板(302)的另一侧固定连接有钢丝绳(305)，所述安装盒(301)正面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有l形板(307)，所述l形板(307)的一侧固定连接有竖板(306)，所述竖板(306)的一侧与钢丝绳(305)的端部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的可变弹簧支吊架，其特征在于：所述缓冲机构(14)包括u形杆(1401)，所述u形杆(1401)的一侧与方盒(11)的内壁固定连接，所述u形杆(1401)的表面滑动连接有弧形弹片(1402)，所述弧形弹片(1402)的一侧固定连接有三角形板(1403)，所述三角形板(1403)的一侧滑动连接有横板(1405)，所述横板(1405)的底部与竖杆(15)的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种方便拆装的可变弹簧支吊架，其特征在于：所述三角形板(1403)的另一侧固定连接有伸缩套杆(1404)，所述伸缩套杆(1404)的端部与方盒(11)的内部固定连接，所述弧形弹片(1402)的一侧设置有活动套设在u形杆(1401)表面的第四弹簧(1406)。
6.根据权利要求1所述的一种方便拆装的可变弹簧支吊架，其特征在于：所述卡位环(17)的一侧插接有弧形板(18)，所述卡位环(17)和弧形板(18)的表面均开设有螺纹孔，所述弧形板(18)上螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆。
技术总结