本实用新型涉及电线电缆技术领域，特别地，涉及一种防磨抗压电缆。
背景技术：
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，电缆的最外层具有一层防护套，该防护套起到绝缘作用的同时，也能够对导线起到防护作用，防止导线被外物划伤。在电缆实际使用过程中，为了满足敷设要求，往往需要对电缆进行拖行，如此，外部的防护套与地面长时间摩擦后，极易出现防护套破损以及导线外露的情况，缩短电缆使用寿命的同时，也存在一定的安全隐患。另外，电缆在受到外物冲击挤压时，导线容易被挤压变形，从而影响导线的正常使用。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种防磨抗压电缆。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防磨抗压电缆，包括导线、包覆在所述导线外部的绝缘层、套设在所述绝缘层外部的支撑套以及包覆在所述支撑套外部的外护套，所述绝缘层的外表面与所述支撑套的内表面之间形成容纳腔，所述容纳腔内沿所述导线的长度方向等间距设置有多个缓冲环，所述缓冲环由弹性材料制成，所述缓冲环的截面呈波浪形结构，所述缓冲环的波谷与所述绝缘层固定连接，所述缓冲环的波峰与所述支撑套固定连接，每个所述缓冲环的波峰均连接有支撑柱，所述支撑柱沿所述绝缘层的径向设置，所述支撑柱的一端依次穿过所述支撑套及所述外护套后延伸至所述外护套的外部。
进一步地，所述绝缘层和所述支撑套的截面均呈圆形，且所述绝缘层与所述支撑套同轴设置。
进一步地，所述缓冲环由不锈钢材料制成。
进一步地，所述支撑柱呈柱状结构，所述支撑柱上伸出至所述外护套的一端凸设有凸缘，所述凸缘呈弧形片状结构。
进一步地，所述支撑柱由硬质耐磨材料制成。
进一步地，所述导线具有多个，多个所述导线相互绞合，所述绝缘层由氟塑料制成。
进一步地，所述支撑套由聚乙烯胺材料制成。
进一步地，所述外护套由聚四氟乙烯制成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的防磨抗压电缆，支撑柱的一端伸出至外护套的外部，有效防止外护套与地面接触，在拖行电缆时，外护套能够在支撑柱的阻挡作用下与地面隔离开，避免了外护套发生磨损以及导线外露的情况，延长了电缆的使用寿命，使用安全、可靠，同时，当支撑柱受到冲击时，缓冲环的波峰处便在支撑柱的挤压作用下发生变形，从而起到缓冲作用，有效防止了导线因挤压而变形，保证了导线的正常使用，便于推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的防磨抗压电缆的截面图。
图中：1、导线，2、绝缘套，3、支撑套，31、容纳腔，32、缓冲环，33、支撑柱，331、凸缘，4、外护套。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1，本实用新型提供了一种防磨抗压电缆，包括导线1、包覆在导线1外部的绝缘层2、套设在绝缘层2外部的支撑套3以及包覆在支撑套3外部的外护套4，绝缘层2的外表面与支撑套3的内表面之间形成容纳腔31，容纳腔31内沿导线1的长度方向等间距设置有多个缓冲环32，缓冲环32由弹性材料制成，缓冲环32的截面呈波浪形结构，缓冲环32的波谷与绝缘层2固定连接，缓冲环32的波峰与支撑套3固定连接，每个缓冲环32的波峰均连接有支撑柱33，支撑柱33沿绝缘层2的径向设置，支撑柱33的一端依次穿过支撑套3及外护套4后延伸至外护套4的外部。需要说明的是，本实施方式中，所述缓冲环32的波谷均位于缓冲环32上靠近导线1的一侧，所述缓冲环32的波峰均位于缓冲环32上远离导线1的一侧。
本实用新型的防磨抗压电缆，由于支撑柱33的一端穿过支撑套3及外部套4后延伸至外护套4的外部，使得支撑柱33上伸出至外护套4外部的一端先与地面接触，有效防止外护套4与地面接触，因此，在拖行电缆时，外护套4能够在支撑柱33的阻挡作用下与地面隔离开，避免了外护套4发生磨损以及导线1外露的情况，延长了电缆的使用寿命，使用安全、可靠。同时，由于支撑柱33伸出至外护套4的外部，支撑柱33相较于外护套4更容易被外物冲击挤压，当支撑柱33受到冲击时，缓冲环32的波峰处便在支撑柱33的挤压作用下发生变形，从而起到缓冲作用，有效防止了导线1因挤压而变形，保证了导线1的正常使用。
本实施方式中，绝缘层2和支撑套3的截面均呈圆形，且绝缘层2与支撑套3同轴设置。缓冲环32固定设置在绝缘层2和支撑套3之间，在缓冲环32的弹力作用下可保证支撑套3的位置相对绝缘层2固定，保证了电缆不易变形。
在一个具体的实施方式中，缓冲环32由不锈钢材料制成，不锈钢材料可保证缓冲环32具有一定的弹性变形能力，同时硬度较高，化学性能稳定，具有良好的耐腐蚀性，可适应恶劣环境的使用需求。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，缓冲环32还可以由铜制波浪环形片等具有弹性和刚性的材料制成，此处不作限定。
另外，多个缓冲环32沿导线1的长度方向等间距设置，每相邻两个缓冲环32之间便形成一空档，该空档可保证电缆具有良好的弯曲能力。
支撑柱33呈柱状结构，支撑柱33上伸出至外护套4的一端凸设有凸缘331，凸缘331呈弧形片状结构，凸缘331能够遮挡部分外护套4，可进一步对外护套4起到防护作用，减少了外护套4的损坏。
本实施方式中，支撑柱33由硬质耐磨材料制成，硬质耐磨材料可保证硬度的同时，也能够具有良好的耐磨性能，例如，高锰钢、高锰合金等。
本实施方式中，导线1具有多个，多个导线1相互绞合，绝缘层2由氟塑料制成，其具有良好的耐高温性能，能够适应高温工作环境。
支撑套3由聚乙烯胺材料制成，其具有良好的抗拉性能，保证支撑套3能够承受一定的抗压能力。
外护套4由聚四氟乙烯制成，其具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，从而增强了电缆的使用寿命。
本实用新型提供的防磨抗压电缆，支撑柱33的一端伸出至外护套4的外部，有效防止外护套4与地面接触，在拖行电缆时，外护套4能够在支撑柱33的阻挡作用下与地面隔离开，避免了外护套4发生磨损以及导线1外露的情况，延长了电缆的使用寿命，使用安全、可靠，同时，当支撑柱33受到冲击时，缓冲环32的波峰处便在支撑柱33的挤压作用下发生变形，从而起到缓冲作用，有效防止了导线1因挤压而变形，保证了导线1的正常使用，便于推广使用。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种防磨抗压电缆，其特征在于：包括导线、包覆在所述导线外部的绝缘层、套设在所述绝缘层外部的支撑套以及包覆在所述支撑套外部的外护套，所述绝缘层的外表面与所述支撑套的内表面之间形成容纳腔，所述容纳腔内沿所述导线的长度方向等间距设置有多个缓冲环，所述缓冲环由弹性材料制成，所述缓冲环的截面呈波浪形结构，所述缓冲环的波谷与所述绝缘层固定连接，所述缓冲环的波峰与所述支撑套固定连接，每个所述缓冲环的波峰均连接有支撑柱，所述支撑柱沿所述绝缘层的径向设置，所述支撑柱的一端依次穿过所述支撑套及所述外护套后延伸至所述外护套的外部。
2.如权利要求1所述的防磨抗压电缆，其特征在于：所述绝缘层和所述支撑套的截面均呈圆形，且所述绝缘层与所述支撑套同轴设置。
3.如权利要求2所述的防磨抗压电缆，其特征在于：所述缓冲环由不锈钢材料制成。
4.如权利要求1所述的防磨抗压电缆，其特征在于：所述支撑柱呈柱状结构，所述支撑柱上伸出至所述外护套的一端凸设有凸缘，所述凸缘呈弧形片状结构。
5.如权利要求4所述的防磨抗压电缆，其特征在于：所述支撑柱由硬质耐磨材料制成。
6.如权利要求1所述的防磨抗压电缆，其特征在于：所述导线具有多个，多个所述导线相互绞合，所述绝缘层由氟塑料制成。
7.如权利要求1所述的防磨抗压电缆，其特征在于：所述支撑套由聚乙烯胺材料制成。
8.如权利要求1所述的防磨抗压电缆，其特征在于：所述外护套由聚四氟乙烯制成。
技术总结