本发明涉及塑料袋生产设备技术领域，具体为一种塑料袋牵引切割装置。
背景技术：
塑料袋通常是指用塑料为主要原料而制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，同时，为了对环境进行有效保护，现有市场上通常使用环保塑料袋作为如今主要的物品，塑料袋在生产过程中通常使将其制成一体式，并通过相应的切割装置对其进行逐个处理。
然而，现有市场上的切割装置在实际使用过程中存在一定的不足之处：
1、由于塑料袋本身的韧性较高，切割过程中容易因牵引不足而导致塑料袋表面变形，从而造成塑料袋未完全切割或者切割位置偏移等风险，严重影响塑料袋的加工质量和生产效率；
2、现有市场上的切割装置为了提高对塑料袋的传输效率，通常在每个辊轮的连接端安装驱动电机，大大提高了装置本身的耗电程度，不仅造成电力资源的过度浪费，也使得其生产成本大大增加；
3、由于传统的切割装置其智能化程度较低，通常需要配备额外的工作人员从而将切割完成的塑料袋进行堆叠并取出，增加了其实际的操作步骤，导致其生产效率无法满足市场需求量，增加了其人工成本，降低了其经济效益，为此我们提出了一种塑料袋牵引切割装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种塑料袋牵引切割装置，以解决上述背景技术中提出了由于塑料袋本身的韧性较高，切割过程中容易因牵引不足而导致塑料袋表面变形，从而造成塑料袋未完全切割或者切割位置偏移等风险，现有市场上的切割装置为了提高对塑料袋的传输效率，通常在每个辊轮的连接端安装驱动电机，由于传统的切割装置其智能化程度较低，通常需要配备额外的工作人员从而将切割完成的塑料袋进行堆叠并取出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料袋牵引切割装置，包括工作台、切割机座、物料收集盒、安装腔和支撑架，所述切割机座通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部中心处，所述物料收集盒固定连接在所述工作台的顶部，且位于所述切割机座的右侧，所述安装腔开设在所述工作台的顶部右侧，所述支撑架位于所述安装腔的内部上方，所述工作台的前侧壁右侧通过螺栓固定连接有控制器，所述工作台的底部四角处均焊接有支柱，且四个所述支柱的底部转动连接有脚轮，所述工作台的顶部左侧固定连接有第一支架，且所述第一支架的内部转动连接有输送辊轮，所述工作台的顶部且位于所述第一支架的右侧固定连接有第二支架，且所述第二支架的内部转动连接有导向辊轮，所述工作台的顶部且位于所述第二支架的右侧固定连接有第三支架，且所述第三支架的内部转动连接有下压辊轮，所述工作台的顶部且位于所述第三支架的右侧固定连接有第四支架，且所述第四支架的内部转动连接有定型辊轮。
优选的，所述切割机座的底部左侧前后两端分别固定连接有电动推杆，且两个所述电动推杆的连接端均固定连接有压板，所述切割机座的底部右侧固定连接有增压缸，所述增压缸的连接端固定连接有刀座，所述刀座的底部卡接有切刀，所述切割机座的右侧壁通过螺栓固定连接有电动导轨，所述电动导轨的连接端滑行连接有外壳体，所述外壳体的内部转动连接有输出辊轮，所述外壳体的前侧壁通过螺栓固定连接有伺服电机，且所述伺服电机的输出端与所述输出辊轮的输入端相连接。
优选的，所述工作台的顶部且位于所述切割机座的输出端下方固定连接有切割台，所述切割台的顶部右侧且位于所述切刀的正下方开设有刀槽。
优选的，所述第一支架、所述第三支架和所述第四支架的连接端均转动连接有第一传动轴，且三个所述第一传动轴的连接端均套接有第一皮带轮，所述第二支架的连接端转动连接有第二传动轴，且所述第二传动轴的长度小于三个所述第一传动轴的长度，所述第二传动轴的连接端套接有第二皮带轮。
优选的，所述工作台的前侧壁左侧通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴套接有双槽皮带轮，且所述双槽皮带轮的连接端前后两侧分别套接有第一传动皮带与第二传动皮带，所述双槽皮带轮通过所述第一传动皮带与第二皮带轮相转动连接，所述双槽皮带轮通过所述第二传动皮带与三个所述第一皮带轮之间相转动连接。
优选的，所述安装腔的内侧壁上下两侧分别固定连接有第一直线滑轨与第二直线滑轨，且所述第一直线滑轨的连接端滑行连接有安装座，所述第二直线滑轨的连接端滑行连接有放置台。
优选的，所述安装座的顶部通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部前后两侧分别转动连接有连接杆，且所述连接杆的前后两侧壁分别开设有滑行槽，所述支撑架与两个所述连接杆的连接端均螺纹连接有橡胶接触头，所述支撑架的前后两侧分别转动连接有气缸，且两个所述气缸的连接端均滑行连接在两个所述滑行槽的内部。
优选的，所述物料收集盒的内侧壁前后两侧中心处均镶嵌有光栅式传感器，且两个所述光栅式传感器的输出端电性连接在所述控制器的输入端，所述物料收集盒的底部且与所述支撑架的外形相匹配开设有导向槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该塑料袋牵引切割装置，通过控制器启动电动推杆使其带动压板向下移动，并将塑料袋压合在切割台上，同时，启动伺服电机使其将动力传输至输出辊轮内，从而带动输出辊轮在外壳体内进行转动，使其对切割台上的塑料袋进行牵引，通过压板与输出辊轮的配合使用，实现对塑料袋进行切割拉直的目的，从根本上避免塑料袋表面发生变形，有效保障本装置对塑料袋切割的加工质量，大大提高其生产效率。
2、该塑料袋牵引切割装置，驱动电机将动力传递至双槽皮带轮内并带动其进行转动，通过第一传动皮带与第一传动皮带的配合使用，使得双槽皮带轮、第一皮带轮以及第二皮带轮的之间进行同步转动，相比传统切割装置的多电机独立驱动，本装置采用单电机驱动第一传动皮带与第一传动皮带使其带动多个辊轮之间进行同步转动，在保证对塑料袋传输效率的同时，极大程度上缩减了其电力资源的使用程度，减少了本装置实际使用的电力消耗，使得其生产成本得到有效降低。
3、该塑料袋牵引切割装置，由于在物料收集盒内两侧设置光栅式传感器，使其物料收集盒内形成红外线网，成品塑料袋在物料收集盒内进行堆叠的过程中，从而影响到两侧光栅式传感器之间的光源传输，当成品塑料袋的堆叠高度大于红外线网的高度时，光栅式传感器迅速将信号源传输至控制器内进行接收并处理，通过支撑架、连接杆、橡胶接触头与气缸的配合使用，将成品塑料袋从物料收集盒内被拉出并放置在放置台上，无需人工对成品塑料袋进行堆叠和取出操作，智能化程度更高，提高了生产效率的同时减少了人工成本的投入，大大增加了其生产的经济效益。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明主视结构示意图；
图3为本发明图2中a部放大结构示意图；
图4为本发明驱动电机的传动效果结构示意图；
图5为本发明物料收集盒的俯视结构示意图；
图6为本发明安装腔的内部结构示意图；
图7为本发明图6中b部放大结构示意图。
图中：100、工作台；110、控制器；120、支柱；121、脚轮；130、第一支架；131、输送辊轮；140、第二支架；141、导向辊轮；150、第三支架；151、下压辊轮；160、第四支架；161、定型辊轮；170、第一传动轴；171、第一皮带轮；180、第二传动轴；181、第二皮带轮；190、驱动电机；191、双槽皮带轮；192、第一传动皮带；193、第二传动皮带；200、切割机座；210、切割台；211、刀槽；220、电动推杆；221、压板；230、增压缸；240、刀座；241、切刀；250、电动导轨；260、外壳体；270、伺服电机；280、输出辊轮；300、物料收集盒；310、光栅式传感器；320、导向槽；400、安装腔；410、第一直线滑轨；420、安装座；430、第二直线滑轨；440、放置台；500、支撑架；510、连接杆；511、滑行槽；520、橡胶接触头；530、气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种塑料袋牵引切割装置，包括工作台100、切割机座200、物料收集盒300、安装腔400和支撑架500，切割机座200通过螺栓固定连接在工作台100的顶部中心处，物料收集盒300固定连接在工作台100的顶部，且位于切割机座200的右侧，安装腔400开设在工作台100的顶部右侧，支撑架500位于安装腔400的内部上方，工作台100的前侧壁右侧通过螺栓固定连接有控制器110，工作台100的底部四角处均焊接有支柱120，且四个支柱120的底部转动连接有脚轮121，工作台100的顶部左侧固定连接有第一支架130，且第一支架130的内部转动连接有输送辊轮131，工作台100的顶部且位于第一支架130的右侧固定连接有第二支架140，且第二支架140的内部转动连接有导向辊轮141，工作台100的顶部且位于第二支架140的右侧固定连接有第三支架150，且第三支架150的内部转动连接有下压辊轮151，工作台100的顶部且位于第三支架150的右侧固定连接有第四支架160，且第四支架160的内部转动连接有定型辊轮161，切割机座200的底部左侧前后两端分别固定连接有电动推杆220，且两个电动推杆220的连接端均固定连接有压板221，切割机座200的底部右侧固定连接有增压缸230，增压缸230的连接端固定连接有刀座240，刀座240的底部卡接有切刀241，切割机座200的右侧壁通过螺栓固定连接有电动导轨250，电动导轨250的连接端滑行连接有外壳体260，外壳体260的内部转动连接有输出辊轮280，外壳体260的前侧壁通过螺栓固定连接有伺服电机270，且伺服电机270的输出端与输出辊轮280的输入端相连接，工作台100的顶部且位于切割机座200的输出端下方固定连接有切割台210，切割台210的顶部右侧且位于切刀241的正下方开设有刀槽211。
本实施例中，塑料袋在输入至切割机座200内的过程中，通过控制器110启动电动推杆220使其带动压板221向下移动，并将塑料袋压合在切割台210上，同时，通过控制器110启动电动导轨250使其带动外壳体260向下移动，从而将输出辊轮280与切割台210上的塑料袋相贴合，启动伺服电机270使其将动力传输至输出辊轮280内，从而带动输出辊轮280在外壳体260内进行转动，使其对切割台210上的塑料袋进行牵引，通过压板221与输出辊轮280的配合使用，实现对塑料袋进行切割拉直的目的，从根本上避免塑料袋表面发生变形，有效保障本装置对塑料袋切割的加工质量，大大提高其生产效率，此时，工作人员通过控制器110启动增压缸230使其带动切刀241在刀槽211内进行上下往复运动，使得切刀241穿过塑料袋并完成对其的切割处理，切割完成后，成品塑料袋在输出辊轮280的带动下被排出，同时，塑料袋持续被输入至切割机座200内，并重复上述操作。
实施例二：
请参阅图1-2和图4，本发明提供一种技术方案：一种塑料袋牵引切割装置，包括工作台100、切割机座200、物料收集盒300、安装腔400和支撑架500，切割机座200通过螺栓固定连接在工作台100的顶部中心处，物料收集盒300固定连接在工作台100的顶部，且位于切割机座200的右侧，安装腔400开设在工作台100的顶部右侧，支撑架500位于安装腔400的内部上方，工作台100的前侧壁右侧通过螺栓固定连接有控制器110，工作台100的底部四角处均焊接有支柱120，且四个支柱120的底部转动连接有脚轮121，工作台100的顶部左侧固定连接有第一支架130，且第一支架130的内部转动连接有输送辊轮131，工作台100的顶部且位于第一支架130的右侧固定连接有第二支架140，且第二支架140的内部转动连接有导向辊轮141，工作台100的顶部且位于第二支架140的右侧固定连接有第三支架150，且第三支架150的内部转动连接有下压辊轮151，工作台100的顶部且位于第三支架150的右侧固定连接有第四支架160，且第四支架160的内部转动连接有定型辊轮161，第一支架130、第三支架150和第四支架160的连接端均转动连接有第一传动轴170，且三个第一传动轴170的连接端均套接有第一皮带轮171，第二支架140的连接端转动连接有第二传动轴180，且第二传动轴180的长度小于三个第一传动轴170的长度，第二传动轴180的连接端套接有第二皮带轮181，工作台100的前侧壁左侧通过螺栓固定连接有驱动电机190，驱动电机190的动力输出轴套接有双槽皮带轮191，且双槽皮带轮191的连接端前后两侧分别套接有第一传动皮带192与第二传动皮带193，双槽皮带轮191通过第一传动皮带192与第二皮带轮181相转动连接，双槽皮带轮191通过第二传动皮带193与三个第一皮带轮171之间相转动连接。
本实施例中，在使用时，驱动电机190将动力传递至双槽皮带轮191内并带动其进行转动，通过第一传动皮带192与第一传动皮带192的配合使用，使得双槽皮带轮191、第一皮带轮171以及第二皮带轮181的之间进行同步转动，再通过第一皮带轮171、第二皮带轮181与第一传动轴170、第二传动轴180的连接效果，从而使输送辊轮131、导向辊轮141、下压辊轮151和定型辊轮161的之间进行同步转动，相比传统切割装置的多电机独立驱动，本装置采用单电机驱动第一传动皮带192与第一传动皮带192使其带动多个辊轮之间进行同步转动，在保证对塑料袋传输效率的同时，极大程度上缩减了其电力资源的使用程度，减少了本装置实际使用的电力消耗，使得其生产成本得到有效降低。
实施例三：
请参阅图1-2和图5-7，本发明提供一种技术方案：一种塑料袋牵引切割装置，包括工作台100、切割机座200、物料收集盒300、安装腔400和支撑架500，切割机座200通过螺栓固定连接在工作台100的顶部中心处，物料收集盒300固定连接在工作台100的顶部，且位于切割机座200的右侧，安装腔400开设在工作台100的顶部右侧，支撑架500位于安装腔400的内部上方，工作台100的前侧壁右侧通过螺栓固定连接有控制器110，工作台100的底部四角处均焊接有支柱120，且四个支柱120的底部转动连接有脚轮121，工作台100的顶部左侧固定连接有第一支架130，且第一支架130的内部转动连接有输送辊轮131，工作台100的顶部且位于第一支架130的右侧固定连接有第二支架140，且第二支架140的内部转动连接有导向辊轮141，工作台100的顶部且位于第二支架140的右侧固定连接有第三支架150，且第三支架150的内部转动连接有下压辊轮151，工作台100的顶部且位于第三支架150的右侧固定连接有第四支架160，且第四支架160的内部转动连接有定型辊轮161，安装腔400的内侧壁上下两侧分别固定连接有第一直线滑轨410与第二直线滑轨430，且第一直线滑轨410的连接端滑行连接有安装座420，第二直线滑轨430的连接端滑行连接有放置台440，安装座420的顶部通过螺栓固定连接有支撑架500，支撑架500的顶部前后两侧分别转动连接有连接杆510，且连接杆510的前后两侧壁分别开设有滑行槽511，支撑架500与两个连接杆510的连接端均螺纹连接有橡胶接触头520，支撑架500的前后两侧分别转动连接有气缸530，且两个气缸530的连接端均滑行连接在两个滑行槽511的内部，物料收集盒300的内侧壁前后两侧中心处均镶嵌有光栅式传感器310，且两个光栅式传感器310的输出端电性连接在控制器110的输入端，物料收集盒300的底部且与支撑架500的外形相匹配开设有导向槽320。
本实施例中，成品塑料袋在输出辊轮280的带动下向外排出，并且在重力的作用下落入至物料收集盒300内，由于在物料收集盒300内两侧设置光栅式传感器310，使其物料收集盒300内形成红外线网，成品塑料袋在物料收集盒300内进行堆叠的过程中，从而影响到两侧光栅式传感器310之间的光源传输，当成品塑料袋的堆叠高度大于红外线网的高度时，光栅式传感器310迅速将信号源传输至控制器110内进行接收并处理，通过控制器110启动第一直线滑轨410使其带动安装座420向左移动，并将支撑架500插入至导向槽320内，启动两侧的气缸530使其带动两侧的连接杆510在支撑架500上向下移入，从而将两侧的橡胶接触头520对成品塑料袋的上下两侧进行压合，同时，安装座420向右移动使得将成品塑料袋从物料收集盒300内被拉出，再次启动气缸530使得连接杆510与支撑架500的之间进行张开，在重力的作用下成品塑料袋落在放置台440上，持续上述操作过程，直至放置台440上的成品塑料袋堆叠完成，通过控制器110启动第二直线滑轨430将其向外移出，相比传统的切割装置智能化程度更高，无需人工对成品塑料袋进行堆叠和取出操作，减少了其实际使用的操作步骤，提高了生产效率的同时减少了人工成本的投入，大大增加了其生产的经济效益。
在具体的使用时，本技术领域人员将外部电源与控制器110相接通，将塑料袋插入至输送辊轮131的输出端，通过控制器110启动驱动电机190使其将动力传递至双槽皮带轮191内并带动其进行转动，通过第一传动皮带192与第一传动皮带192的配合使用，使得双槽皮带轮191、第一皮带轮171以及第二皮带轮181的之间进行同步转动，再通过第一皮带轮171、第二皮带轮181与第一传动轴170、第二传动轴180的连接效果，从而使输送辊轮131、导向辊轮141、下压辊轮151和定型辊轮161的之间进行同步转动，从而将塑料袋稳定输入至切割机座200内的切割台210上，通过控制器110启动电动推杆220使其带动压板221向下移动，并将塑料袋压合在切割台210上，同时，通过控制器110启动电动导轨250使其带动外壳体260向下移动，从而将输出辊轮280与切割台210上的塑料袋相贴合，启动伺服电机270使其将动力传输至输出辊轮280内，从而带动输出辊轮280在外壳体260内进行转动，使其对切割台210上的塑料袋进行牵引，工作人员通过控制器110启动增压缸230使其带动切刀241在刀槽211内进行上下往复运动，使得切刀241穿过塑料袋并完成对其的切割处理，切割完成后，成品塑料袋在输出辊轮280的带动下被排出，同时，塑料袋持续被输入至切割机座200内，并重复上述操作，成品塑料袋在输出辊轮280的带动下向外排出，并且在重力的作用下落入至物料收集盒300内，由于在物料收集盒300内两侧设置光栅式传感器310，使其物料收集盒300内形成红外线网，成品塑料袋在物料收集盒300内进行堆叠的过程中，从而影响到两侧光栅式传感器310之间的光源传输，当成品塑料袋的堆叠高度大于红外线网的高度时，光栅式传感器310迅速将信号源传输至控制器110内进行接收并处理，通过控制器110启动第一直线滑轨410使其带动安装座420向左移动，并将支撑架500插入至导向槽320内，启动两侧的气缸530使其带动两侧的连接杆510在支撑架500上向下移入，从而将两侧的橡胶接触头520对成品塑料袋的上下两侧进行压合，同时，安装座420向右移动使得将成品塑料袋从物料收集盒300内被拉出，再次启动气缸530使得连接杆510与支撑架500的之间进行张开，在重力的作用下成品塑料袋落在放置台440上，及完成对本装置对塑料袋进行切割的过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
1.一种塑料袋牵引切割装置，其特征在于：包括工作台(100)、切割机座(200)、物料收集盒(300)、安装腔(400)和支撑架(500)，所述切割机座(200)通过螺栓固定连接在所述工作台(100)的顶部中心处，所述物料收集盒(300)固定连接在所述工作台(100)的顶部，且位于所述切割机座(200)的右侧，所述安装腔(400)开设在所述工作台(100)的顶部右侧，所述支撑架(500)位于所述安装腔(400)的内部上方，所述工作台(100)的前侧壁右侧通过螺栓固定连接有控制器(110)，所述工作台(100)的底部四角处均焊接有支柱(120)，且四个所述支柱(120)的底部转动连接有脚轮(121)，所述工作台(100)的顶部左侧固定连接有第一支架(130)，且所述第一支架(130)的内部转动连接有输送辊轮(131)，所述工作台(100)的顶部且位于所述第一支架(130)的右侧固定连接有第二支架(140)，且所述第二支架(140)的内部转动连接有导向辊轮(141)，所述工作台(100)的顶部且位于所述第二支架(140)的右侧固定连接有第三支架(150)，且所述第三支架(150)的内部转动连接有下压辊轮(151)，所述工作台(100)的顶部且位于所述第三支架(150)的右侧固定连接有第四支架(160)，且所述第四支架(160)的内部转动连接有定型辊轮(161)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料袋牵引切割装置，其特征在于：所述切割机座(200)的底部左侧前后两端分别固定连接有电动推杆(220)，且两个所述电动推杆(220)的连接端均固定连接有压板(221)，所述切割机座(200)的底部右侧固定连接有增压缸(230)，所述增压缸(230)的连接端固定连接有刀座(240)，所述刀座(240)的底部卡接有切刀(241)，所述切割机座(200)的右侧壁通过螺栓固定连接有电动导轨(250)，所述电动导轨(250)的连接端滑行连接有外壳体(260)，所述外壳体(260)的内部转动连接有输出辊轮(280)，所述外壳体(260)的前侧壁通过螺栓固定连接有伺服电机(270)，且所述伺服电机(270)的输出端与所述输出辊轮(280)的输入端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料袋牵引切割装置，其特征在于：所述工作台(100)的顶部且位于所述切割机座(200)的输出端下方固定连接有切割台(210)，所述切割台(210)的顶部右侧且位于所述切刀(241)的正下方开设有刀槽(211)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料袋牵引切割装置，其特征在于：所述第一支架(130)、所述第三支架(150)和所述第四支架(160)的连接端均转动连接有第一传动轴(170)，且三个所述第一传动轴(170)的连接端均套接有第一皮带轮(171)，所述第二支架(140)的连接端转动连接有第二传动轴(180)，且所述第二传动轴(180)的长度小于三个所述第一传动轴(170)的长度，所述第二传动轴(180)的连接端套接有第二皮带轮(181)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料袋牵引切割装置，其特征在于：所述工作台(100)的前侧壁左侧通过螺栓固定连接有驱动电机(190)，所述驱动电机(190)的动力输出轴套接有双槽皮带轮(191)，且所述双槽皮带轮(191)的连接端前后两侧分别套接有第一传动皮带(192)与第二传动皮带(193)，所述双槽皮带轮(191)通过所述第一传动皮带(192)与第二皮带轮(181)相转动连接，所述双槽皮带轮(191)通过所述第二传动皮带(193)与三个所述第一皮带轮(171)之间相转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料袋牵引切割装置，其特征在于：所述安装腔(400)的内侧壁上下两侧分别固定连接有第一直线滑轨(410)与第二直线滑轨(430)，且所述第一直线滑轨(410)的连接端滑行连接有安装座(420)，所述第二直线滑轨(430)的连接端滑行连接有放置台(440)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料袋牵引切割装置，其特征在于：所述安装座(420)的顶部通过螺栓固定连接有支撑架(500)，所述支撑架(500)的顶部前后两侧分别转动连接有连接杆(510)，且所述连接杆(510)的前后两侧壁分别开设有滑行槽(511)，所述支撑架(500)与两个所述连接杆(510)的连接端均螺纹连接有橡胶接触头(520)，所述支撑架(500)的前后两侧分别转动连接有气缸(530)，且两个所述气缸(530)的连接端均滑行连接在两个所述滑行槽(511)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种塑料袋牵引切割装置，其特征在于：所述物料收集盒(300)的内侧壁前后两侧中心处均镶嵌有光栅式传感器(310)，且两个所述光栅式传感器(310)的输出端电性连接在所述控制器(110)的输入端，所述物料收集盒(300)的底部且与所述支撑架(500)的外形相匹配开设有导向槽(320)。
技术总结