本申请涉及配料罐的领域，尤其是涉及一种改性沥青配料罐。
背景技术：
改性沥青是指掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。sbs改性沥青属于聚合物改性沥青，是以基质沥青为原料，加入一定比例的sbs改性剂，通过剪切、搅拌等方法使sbs均匀地分散于沥青中，同时，加入一定比例的专属稳定剂，形成sbs共混材料，利用sbs良好的物理性能对沥青做改性处理。
相关技术中，参照图8，一种改性沥青配料罐，包括罐体1，所述罐体1的下侧设有下料管2，所述下料管2的下料口处固定设有法兰21，所述下料口还设有法兰盖3，所述法兰盖3合法兰21通过螺栓连接，以封堵下料口使得未充分混合的原料不易从下料口漏出。
针对上述中的相关技术，发明人认为法兰盘与法兰通过螺栓连接，需要使用人员备有相应的工具才能进行操作，给安装拆卸带来不便。
技术实现要素：
为了解决法兰盘与法兰通过螺栓连接，需要使用人员备有相应的工具才能进行操作，给安装拆卸带来不便的问题，本申请提供一种改性沥青配料罐。
本申请提供的一种改性沥青配料罐采用如下的技术方案：
一种改性沥青配料罐，包括罐体，所述罐体设有下料管，所述下料管远离罐体的一端设有下料口，还包括盖板和锁定杆，所述下料管的下料口处固定有连接环，所述盖板抵接于连接环上，所述连接环上开设有供锁定杆穿设的第一穿设孔，所述盖板上设有供锁定杆穿设的第二穿设孔，所述锁定杆的一端一体设有抵接盘，所述抵接盘抵接于连接环远离盖板的一侧，所述锁定杆上固定有凸柱，所述连接环上设有供凸柱穿设的第一通孔，所述盖板上设有供凸柱穿设的第二通孔，所述凸柱抵接于盖板远离连接环的一侧，所述盖板上还设有将凸柱锁定于盖板远离连接环的一侧的锁定组件。
通过采用上述技术方案，盖板盖合于连接环上，锁定杆穿过第一穿设孔和第二穿设孔后伸至盖板远离连接环的一端，锁定杆上的凸柱同步穿过第一通孔和第二通孔后伸至盖板远离连接环的一端，转动锁定杆，使得凸柱靠近盖板的一端抵接于盖板上，抵接环抵接于连接环远离盖板的一侧，凸柱配合抵接环将盖板和连接环夹紧，使得盖板不易从连接环上脱离，而转动锁定杆使得凸柱可以从第一通孔和第二通孔内脱离，无需借助其它工具即可实现盖板的安装与拆卸，结构简单，便于操作。
可选的，所述锁定组件包括支撑块和滑移杆，所述支撑块设于盖板远离连接环的一侧，所述滑移杆穿设且滑移于支撑块上，所述滑移杆朝向凸柱设置，所述滑移杆朝向凸柱的一端一体设有供凸柱插入的套筒。
通过采用上述技术方案，当凸柱伸出盖板远离连接环的一侧时，滑动滑移杆使得套筒套设于凸柱上，限制凸柱的位置，使得与凸柱固定连接的锁定杆不易转动，凸柱不易从第一通孔和第二通孔内脱离，提高了锁定杆对盖板和连接杆的锁定效率，提高了盖板盖合下料口的稳定性。
可选的，所述滑移杆远离套筒的一端设有限位块，所述限位块抵接于支撑块远离凸柱的一侧。
通过采用上述技术方案，限位块的设置，使得滑移杆不易从支撑块靠近套筒的一侧脱离，提高了滑移杆的使用寿命。
可选的，所述滑移杆上还套设有拉簧，所述拉簧的一端固定连接于支撑块上，所述拉簧的另一端固定连接于限位块上。
通过采用上述技术方案，拉簧的设置，无需人为推动滑移杆即可将滑移杆朝向套筒的一侧移动，使得当套筒套设于凸柱上时，套筒不易从凸柱上脱离，提高了锁定组件对凸柱的锁定效率。
可选的，所述限位块远离拉簧的一侧固定连接有拉环。
通过采用上述技术方案，拉环的设置，增大了滑移杆的握持面积，方便用户对滑移杆进行握持，提高了套筒脱离凸柱的效率。
可选的，所述锁定组件包括锁定柱和压缩弹簧，所述盖板上开设有嵌设槽，所述锁定柱嵌设于嵌设槽内，所述压缩弹簧嵌设于嵌设槽内，所述压缩弹簧的一端固定连接于嵌设槽的槽底，压缩弹簧的另一端固定连接于锁定柱上，所述凸柱上设有供锁定柱穿设的锁定孔。
通过采用上述技术方案，当凸柱转动至嵌设槽上方时，锁定柱在压缩弹簧的作用力下插入锁定孔内，使得凸柱不易晃动，提高了锁定组件对凸柱的锁定效率。
可选的，所述嵌设槽的开口处固定设有卡块，所述锁定柱靠近压缩弹簧的一侧一体设有凸环，所述凸环抵接于卡块上。
通过采用上述技术方案，凸环抵接于卡块上时，锁定柱不易从嵌设槽内脱离从而造成损伤甚至掉落，提高了锁定柱的使用寿命。
可选的，所述嵌设槽的内侧壁上设有滑移槽，所述凸环上还一体设有拨动块，所述拨动块嵌设并滑移于滑移槽内。
通过采用上述技术方案，拨动块的设置，增大了锁定柱的握持面积，方便用户将锁定柱滑移至嵌设槽内，提高了凸柱的拆卸效率。
可选的，所述连接环靠近盖板的一侧固定连接有密封圈，所述密封圈抵接于盖板靠近连接环的一侧。
通过采用上述技术方案，密封圈的设置，使得盖板和连接环抵接时，内部的改性沥青不易从盖板和连接环的缝隙内流出，提高了盖板与罐体的密封性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.凸柱配合抵接环将盖板和连接环夹紧，使得盖板不易从连接环上脱离，而转动锁定杆使得凸柱可以从第一通孔和第二通孔内脱离，无需借助其它工具即可实现盖板的安装与拆卸，结构简单，便于操作；
2.套筒套设于凸柱上，限制凸柱的位置，使得与凸柱固定连接的锁定杆不易转动，凸柱不易从第一通孔和第二通孔内脱离，提高了锁定杆对盖板和连接杆的锁定效率，提高了盖板盖合下料口的稳定性；
3.密封圈的设置，使得盖板和连接环抵接时，内部的改性沥青不易从盖板和连接环的缝隙内流出，提高了盖板与罐体的密封性。
附图说明
图1是本申请实施例1中的一种改性沥青配料罐的结构示意图。
图2是本申请实施例1中的一种改性沥青配料罐的爆炸示意图。
图3是图2中a部的放大示意图。
图4是本申请实施例2中的一种改性沥青配料罐的爆炸示意图。
图5是本申请实施例2中的一种改性沥青配料罐的俯视图。
图6是图5中b-b向的剖视图。
图7是图5中c-c向的剖视图。
图8是相关技术中的一种改性沥青配料罐的结构示意图。
附图标记说明：1、罐体；2、下料管；21、法兰；22、连接环；221、第一穿设孔；222、第一通孔；3、法兰盖；4、盖板；41、第二穿设孔；42、第二通孔；43、嵌设槽；431、卡块；432、滑移槽；5、锁定杆；51、抵接盘；52、凸柱；521、锁定孔；6、锁定组件；61、支撑块；62、滑移杆；63、套筒；64、限位块；65、拉簧；66、拉环；67、锁定柱；671、凸环；672、拨动块；68、压缩弹簧；7、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种改性沥青配料罐。
实施例1
参照图1，改性沥青配料罐包括罐体1、盖板4、锁定杆5和锁定组件6。
罐体1的下侧开设有下料管2，下料管2远离罐体1的一端开设有下料口，用于将配料罐内的搅拌混合完成的改性沥青排出。
参照图2，下料管2的下料口处固定有连接环22，连接环22垂直下料管2设置，盖板4抵接于连接环22上，连接环22上设有第一穿设孔221，第一穿设孔221数量为两个，两个第一穿设孔221呈相对设置，盖板4上开设有与第一穿设孔221相应的第二穿设孔41，锁定杆5依次穿设于第一穿设孔221和第二穿设孔41内，锁定杆5的一端具有抵接盘51，抵接盘51抵接于连接环22远离盖板4的一侧，使得锁定杆5不易从盖板4远离连接环22的一侧脱离；锁定杆5上固定有凸柱52，连接环22上开设有第一通孔222，第一通孔222与第一穿设孔221互相连通，盖板4上设有第二通孔42，第二通孔42与第二穿设孔41互相连通，凸柱52穿过第一通孔222和第二通孔42外后伸出盖板4远离连接环22的一侧，当锁定杆5转动后，凸柱52抵接于盖板4远离连接环22的一侧以将盖板4锁定。
连接环22上还粘接有密封圈7，使得盖板4与连接环22之间密封。
盖板4上还设有将凸柱52锁定于盖板4远离连接环22的一侧的锁定组件6。
参照图3，锁定组件6包括支撑块61和滑移杆62，支撑块61焊接于盖板4远离连接环22的一侧，滑移杆62穿设于支撑块61上，滑移杆62朝向转动后的凸柱52设置，滑移杆62滑移于支撑块61上，滑移杆62靠近凸柱52的一端具有套筒63，套筒63的开口朝向凸柱52设置，当凸柱52转动后，推动滑移杆62使得套筒63套设于凸柱52上，使得凸柱52不易转动。
滑移杆62远离套筒63的一端固定连接有限位块64，限位块64可以焊接于滑移杆62上，也可以螺纹连接于滑移杆62上，此处优选限位块64螺纹连接于滑移杆62的一端，使得滑移杆62不易从支撑块61远离限位块64的一侧脱离。
滑移杆62上套设有拉簧65，拉簧65的一端粘接于支撑块61上，拉簧65的另一端粘接于限位块64上，无需人为推动即可将套筒63套设于凸柱52上。
限位块64远离拉簧65的一侧焊接有拉环66，方便用户握持拉环66对滑移杆62进行操作。
实施例1的实施原理为：将锁定杆5从连接环22远离盖板4的一侧穿过第一穿设孔221和第二穿设孔41，凸柱52穿过第一通孔222和第二通孔42后，抵接盘51抵接于连接环22上，握持拉环66使得套筒63远离锁定杆5，转动锁定杆5至对应套筒63的角度，放松拉环66后，锁定杆5在拉簧65的作用力下朝向凸柱52运动，套筒63套设于凸柱52上。
实施例2
参照图4、6，本实施例与实施例1的不同之处在于，锁定组件6包括锁定柱67和压缩弹簧68，盖板4上开设有嵌设槽43，嵌设槽43的开口朝向远离连接环22的一侧设置，锁定柱67嵌设于嵌设槽43内，压缩弹簧68嵌设于嵌设槽43内，压缩弹簧68的一端粘接于嵌设槽43的槽底，压缩弹簧68的另一端粘接于锁定柱67上，驱使锁定柱67穿出嵌设槽43外，凸柱52上开设有与锁定柱67对应的锁定孔521，当凸柱52转动至嵌设槽43上方时，锁定柱67在压缩弹簧68的作用力下插入锁定孔521内，以将凸柱52锁定。
嵌设槽43的开口处焊接有卡块431，锁定柱67靠近压缩弹簧68的一侧具有凸环671，凸环671与锁定柱67垂直设置，安装时，先将锁定柱67嵌设于嵌设槽43内后，卡块431焊接于嵌设槽43的开口处。
参照图7，嵌设槽43的内侧壁上还开设滑移槽432，滑移槽432的数量为两个，两个滑移槽432呈相对设置，凸环671上具有与滑移槽432对应的拨动块672，拨动块672嵌设并滑移于滑移槽432内，当锁定柱67需要脱离锁定孔521时，按压拨动块672即可使得锁定柱67嵌设嵌设槽43内。
实施例2的实施原理为：将锁定杆5从连接环22远离盖板4的一侧穿过第一穿设孔221和第二穿设孔41，凸柱52穿过第一通孔222和第二通孔42后，抵接盘51抵接于连接环22上，按压拨动块672使得锁定柱67嵌设于嵌设槽43内，转动锁定杆5至对应凸柱52的角度后，放松拨动块672，锁定柱67在压缩弹簧68的作用力下插入锁定孔521内。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种改性沥青配料罐，包括罐体（1），所述罐体（1）设有下料管（2），所述下料管（2）远离罐体（1）的一端设有下料口，其特征在于：还包括盖板（4）和锁定杆（5），所述下料管（2）的下料口处固定有连接环（22），所述盖板（4）抵接于连接环（22）上，所述连接环（22）上开设有供锁定杆（5）穿设的第一穿设孔（221），所述盖板（4）上设有供锁定杆（5）穿设的第二穿设孔（41），所述锁定杆（5）的一端一体设有抵接盘（51），所述抵接盘（51）抵接于连接环（22）远离盖板（4）的一侧，所述锁定杆（5）上固定有凸柱（52），所述连接环（22）上设有供凸柱（52）穿设的第一通孔（222），所述盖板（4）上设有供凸柱（52）穿设的第二通孔（42），所述凸柱（52）抵接于盖板（4）远离连接环（22）的一侧，所述盖板（4）上还设有将凸柱（52）锁定于盖板（4）远离连接环（22）的一侧的锁定组件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种改性沥青配料罐，其特征在于：所述锁定组件（6）包括支撑块（61）和滑移杆（62），所述支撑块（61）设于盖板（4）远离连接环（22）的一侧，所述滑移杆（62）穿设且滑移于支撑块（61）上，所述滑移杆（62）朝向凸柱（52）设置，所述滑移杆（62）朝向凸柱（52）的一端一体设有供凸柱（52）插入的套筒（63）。
3.根据权利要求2所述的一种改性沥青配料罐，其特征在于：所述滑移杆（62）远离套筒（63）的一端设有限位块（64），所述限位块（64）抵接于支撑块（61）远离凸柱（52）的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种改性沥青配料罐，其特征在于：所述滑移杆（62）上还套设有拉簧（65），所述拉簧（65）的一端固定连接于支撑块（61）上，所述拉簧（65）的另一端固定连接于限位块（64）上。
5.根据权利要求4所述的一种改性沥青配料罐，其特征在于：所述限位块（64）远离拉簧（65）的一侧固定连接有拉环（66）。
6.根据权利要求1所述的一种改性沥青配料罐，其特征在于：所述锁定组件（6）包括锁定柱（67）和压缩弹簧（68），所述盖板（4）上开设有嵌设槽（43），所述锁定柱（67）嵌设于嵌设槽（43）内，所述压缩弹簧（68）嵌设于嵌设槽（43）内，所述压缩弹簧（68）的一端固定连接于嵌设槽（43）的槽底，压缩弹簧（68）的另一端固定连接于锁定柱（67）上，所述凸柱（52）上设有供锁定柱（67）穿设的锁定孔（521）。
7.根据权利要求6所述的一种改性沥青配料罐，其特征在于：所述嵌设槽（43）的开口处固定设有卡块（431），所述锁定柱（67）靠近压缩弹簧（68）的一侧一体设有凸环（671），所述凸环（671）抵接于卡块（431）上。
8.根据权利要求7所述的一种改性沥青配料罐，其特征在于：所述嵌设槽（43）的内侧壁上设有滑移槽（432），所述凸环（671）上还一体设有拨动块（672），所述拨动块（672）嵌设并滑移于滑移槽（432）内。
9.根据权利要求1所述的一种改性沥青配料罐，其特征在于：所述连接环（22）靠近盖板（4）的一侧固定连接有密封圈（7），所述密封圈（7）抵接于盖板（4）靠近连接环（22）的一侧。
技术总结