本实用新型涉及支吊架技术领域，尤其涉及一种冶铁工业用大型支吊架。
背景技术：
支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上，根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求，将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定：即弹簧预压并所定冷态荷载位置上，同时标上冷态时的理论理论工作位置，支吊架主要可分为四大类，弹簧支吊架、管部支吊架、根部支吊架、附件支吊架；冶铁是指把铁矿石冶炼为铁，人们把从事铁矿石冶炼为铁的行业称为冶铁业，冶铁不同于铸铁，而在冶铁工业中，需要支吊架的广泛应用。
目前市场上用于冶铁工业的支吊架表面缺乏防污防尘结构，使得支吊架在进行应用过程中容易使表面沾染污染物，使得支吊架表面容易因污染而加快氧化，容易使支吊架腐蚀而降低使用寿命，维护起来也很不方便。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶铁工业用大型支吊架，解决了目前市场上用于冶铁工业的支吊架表面缺乏防污防尘结构，使得支吊架在进行应用过程中容易使表面沾染污染物，使得支吊架表面容易因污染而加快氧化，容易使支吊架腐蚀而降低使用寿命，维护起来也很不方便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冶铁工业用大型支吊架，包括底板，所述底板的顶面固定安装有支吊架套体，所述支吊架套体的内部设有支吊架柱体，所述支吊架柱体的顶端固定安装有顶板，所述支吊架柱体的表面固定安装有限位圈架，所述限位圈架的表面粘接有紧固垫圈，所述限位圈架的表面套接有连接环套，所述连接环套的底端固定安装有防污防尘罩，且连接环套和防污防尘罩的数量为两个，且两个连接环套和防污防尘罩的背面相铰接，所述支吊架柱体表面右侧的连接环套固定安装有支撑块，所述支撑块的侧面固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的端部固定安装有挡片架，所述螺纹轴的表面螺纹套接有内螺纹管，所述内螺纹管的端部固定安装有紧固衬圈，所述紧固衬圈的侧面粘接有衬垫圈，且紧固衬圈和衬垫圈活动套接在螺纹轴的表面，所述内螺纹管的表面固定安装有手持拨片，所述支吊架柱体表面左侧的连接环套固定安装有限位挡块，且限位挡块的表面与螺纹轴的表面相搭接，所述防污防尘罩的正面固定安装有磁吸条。
优选的，所述磁吸条采用氟橡胶材质制成，且两个防污防尘罩通过磁吸条相吸附。
优选的，所述手持拨片的表面设有防滑触纹，且防滑触纹为凸纹条结构。
优选的，所述限位挡块的数量为两个，且两个限位挡块分别位于螺纹轴的顶部和底部。
优选的，所述连接环套采用abs塑料材质制成，所述防污防尘罩采用氟橡胶材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冶铁工业用大型支吊架，通过将两个连接环套抱箍于限位圈架的表面，使两个防污防尘罩通过磁吸条相吸附，从而使得防污防尘罩套罩于支吊架套体外部，通过转动手持拨片以带动内螺纹管转动，即可使其在螺纹轴的表面转动并横向螺旋移动，从而推动紧固衬圈和衬垫圈触压限位挡块，从而使两个限位圈架固定稳固，达到了便于对支吊架进行装配防污结构的效果，实现了保护支吊架表面的目标，保障了支吊架不易因腐蚀而降低使用寿命，减少了维护成本。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型a处结构放大图；
图3为本实用新型结构正剖图；
图4为本实用新型结构底面视图。
图中：1底板、2支吊架套体、3支吊架柱体、4顶板、5限位圈架、6紧固垫圈、7限位圈架、8防污防尘罩、9支撑块、10螺纹轴、11挡片架、12内螺纹管、13紧固衬圈、14衬垫圈、15手持拨片、16限位挡块、17磁吸条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种冶铁工业用大型支吊架，包括底板1，底板1的顶面固定安装有支吊架套体2，支吊架套体2的内部设有支吊架柱体3，支吊架柱体3的顶端固定安装有顶板4，支吊架柱体3的表面固定安装有限位圈架5，限位圈架5的表面粘接有紧固垫圈6，限位圈架5的表面套接有连接环套7，连接环套7的底端固定安装有防污防尘罩8，且连接环套7和防污防尘罩8的数量为两个，且两个连接环套7和防污防尘罩8的背面相铰接，连接环套7采用abs塑料材质制成，防污防尘罩8采用氟橡胶材质制成，支吊架柱体3表面右侧的连接环套7固定安装有支撑块9，支撑块9的侧面固定安装有螺纹轴10，螺纹轴10的端部固定安装有挡片架11，螺纹轴10的表面螺纹套接有内螺纹管12，内螺纹管12的端部固定安装有紧固衬圈13，紧固衬圈13的侧面粘接有衬垫圈14，且紧固衬圈13和衬垫圈14活动套接在螺纹轴10的表面，内螺纹管12的表面固定安装有手持拨片15，手持拨片15的表面设有防滑触纹，且防滑触纹为凸纹条结构，支吊架柱体3表面左侧的连接环套7固定安装有限位挡块16，且限位挡块16的表面与螺纹轴10的表面相搭接，限位挡块16的数量为两个，且两个限位挡块16分别位于螺纹轴10的顶部和底部，防污防尘罩8的正面固定安装有磁吸条17，磁吸条17采用氟橡胶材质制成，且两个防污防尘罩8通过磁吸条17相吸附，通过将两个连接环套7抱箍于限位圈架5的表面，使两个防污防尘罩8通过磁吸条17相吸附，从而使得防污防尘罩8套罩于支吊架套体2外部，通过转动手持拨片15以带动内螺纹管12转动，即可使其在螺纹轴10的表面转动并横向螺旋移动，从而推动紧固衬圈13和衬垫圈14触压限位挡块16，从而使两个限位圈架7固定稳固，达到了便于对支吊架进行装配防污结构的效果，实现了保护支吊架表面的目标，保障了支吊架不易因腐蚀而降低使用寿命，减少了维护成本。
综上所述，该冶铁工业用大型支吊架，通过将两个连接环套7抱箍于限位圈架5的表面，使两个防污防尘罩8通过磁吸条17相吸附，从而使得防污防尘罩8套罩于支吊架套体2外部，通过转动手持拨片15以带动内螺纹管12转动，即可使其在螺纹轴10的表面转动并横向螺旋移动，从而推动紧固衬圈13和衬垫圈14触压限位挡块16，从而使两个限位圈架7固定稳固，达到了便于对支吊架进行装配防污结构的效果，实现了保护支吊架表面的目标，保障了支吊架不易因腐蚀而降低使用寿命，减少了维护成本，解决了目前市场上用于冶铁工业的支吊架表面缺乏防污防尘结构，使得支吊架在进行应用过程中容易使表面沾染污染物，使得支吊架表面容易因污染而加快氧化，容易使支吊架腐蚀而降低使用寿命，维护起来也很不方便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种冶铁工业用大型支吊架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶面固定安装有支吊架套体(2)，所述支吊架套体(2)的内部设有支吊架柱体(3)，所述支吊架柱体(3)的顶端固定安装有顶板(4)，所述支吊架柱体(3)的表面固定安装有限位圈架(5)，所述限位圈架(5)的表面粘接有紧固垫圈(6)，所述限位圈架(5)的表面套接有连接环套(7)，所述连接环套(7)的底端固定安装有防污防尘罩(8)，且连接环套(7)和防污防尘罩(8)的数量为两个，且两个连接环套(7)和防污防尘罩(8)的背面相铰接，所述支吊架柱体(3)表面右侧的连接环套(7)固定安装有支撑块(9)，所述支撑块(9)的侧面固定安装有螺纹轴(10)，所述螺纹轴(10)的端部固定安装有挡片架(11)，所述螺纹轴(10)的表面螺纹套接有内螺纹管(12)，所述内螺纹管(12)的端部固定安装有紧固衬圈(13)，所述紧固衬圈(13)的侧面粘接有衬垫圈(14)，且紧固衬圈(13)和衬垫圈(14)活动套接在螺纹轴(10)的表面，所述内螺纹管(12)的表面固定安装有手持拨片(15)，所述支吊架柱体(3)表面左侧的连接环套(7)固定安装有限位挡块(16)，且限位挡块(16)的表面与螺纹轴(10)的表面相搭接，所述防污防尘罩(8)的正面固定安装有磁吸条(17)。
2.根据权利要求1所述的一种冶铁工业用大型支吊架，其特征在于，所述磁吸条(17)采用氟橡胶材质制成，且两个防污防尘罩(8)通过磁吸条(17)相吸附。
3.根据权利要求1所述的一种冶铁工业用大型支吊架，其特征在于，所述手持拨片(15)的表面设有防滑触纹，且防滑触纹为凸纹条结构。
4.根据权利要求1所述的一种冶铁工业用大型支吊架，其特征在于，所述限位挡块(16)的数量为两个，且两个限位挡块(16)分别位于螺纹轴(10)的顶部和底部。
5.根据权利要求1所述的一种冶铁工业用大型支吊架，其特征在于，所述连接环套(7)采用abs塑料材质制成，所述防污防尘罩(8)采用氟橡胶材质制成。
技术总结