本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种饲料生产用原料混匀装置。
背景技术：
随着饲料生产工艺的不断发展，目前，饲料生产中，大多数饲料生产厂家均采用固体法生产饲料，将固体原料经过粉碎、搅拌后制成饲料，这样生产出的饲料适口性差，饲料的保湿性不好，不能够补充动物所需的营养，也不利于动物的消化和吸收，因此通常在固体原料经粉碎后，会添加适当的液体原料或液体添加剂进行混合后进行制粒，在混合的时候，由于筒壁与原料长时间的接触，以致于在长时间加工之后，会在筒壁留下残垢，不仅不易清理，而且还可能会对后续的混合工作造成影响，因此亟需一种装置来解决所述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种饲料生产用原料混匀装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种饲料生产用原料混匀装置，包括固定架和混匀桶，所述固定架由底座、支架和顶板组成，底座与支架相焊接固定，且顶板安装于支架上，混匀桶内安装有搅拌器，且混匀桶的底壁焊有出料管，混匀桶的底壁两侧均呈敞口设置；
所述混匀桶与顶板相焊接，且混匀桶与两侧的支架之间均焊有连接座，连接座的底壁一侧焊有固定桩，固定桩的底端一侧键连接有挡盖，出料管的两侧均焊有定位座；
所述挡盖的一端通过紧固螺钉与定位座相连接，且挡盖的底壁一侧连接有联动杆，联动杆的另一端与调节座相固定，调节座通过导板滑动置于支架上且通过紧定螺钉固定在支架外壁一侧。
优选的，所述挡盖与混匀桶接触的侧壁在其表面嵌有密封条。
优选的，所述支架的表面一侧开设有滑孔，所述调节座的中间一侧焊有所述的导板，导板滑动置于滑孔内。
优选的，所述顶板的中间焊有连接板，连接板的中间焊接有电机底板，并且顶板上位于连接板的两侧均呈开口设置。
优选的，所述电机底板上通过螺栓安装有电机，且搅拌器的一端与电机的输出端通过键连接固定。
优选的，所述联动杆的两端均通过键连接设置有固定座，两个固定座通过焊接分别与挡盖的底壁和调节座的侧壁相固定。
本实用新型的有益效果是：
通过在混匀桶的底壁两侧设置挡盖，挡盖与桶壁之间设置于密封条，并且在挡盖的另一侧安装联动杆，利用调节座在支架上的运动，通过联动杆带动挡盖进行角度的调整，以方便在后期清理残垢时，能够直接打开挡盖从而对混匀桶内壁上的残垢进行清理，相比于现有技术，本实用新型大大提高了混匀桶清理的方便性，且为工作人员减轻了工作量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种饲料生产用原料混匀装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种饲料生产用原料混匀装置的顶板结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种饲料生产用原料混匀装置的调节座结构示意图。
图中：1底座、11支架、111滑孔、2混匀桶、21出料管、22定位座、3顶板、31连接板、32电机底板、4搅拌器、5固定桩、51挡盖、6联动杆、7调节座、71导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种饲料生产用原料混匀装置，包括固定架和混匀桶2，固定架由底座1、支架11和顶板3组成，底座1与支架11相焊接固定，且顶板3安装于支架11上，混匀桶2内安装有搅拌器4，搅拌器4的作用在于将原料混匀，且混匀桶2的底壁焊有出料管21(出料管21的一侧设有阀)，混匀桶2的底壁两侧均呈敞口设置；
进一步的，混匀桶2与顶板3相焊接，且混匀桶2与两侧的支架11之间均焊有连接座，连接座的底壁一侧焊有固定桩5，固定桩5的作用在于安装挡盖51，固定桩5的底端一侧键连接有挡盖51，挡盖51的作用在于对混匀桶2的底壁开口进行密封，出料管21的两侧均焊有定位座22，定位座22的作用在于对挡盖51进行固定；
进一步的，挡盖51的一端通过紧固螺钉与定位座22相连接，挡盖51与混匀桶2接触的侧壁在其表面嵌有密封条，且挡盖51的底壁一侧连接有联动杆6，联动杆6的作用在于连接调节座7和挡盖51，联动杆6的另一端与调节座7相固定，联动杆6的两端均通过键连接设置有固定座，两个固定座通过焊接分别与挡盖51的底壁和调节座7的侧壁相固定，调节座7通过导板71滑动置于支架11上且通过紧定螺钉固定在支架11外壁一侧，支架11的表面一侧开设有滑孔111，滑孔111的目的在于对导板71进行导向限位，调节座7的中间一侧焊有导板71，导板71的作用在于对调节座7进行导向，导板71滑动置于滑孔111内。
其中，顶板3的中间焊有连接板31，连接板31的中间焊接有电机底板32，电机底板32的作用在于固定电机，并且顶板3上位于连接板31的两侧均呈开口设置，电机底板32上通过螺栓安装有电机，且搅拌器4的一端与电机的输出端通过键连接固定。
本实施例中，工作时，挡盖51与混匀桶2的底壁紧紧密封连接在一起，从顶板3的两侧向混匀桶2内倒入原料，然后启动电机，使其输出轴带动搅拌器4开始转动，从而对混匀桶2内的原料进行混合搅拌，搅拌一段时间后，关闭电机，并打开出料管21的阀，将原料排出，排尽后，再将阀关闭。
在后期清理混匀桶2内残垢的时候，先将挡盖51与定位座22之间的紧固螺钉拧下，接着，再将调节座7与支架11之间的紧定螺钉拧下，随后，沿着支架11向下滑动调节座7，使得联动杆6带动挡盖51向下偏转，至挡盖51转至竖直状态为止，然后即可对混匀桶2内的残垢进行清理；清理结束后，转动挡盖51至与混匀桶2的底壁接触，在挡盖51转动的过程中，带动调节座7向上滑动，且在挡盖51与混匀桶2接触时，取紧固螺钉插入挡盖51内并旋至定位座22内，再取紧定螺钉插入调节座7的一侧，旋紧顶至支架11的侧壁即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种饲料生产用原料混匀装置，包括固定架和混匀桶(2)，所述固定架由底座(1)、支架(11)和顶板(3)组成，底座(1)与支架(11)相焊接固定，且顶板(3)安装于支架(11)上，混匀桶(2)内安装有搅拌器(4)，且混匀桶(2)的底壁焊有出料管(21)，混匀桶(2)的底壁两侧均呈敞口设置；
其特征在于，所述混匀桶(2)与顶板(3)相焊接，且混匀桶(2)与两侧的支架(11)之间均焊有连接座，连接座的底壁一侧焊有固定桩(5)，固定桩(5)的底端一侧键连接有挡盖(51)，出料管(21)的两侧均焊有定位座(22)；
所述挡盖(51)的一端通过紧固螺钉与定位座(22)相连接，且挡盖(51)的底壁一侧连接有联动杆(6)，联动杆(6)的另一端与调节座(7)相固定，调节座(7)通过导板(71)滑动置于支架(11)上且通过紧定螺钉固定在支架(11)外壁一侧。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料混匀装置，其特征在于，所述挡盖(51)与混匀桶(2)接触的侧壁在其表面嵌有密封条。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料混匀装置，其特征在于，所述支架(11)的表面一侧开设有滑孔(111)，所述调节座(7)的中间一侧焊有所述的导板(71)，导板(71)滑动置于滑孔(111)内。
4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料混匀装置，其特征在于，所述顶板(3)的中间焊有连接板(31)，连接板(31)的中间焊接有电机底板(32)，并且顶板(3)上位于连接板(31)的两侧均呈开口设置。
5.根据权利要求4所述的一种饲料生产用原料混匀装置，其特征在于,所述电机底板(32)上通过螺栓安装有电机，且搅拌器(4)的一端与电机的输出端通过键连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料混匀装置，其特征在于，所述联动杆(6)的两端均通过键连接设置有固定座，两个固定座通过焊接分别与挡盖(51)的底壁和调节座(7)的侧壁相固定。
技术总结