本发明属于冷却装置领域，具体为铁路用铁标钢生产用冷却装置及其使用方法。
背景技术：
铁路货物运输是现代运输主要方式之一，也是构成陆上货物运输的两个基本运输方式之一，它在整个运输领域中占有重要的地位，铁路运输由于受气候和自然条件影响较小，且运输能力及单车装载量大大，在运输的经常性和低成本性占据了优势，再加上有多种类型的车辆，使它几乎能承运任何商品，从而使得其运输地位愈来愈重要，所以对铁路标钢的使用需求也在逐渐增加。
在铁路标钢生产的过程中需要对表钢进行降温处理，现有的降温方式通常采用水、油以及气体降温，在使用水或油进行降温时，通常是将标钢浸泡在液体内部，这种方式会使得标钢的温度骤降，从而造成标钢出现裂纹的现象，而且降温池内部的水或油在进行反复使用时会沉积大量的杂质，同时在使用时不能对降温池的液体进行冷却，从而影响使用的连续性。
技术实现要素：
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本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供铁路用铁标钢生产用冷却装置及其使用方法，解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
铁路用铁标钢生产用冷却装置，包括底板、接水箱、放置盒、过滤箱、过滤组件、降温组件和喷淋组件，所述底板顶部一侧固定连接有接水箱，所述接水箱顶部对称固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有转轴，所述转轴外部套接有轴套，所述轴套外部固定连接有放置盒，所述底板顶部且远离接水箱的一侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱内部转动连接有滤筒，所述滤筒内部设置有过滤组件，所述过滤箱顶部设置有降温组件，所述接水箱外部且远离固定板的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧设置有喷淋组件。
作为优选，所述固定板外部且远离放置盒的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿固定板且与转轴固定连接。
作为优选，所述接水箱底部固定连接有导流管，所述导流管远离接水箱的一端贯穿过滤箱且延伸至滤筒内部。
作为优选，所述过滤组件包括安装板、驱动电机、集渣箱和输送绞龙，所述过滤箱外部且靠近接水箱的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有横杆，所述横杆远离驱动电机的一端贯穿过滤箱且与滤筒内壁的一侧固定连接，所述过滤箱内部且位于安装板的正上方固定连接有集渣箱，所述集渣箱的一端延伸至滤筒内部，所述集渣箱内部转动连接有输送绞龙，所述输送绞龙的中心轴延伸至集渣箱外部且固定连接有双槽皮带轮，所述横杆外部套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与双槽皮带轮传动动连接，所述集渣箱底部固定连接有排渣管。
作为优选，所述降温组件包括风机、风管和支管，所述过滤箱顶部固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有风管，所述风管底部等距固定连接有支管，所述支管的底端均贯穿过滤箱且延伸至滤筒的顶部。
作为优选，所述喷淋组件包括往复丝杆、滑块和喷头，所述侧板内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端贯穿侧板且固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮通过皮带与双槽皮带轮传动连接，所述侧板远离从动皮带轮的一侧固定连接有辅助杆，所述往复丝杆外部螺纹连接有滑块，且所述滑块滑动连接在辅助杆外部，所述滑块的底部固定连接有喷头。
作为优选，所述侧板外部且远离辅助杆的一侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有回流管，所述回流管远离水泵的一端与过滤箱的底部固定连接，所述水泵的输出端固定连接有软管，所述软管远离水泵的一端贯穿侧板且与喷头固定连接。
作为优选，所述接水箱外部且位于固定板的下方固定连接有控制面板，所述伺服电机、驱动电机、风机和水泵均与控制面板电性连接。
铁路用铁标钢生产用冷却装置的使用方法，包括以下步骤：
s1、在使用该设备时，先将需要降温的标钢置于放置盒内部，然后通过控制面板启动设备，从而控制伺服电机带动转轴进行转动，此时转轴带动轴套和放置盒进行转动，从而将放置盒倾斜至接水箱内部；
s2、此时通过水泵配合回流管和软管将过滤箱内部的液体导入喷头内部，这时喷头对放置盒内部标钢进行喷淋，与此同时启动驱动电机带动主动皮带轮进行转动，在主动皮带轮的带动下双槽皮带轮进行跟转，并通过双槽皮带轮带动从动皮带轮和往复丝杆进行转动，这时滑块在往复丝杆和辅助杆外部滑动，从而对喷头的位置进行往复移动；
s3、通过喷头喷出的液体经过放置盒后进接水箱内部，此时接水箱内部的液体通过导流管进入滤筒内部，在驱动电机与横杆的带动下滤筒进行转动，此时液体内部的杂质被过滤在滤筒的内壁上，当滤筒带动杂质转动到集渣箱的上方时，杂质掉落在集渣箱内部，与此同时在双槽皮带轮的带动下输送绞龙在集渣箱内部转动，在输送绞龙的输送下，集渣箱内部的杂质通过排渣管排出；
s4、在对液体进行过滤的同时，启动风机，此时风机通过风管和支管向过滤箱内部所述气体，此时进入过滤箱内部的气体可以对液体进行降温，同时可以将吸附在滤筒内壁的杂质吹落至集渣箱内部。
本发明的有益效果是：操作简单便捷，实用性强，通过伺服电机配合放置盒进行使用，方便对降温后的标钢进行卸料，从而降低工作人员的劳动强度，通过过滤组件可以对液体内部的杂质进行过滤，从而避免杂质在液体内部堆积，通过降温组件可以在对液体进行除杂的过程中进行降温，从而提高液体对标钢降温的效果，通过喷淋组件可以对放置盒内部的标钢进行均匀的喷淋，不仅可以保证标钢降温的效果，而且可以降低标钢炸裂的现象。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明接水箱示意图；
图3是图1中a处的放大图。
图中：1、底板；2、接水箱；3、固定板；4、伺服电机；5、转轴；6、轴套；7、放置盒；8、导流管；9、过滤箱；10、滤筒；11、过滤组件；111、安装板；112、驱动电机；113、横杆；114、主动皮带轮；115、集渣箱；116、输送绞龙；117、双槽皮带轮；118、排渣管；12、降温组件；121、风机；122、风管；123、支管；13、侧板；14、水泵；15、回流管；16、软管；17、喷淋组件；171、往复丝杆；172、从动皮带轮；173、辅助杆；174、滑块；175、喷头；18、控制面板。
具体实施方式：
如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
实施例：
铁路用铁标钢生产用冷却装置，包括底板1、接水箱2、放置盒7、过滤箱9、过滤组件11、降温组件12和喷淋组件17，底板1顶部一侧固定连接有接水箱2，接水箱2顶部对称固定连接有固定板3，两个固定板3之间转动连接有转轴5，转轴5外部套接有轴套6，轴套6外部固定连接有放置盒7，方便对需要降温的标钢进行收纳放置，底板1顶部且远离接水箱2的一侧固定连接有过滤箱9，过滤箱9内部转动连接有滤筒10，可以对液体进行过滤，从而降低液体内部的杂质，滤筒10内部设置有过滤组件11，过滤箱9顶部设置有降温组件12，接水箱2外部且远离固定板3的一侧固定连接有侧板13，侧板13的一侧设置有喷淋组件17。
其中，固定板3外部且远离放置盒7的一侧固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端贯穿固定板3且与转轴5固定连接，方便对降温后的标钢进行卸料，从而降低工作人员的劳动强度。
其中，接水箱2底部固定连接有导流管8，导流管8远离接水箱2的一端贯穿过滤箱9且延伸至滤筒10内部，可以将接水箱2内部的液体导入滤筒10内部，从而进行过滤。
其中，过滤组件11包括安装板111、驱动电机112、集渣箱115和输送绞龙116，过滤箱9外部且靠近接水箱2的一侧固定连接有安装板111，安装板111的一侧固定连接有驱动电机112，驱动电机112的输出端固定连接有横杆113，横杆113远离驱动电机112的一端贯穿过滤箱9且与滤筒10内壁的一侧固定连接，过滤箱9内部且位于安装板111的正上方固定连接有集渣箱115，集渣箱115的一端延伸至滤筒10内部，集渣箱115内部转动连接有输送绞龙116，输送绞龙116的中心轴延伸至集渣箱115外部且固定连接有双槽皮带轮117，横杆113外部套设有主动皮带轮114，主动皮带轮114通过皮带与双槽皮带轮117传动动连接，集渣箱115底部固定连接有排渣管118，可以对液体内部的杂质进行过滤，从而避免杂质在液体内部堆积。
其中，降温组件12包括风机121、风管122和支管123，过滤箱9顶部固定连接有风机121，风机121的输出端固定连接有风管122，风管122底部等距固定连接有支管123，支管123的底端均贯穿过滤箱9且延伸至滤筒10的顶部，可以在对液体进行除杂的过程中进行降温，从而提高液体对标钢降温的效果，同时可以将滤筒10内壁吸附的杂质吹落至集渣箱115内部。
其中，喷淋组件17包括往复丝杆171、滑块174和喷头175，侧板13内部转动连接有往复丝杆171，往复丝杆171的一端贯穿侧板13且固定连接有从动皮带轮172，从动皮带轮172通过皮带与双槽皮带轮117传动连接，侧板13远离从动皮带轮172的一侧固定连接有辅助杆173，往复丝杆171外部螺纹连接有滑块174，且滑块174滑动连接在辅助杆173外部，滑块174的底部固定连接有喷头175，可以对放置盒7内部的标钢进行均匀的喷淋，不仅可以保证标钢降温的效果，而且可以降低标钢炸裂的现象。
其中，侧板13外部且远离辅助杆173的一侧固定连接有水泵14，水泵14的输入端固定连接有回流管15，回流管15远离水泵14的一端与过滤箱9的底部固定连接，水泵14的输出端固定连接有软管16，软管16远离水泵14的一端贯穿侧板13且与喷头175固定连接，方便对液体进行回流，从而降低降温的损耗。
其中，接水箱2外部且位于固定板3的下方固定连接有控制面板18，伺服电机4、驱动电机112、风机121和水泵14均与控制面板18电性连接，可以对设备进行集中控制，从而方便工作人员进行操作。
铁路用铁标钢生产用冷却装置的使用方法，包括以下步骤：
s1、在使用该设备时，先将需要降温的标钢置于放置盒7内部，然后通过控制面板18启动设备，从而控制伺服电机4带动转轴5进行转动，此时转轴5带动轴套6和放置盒7进行转动，从而将放置盒7倾斜至接水箱2内部；
s2、此时通过水泵14配合回流管15和软管16将过滤箱9内部的液体导入喷头175内部，这时喷头175对放置盒7内部标钢进行喷淋，与此同时启动驱动电机112带动主动皮带轮114进行转动，在主动皮带轮114的带动下双槽皮带轮117进行跟转，并通过双槽皮带轮117带动从动皮带轮172和往复丝杆171进行转动，这时滑块174在往复丝杆171和辅助杆173外部滑动，从而对喷头175的位置进行往复移动；
s3、通过喷头175喷出的液体经过放置盒7后进接水箱2内部，此时接水箱2内部的液体通过导流管8进入滤筒10内部，在驱动电机112与横杆113的带动下滤筒10进行转动，此时液体内部的杂质被过滤在滤筒10的内壁上，当滤筒10带动杂质转动到集渣箱115的上方时，杂质掉落在集渣箱115内部，与此同时在双槽皮带轮117的带动下输送绞龙116在集渣箱115内部转动，在输送绞龙116的输送下，集渣箱115内部的杂质通过排渣管118排出；
s4、在对液体进行过滤的同时，启动风机121，此时风机121通过风管122和支管123向过滤箱9内部气体，此时进入过滤箱9内部的气体可以对液体进行降温，同时可以将吸附在滤筒10内壁的杂质吹落至集渣箱115内部。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.铁路用铁标钢生产用冷却装置，其特征在于，包括底板(1)、接水箱(2)、放置盒(7)、过滤箱(9)、过滤组件(11)、降温组件(12)和喷淋组件(17)，所述底板(1)顶部一侧固定连接有接水箱(2)，所述接水箱(2)顶部对称固定连接有固定板(3)，两个所述固定板(3)之间转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)外部套接有轴套(6)，所述轴套(6)外部固定连接有放置盒(7)，所述底板(1)顶部且远离接水箱(2)的一侧固定连接有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)内部转动连接有滤筒(10)，所述滤筒(10)内部设置有过滤组件(11)，所述过滤箱(9)顶部设置有降温组件(12)，所述接水箱(2)外部且远离固定板(3)的一侧固定连接有侧板(13)，所述侧板(13)的一侧设置有喷淋组件(17)。
2.根据权利要求1所述的铁路用铁标钢生产用冷却装置，其特征在于，所述固定板(3)外部且远离放置盒(7)的一侧固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端贯穿固定板(3)且与转轴(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的铁路用铁标钢生产用冷却装置，其特征在于，所述接水箱(2)底部固定连接有导流管(8)，所述导流管(8)远离接水箱(2)的一端贯穿过滤箱(9)且延伸至滤筒(10)内部。
4.根据权利要求1所述的铁路用铁标钢生产用冷却装置，其特征在于，所述过滤组件(11)包括安装板(111)、驱动电机(112)、集渣箱(115)和输送绞龙(116)，所述过滤箱(9)外部且靠近接水箱(2)的一侧固定连接有安装板(111)，所述安装板(111)的一侧固定连接有驱动电机(112)，所述驱动电机(112)的输出端固定连接有横杆(113)，所述横杆(113)远离驱动电机(112)的一端贯穿过滤箱(9)且与滤筒(10)内壁的一侧固定连接，所述过滤箱(9)内部且位于安装板(111)的正上方固定连接有集渣箱(115)，所述集渣箱(115)的一端延伸至滤筒(10)内部，所述集渣箱(115)内部转动连接有输送绞龙(116)，所述输送绞龙(116)的中心轴延伸至集渣箱(115)外部且固定连接有双槽皮带轮(117)，所述横杆(113)外部套设有主动皮带轮(114)，所述主动皮带轮(114)通过皮带与双槽皮带轮(117)传动动连接，所述集渣箱(115)底部固定连接有排渣管(118)。
5.根据权利要求1所述的铁路用铁标钢生产用冷却装置，其特征在于，所述降温组件(12)包括风机(121)、风管(122)和支管(123)，所述过滤箱(9)顶部固定连接有风机(121)，所述风机(121)的输出端固定连接有风管(122)，所述风管(122)底部等距固定连接有支管(123)，所述支管(123)的底端均贯穿过滤箱(9)且延伸至滤筒(10)的顶部。
6.根据权利要求4所述的铁路用铁标钢生产用冷却装置，其特征在于，所述喷淋组件(17)包括往复丝杆(171)、滑块(174)和喷头(175)，所述侧板(13)内部转动连接有往复丝杆(171)，所述往复丝杆(171)的一端贯穿侧板(13)且固定连接有从动皮带轮(172)，所述从动皮带轮(172)通过皮带与双槽皮带轮(117)传动连接，所述侧板(13)远离从动皮带轮(172)的一侧固定连接有辅助杆(173)，所述往复丝杆(171)外部螺纹连接有滑块(174)，且所述滑块(174)滑动连接在辅助杆(173)外部，所述滑块(174)的底部固定连接有喷头(175)。
7.根据权利要求6所述的铁路用铁标钢生产用冷却装置，其特征在于，所述侧板(13)外部且远离辅助杆(173)的一侧固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)的输入端固定连接有回流管(15)，所述回流管(15)远离水泵(14)的一端与过滤箱(9)的底部固定连接，所述水泵(14)的输出端固定连接有软管(16)，所述软管(16)远离水泵(14)的一端贯穿侧板(13)且与喷头(175)固定连接。
8.根据权利要求2所述的铁路用铁标钢生产用冷却装置，其特征在于，所述接水箱(2)外部且位于固定板(3)的下方固定连接有控制面板(18)，所述伺服电机(4)、驱动电机(112)、风机(121)和水泵(14)均与控制面板(18)电性连接。
9.铁路用铁标钢生产用冷却装置的使用方法，基于权利要求1-8中任意一项所述的，其特征在于，包括以下步骤：
s1、在使用该设备时，先将需要降温的标钢置于放置盒(7)内部，然后通过控制面板(18)启动设备，从而控制伺服电机(4)带动转轴(5)进行转动，此时转轴(5)带动轴套(6)和放置盒(7)进行转动，从而将放置盒(7)倾斜至接水箱(2)内部；
s2、此时通过水泵(14)配合回流管(15)和软管(16)将过滤箱(9)内部的液体导入喷头(175)内部，这时喷头(175)对放置盒(7)内部标钢进行喷淋，与此同时启动驱动电机112带动主动皮带轮(114)进行转动，在主动皮带轮(114)的带动下双槽皮带轮(117)进行跟转，并通过双槽皮带轮(117)带动从动皮带轮(172)和往复丝杆(171)进行转动，这时滑块(174)在往复丝杆(171)和辅助杆(173)外部滑动，从而对喷头(175)的位置进行往复移动；
s3、通过喷头(175)喷出的液体经过放置盒(7)后进接水箱(2)内部，此时接水箱(2)内部的液体通过导流管(8)进入滤筒(10)内部，在驱动电机(112)与横杆(113)的带动下滤筒(10)进行转动，此时液体内部的杂质被过滤在滤筒(10)的内壁上，当滤筒(10)带动杂质转动到集渣箱(115)的上方时，杂质掉落在集渣箱(115)内部，与此同时在双槽皮带轮(117)的带动下输送绞龙(116)在集渣箱(115)内部转动，在输送绞龙(116)的输送下，集渣箱(115)内部的杂质通过排渣管(118)排出；
s4、在对液体进行过滤的同时，启动风机(121)，此时风机(121)通过风管(122)和支管(123)向过滤箱(9)内部所述气体，此时进入过滤箱(9)内部的气体可以对液体进行降温，同时可以将吸附在滤筒(10)内壁的杂质吹落至集渣箱(115)内部。
技术总结