本发明涉及纸箱生产设备领域，特别涉及一种瓦楞纸箱制作开槽切角机及使用方法。
背景技术：
纸类包装印刷公司在生产过程中都有对形成纸箱的纸板进行开槽切角的工序，目前，大多数纸类包装印刷公司都是采用四联开槽切角机。
现有的四联开槽切角机在进行刀具座位置调节时，一般通过螺栓将滑环与偏心辊筒固定连接从而实现对刀具座位置的固定，此种通过螺栓固定的方式只能对固定大小的纸箱进行开槽切角作业，无法根据纸箱的大小需要任意改变刀具座的位置，且螺栓固定的方式不能同时对多个刀具座进行同时固定，使得固定操作比较麻烦，故此，我们提出一种瓦楞纸箱制作开槽切角机及使用方法来解决此问题。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种瓦楞纸箱制作开槽切角机及使用方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种瓦楞纸箱制作开槽切角机，所述开槽切角机包括安装支架，所述安装支架上安装有工作台和偏心辊筒，所述偏心辊筒与保护罩内设有的离心驱动机构连接，所述偏心辊筒上滑动套接有四组滑环且四组滑环的下端均通过活动杆分别与四组刀具座活动连接，四组所述刀具座与安装支架上呈对称设有的两组横杆滑动卡接，四组所述刀具座的下端均安装有挤压件且挤压件的右侧安装有板体，所述板体的内腔安装有驱动件和活动件，所述驱动件与活动件啮合连接。
优选的，所述板体和挤压件均位于两组横杆之间，所述板体的下方设有加强板且加强板安装在安装支架上，所述加强板与板体之间设有若干组加强柱。
优选的，所述挤压件包括安装板，所述安装板呈对称设置并固定安装在刀具座的下端，两组所述安装板之间移动块且移动块的两侧壁呈对称安装有滑块，两组所述滑块分别滑动设置在两组安装板上设有的滑动凹槽内，两组所述滑动凹槽的内腔均安装有复位弹簧且复位弹簧分别与两组滑块固定连接，所述移动块的内腔滑动设有挤压块且挤压块位于移动块内腔的一端通过缓冲弹簧与移动块的内腔壁固定连接。
优选的，所述滑块设置为方形结构，所述滑动凹槽与滑块的方形结构相适配，所述挤压块远离缓冲弹簧的端面和左侧设置的横杆的右端面均设置为粗糙面，所述挤压块的上端与左侧设置的横杆的上端位于同一水平面上。
优选的，所述驱动件包括蜗杆，所述蜗杆转动设置在板体的内腔，所述蜗杆的一端贯穿板体和安装支架并与固定在安装支架上的驱动电机的输出轴固定连接，所述蜗杆上固定套接有若干组轴承且若干组轴承的外部与板体的内腔壁固定连接。
优选的，所述活动件包括活动板和螺杆，所述活动板滑动设置在板体的内腔，所述活动板的内腔分布有若干组螺纹管，所述螺杆设有若干组且若干组螺杆均与板体的侧壁转动设置，若干组所述螺杆上均固定套接有涡轮且若干组涡轮均与位于其下方的蜗杆啮合连接，若干组所述螺杆分别与位于相对应的螺纹管的内腔并与其螺纹连接。
优选的，所述活动板的上端与移动块的上端位与同于水平面上。
一种瓦楞纸箱制作开槽切角机的使用方法，其使用方法如下：
刀具座位置的调节
可通过移动滑环使得其带动刀具座在两组横杆上进行横向移动，从而调节四组刀具座到任意位置，以适应对不同箱体的开槽切角需要；
刀具座位置的固定
四组刀具座调节弯完毕后，控制驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆同时带动若干组涡轮转动，通过若干组涡轮带动若干组螺杆转动，由于螺杆与螺纹管螺纹连接，通过螺杆的转动可带动活动板做直线运动，使得活动板的左端与移动块的右端接触，使得移动块做压缩复位弹簧的运动，随着移动块的移动会使得挤压块的左端与左侧设置的横杆的右端面挤压接触，可实现对刀具座的挤压固定。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本设备设有活动件和安装在板体内的挤压件和驱动件，可将刀具座在横杆上任意移动调节位置，完毕后通过驱动件带动活动件运行，利用移动的活动板同时与四组挤压件的移动块接触，使得四组移动块带动四组挤压块与横杆端面接触，从而实现对刀具座的固定，操作方便简单。
附图说明
图1为本发明一种瓦楞纸箱制作开槽切角机的整体结构示意图；
图2为本发明一种瓦楞纸箱制作开槽切角机的局部结构示意图；
图3为本发明一种瓦楞纸箱制作开槽切角机的板体加强机构结构示意图；
图4为本发明一种瓦楞纸箱制作开槽切角机的板体俯视剖面结构示意图；
图5为本发明一种瓦楞纸箱制作开槽切角机的挤压件结构示意图；
图6为本发明一种瓦楞纸箱制作开槽切角机的挤压件俯视剖面结构示意图。
图中：1、安装支架；2、工作台；3、保护罩；4、刀具座；5、偏心辊筒；6、滑环；7、活动件；71、活动板；72、螺纹管；73、涡轮；74、螺杆；8、活动杆；9、横杆；10、挤压件；101、安装板；102、移动块；103、挤压块；104、缓冲弹簧；105、复位弹簧；106、滑块；107、滑动凹槽；11、板体；12、加强柱；13、加强板；14、驱动件；141、驱动电机；142、蜗杆；143、轴承。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示，一种瓦楞纸箱制作开槽切角机，开槽切角机包括安装支架1，安装支架1上安装有工作台2和偏心辊筒5，偏心辊筒5与保护罩3内设有的离心驱动机构连接，偏心辊筒5上滑动套接有四组滑环6且四组滑环6的下端均通过活动杆8分别与四组刀具座4活动连接，四组刀具座4与安装支架1上呈对称设有的两组横杆9滑动卡接，四组刀具座4的下端均安装有挤压件10且挤压件10的右侧安装有板体11，板体11的内腔安装有驱动件14和活动件7，驱动件14与活动件7啮合连接。
板体11和挤压件10均位于两组横杆9之间，板体11的下方设有加强板13且加强板13安装在安装支架1上，加强板13与板体11之间设有若干组加强柱12，通过加强板13和加强柱12可增强板体11的结构强度。
挤压件10包括安装板101，安装板101呈对称设置并固定安装在刀具座4的下端，两组安装板101之间移动块102且移动块102的两侧壁呈对称安装有滑块106，两组滑块106分别滑动设置在两组安装板101上设有的滑动凹槽107内，两组滑动凹槽107的内腔均安装有复位弹簧105且复位弹簧105分别与两组滑块106固定连接，移动块102的内腔滑动设有挤压块103且挤压块103位于移动块102内腔的一端通过缓冲弹簧104与移动块102的内腔壁固定连接，滑块106设置为方形结构，滑动凹槽107与滑块106的方形结构相适配，挤压块103远离缓冲弹簧104的端面和左侧设置的横杆9的右端面均设置为粗糙面，挤压块103的上端与左侧设置的横杆9的上端位于同一水平面上，当移动块102受到挤压进行运动时，可使得挤压块103的粗糙端与横杆9的粗糙端面相接触，从而实现对刀具座4的固定，通过缓冲弹簧104进行压力的缓，防止横杆9因所受挤压力过大导致损坏，当解除对移动块102的挤压时，可通过复位弹簧105的弹力作用，使得移动块102恢复原位，从而解除刀具座4的固定，其粗糙面的设置可增大摩擦力的作用，可避免刀具座4发生移动，增强固定效果。
驱动件14包括蜗杆142，蜗杆142转动设置在板体11的内腔，蜗杆142的一端贯穿板体11和安装支架1并与固定在安装支架1上的驱动电机141的输出轴固定连接，蜗杆142上固定套接有若干组轴承143且若干组轴承143的外部与板体11的内腔壁固定连接，活动件7包括活动板71和螺杆74，活动板71滑动设置在板体11的内腔，活动板71的内腔分布有若干组螺纹管72，螺杆74设有若干组且若干组螺杆74均与板体11的侧壁转动设置，若干组螺杆74上均固定套接有涡轮73且若干组涡轮73均与位于其下方的蜗杆142啮合连接，若干组螺杆74分别与位于相对应的螺纹管72的内腔并与其螺纹连接，可通过驱动电机141工作带动蜗杆142转动，蜗杆142同时带动若干组涡轮73转动，通过若干组涡轮73带动若干组螺杆74转动，由于螺杆74与螺纹管72螺纹连接，通过螺杆74的转动可带动活动板71做直线运动，使得活动板71的左端与移动块102的右端接触，使得移动块102移动对刀具座4进行挤压固定。
活动板71的上端与移动块102的上端位与同于水平面上，使得运动的活动板71可以与移动块102发生挤压接触。
一种瓦楞纸箱制作开槽切角机的使用方法，其使用方法如下：
刀具座4位置的调节
可通过移动滑环6使得其带动刀具座4在两组横杆9上进行横向移动，从而调节四组刀具座4到任意位置，以适应对不同箱体的开槽切角需要；
刀具座4位置的固定
四组刀具座4调节弯完毕后，控制驱动电机141带动蜗杆142转动，蜗杆142同时带动若干组涡轮73转动，通过若干组涡轮73带动若干组螺杆74转动，由于螺杆74与螺纹管72螺纹连接，通过螺杆74的转动可带动活动板71做直线运动，使得活动板71的左端与移动块102的右端接触，使得移动块102做压缩复位弹簧105的运动，随着移动块102的移动会使得挤压块103的左端与左侧设置的横杆9的右端面挤压接触，可实现对刀具座4的挤压固定。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种瓦楞纸箱制作开槽切角机，所述开槽切角机包括安装支架(1)，所述安装支架(1)上安装有工作台(2)和偏心辊筒(5)，所述偏心辊筒(5)与保护罩(3)内设有的离心驱动机构连接，所述偏心辊筒(5)上滑动套接有四组滑环(6)且四组滑环(6)的下端均通过活动杆(8)分别与四组刀具座(4)活动连接，四组所述刀具座(4)与安装支架(1)上呈对称设有的两组横杆(9)滑动卡接，其特征在于：四组所述刀具座(4)的下端均安装有挤压件(10)且挤压件(10)的右侧安装有板体(11)，所述板体(11)的内腔安装有驱动件(14)和活动件(7)，所述驱动件(14)与活动件(7)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱制作开槽切角机，其特征在于：所述板体(11)和挤压件(10)均位于两组横杆(9)之间，所述板体(11)的下方设有加强板(13)且加强板(13)安装在安装支架(1)上，所述加强板(13)与板体(11)之间设有若干组加强柱(12)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱制作开槽切角机，其特征在于：所述挤压件(10)包括安装板(101)，所述安装板(101)呈对称设置并固定安装在刀具座(4)的下端，两组所述安装板(101)之间移动块(102)且移动块(102)的两侧壁呈对称安装有滑块(106)，两组所述滑块(106)分别滑动设置在两组安装板(101)上设有的滑动凹槽(107)内，两组所述滑动凹槽(107)的内腔均安装有复位弹簧(105)且复位弹簧(105)分别与两组滑块(106)固定连接，所述移动块(102)的内腔滑动设有挤压块(103)且挤压块(103)位于移动块(102)内腔的一端通过缓冲弹簧(104)与移动块(102)的内腔壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸箱制作开槽切角机，其特征在于：所述滑块(106)设置为方形结构，所述滑动凹槽(107)与滑块(106)的方形结构相适配，所述挤压块(103)远离缓冲弹簧(104)的端面和左侧设置的横杆(9)的右端面均设置为粗糙面，所述挤压块(103)的上端与左侧设置的横杆(9)的上端位于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱制作开槽切角机，其特征在于：所述驱动件(14)包括蜗杆(142)，所述蜗杆(142)转动设置在板体(11)的内腔，所述蜗杆(142)的一端贯穿板体(11)和安装支架(1)并与固定在安装支架(1)上的驱动电机(141)的输出轴固定连接，所述蜗杆(142)上固定套接有若干组轴承(143)且若干组轴承(143)的外部与板体(11)的内腔壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱制作开槽切角机，其特征在于：所述活动件(7)包括活动板(71)和螺杆(74)，所述活动板(71)滑动设置在板体(11)的内腔，所述活动板(71)的内腔分布有若干组螺纹管(72)，所述螺杆(74)设有若干组且若干组螺杆(74)均与板体(11)的侧壁转动设置，若干组所述螺杆(74)上均固定套接有涡轮(73)且若干组涡轮(73)均与位于其下方的蜗杆(142)啮合连接，若干组所述螺杆(74)分别与位于相对应的螺纹管(72)的内腔并与其螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱制作开槽切角机，其特征在于：所述活动板(71)的上端与移动块(102)的上端位与同于水平面上。
8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱制作开槽切角机的使用方法，其特征在于：其使用方法如下：
刀具座(4)位置的调节
可通过移动滑环(6)使得其带动刀具座(4)在两组横杆(9)上进行横向移动，从而调节四组刀具座(4)到任意位置，以适应对不同箱体的开槽切角需要；
刀具座(4)位置的固定
四组刀具座(4)调节弯完毕后，控制驱动电机(141)带动蜗杆(142)转动，蜗杆(142)同时带动若干组涡轮(73)转动，通过若干组涡轮(73)带动若干组螺杆(74)转动，由于螺杆(74)与螺纹管(72)螺纹连接，通过螺杆(74)的转动可带动活动板(71)做直线运动，使得活动板(71)的左端与移动块(102)的右端接触，使得移动块(102)做压缩复位弹簧(105)的运动，随着移动块(102)的移动会使得挤压块(103)的左端与左侧设置的横杆(9)的右端面挤压接触，可实现对刀具座(4)的挤压固定。
技术总结