本实用新型属于热镀锌技术领域，特别是涉及多级预热热镀锌工艺用振动分片装置。
背景技术：
热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，工业中应用最广泛的钢铁材料，在大气、海水、土壤及建筑材料等环境中使用时，均会发生不同程度的腐蚀。据统计，全世界每年因腐蚀而损失的钢铁材料大约可占到其总产量的1/3。为了保证钢铁制品的正常使用，延长其使用寿命，钢铁的防腐蚀保护技术一直受到人们的普遍重视。
传统热镀锌振动分片装置大多不易调节，不能根据需要镀锌的材料进行调节，从而会降低镀锌的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供多级预热热镀锌工艺用振动分片装置，通过设置的电动伸缩杆、第一弹簧、第二弹簧，三者互相配合，在需要调节热镀分片装置时，电动伸缩杆通过第一弹簧、第二弹簧带动连接板晃动，从而方便了热镀进行分片，而设置的滑动组件，从而便于对连接板进行调节，可以根据需要镀锌的材料进行调节，从而提高了镀锌的效率，解决了上述现有技术中存在的问题。
为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
多级预热热镀锌工艺用振动分片装置，包括基板，基板的上侧安装有第一固定组件、第二固定组件，基板的上侧设置有电动伸缩杆、连接板，第一固定组件包括：两第一固定柱，第二固定组件包括：两第二固定柱，且连接板与电动伸缩杆的输出端相连接；第一固定柱的上侧安装有第一弹簧、第三固定柱，第二固定柱的上侧安装有第二弹簧、第四固定柱，连接板的上侧设置有滑动组件，连接板的上侧转动配合有转动板，转动板的上侧均布安装有多个三角板；连接板的两侧分别安装有第一连接组件、第二连接组件，且第一连接组件和第二连接组件分别与第一弹簧、第二弹簧相连接。
可选的，其特征在于，基板的上侧安装有斜面块，斜面块的内部开设有凹槽，且电动伸缩杆位于凹槽内。
可选的，连接板的上侧安装有两第一侧板，两第一侧板之间转动配合有转动杆，且转动杆与转动板的一端转动配合。
可选的，滑动组件包括：两固定板，固定板的内部转动配合有螺纹杆，两螺纹杆之间传动配合有皮带，其中一个螺纹杆的周侧安装有转板，螺纹杆的周侧螺纹配合有滑动块。
可选的，连接板的上侧开设有两槽道，且两滑动块分别滑动配合在两槽道内。
可选的，第一连接组件包括：第二侧板、三第三侧板，且第二侧板与第一弹簧相连接，第二连接组件包括：第四侧板、三第五侧板，且第四侧板与第二弹簧相连接。
本实用新型的实施例具有以下有益效果：
本实用新型的一个实施例通过设置的电动伸缩杆、第一弹簧、第二弹簧，三者互相配合，在需要调节热镀分片装置时，电动伸缩杆通过第一弹簧、第二弹簧带动连接板晃动，从而方便了热镀进行分片，而设置的滑动组件，从而便于对连接板进行调节，可以根据需要镀锌的材料进行调节，从而提高了镀锌的效率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的滑动组件结构示意图；
图3为图2中a处结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
基板1，第一固定柱2，第三固定柱3，第一弹簧4，第二固定柱5，第四固定柱6，第二弹簧7，斜面块8，电动伸缩杆9，连接板10，第一连接组件11，第二连接组件12，三角板13，转动板14，固定板15，皮带16，螺纹杆17，滑动块18，转板19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了多级预热热镀锌工艺用振动分片装置，包括：基板1，基板1的上侧安装有第一固定组件、第二固定组件，基板1的上侧设置有电动伸缩杆9、连接板10，第一固定组件包括：两第一固定柱2，第二固定组件包括：两第二固定柱5，且连接板10与电动伸缩杆9的输出端相连接；第一固定柱2的上侧安装有第一弹簧4、第三固定柱3，第二固定柱5的上侧安装有第二弹簧7、第四固定柱6，连接板10的上侧设置有滑动组件，连接板10的上侧转动配合有转动板14，转动板14的上侧均布安装有多个三角板13；连接板10的两侧分别安装有第一连接组件11、第二连接组件12，且第一连接组件11和第二连接组件12分别与第一弹簧4、第二弹簧7相连接。
本实施例一个方面的应用为：在需要调节热镀分片装置时，首先滑动滑动组件，滑动组件带动转动板14移动，从而完成转动板14的调节，然后启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端带动连接板10移动，连接板10通过第一连接组件11和第二连接组件12带动第一弹簧4、第二弹簧7晃动，从而完成热镀分片装置的使用。需要注意的是，本申请中所涉及的电动伸缩杆可通过蓄电池供电或外接电源。
通过设置的电动伸缩杆9、第一弹簧4、第二弹簧7，三者互相配合，在需要调节热镀分片装置时，电动伸缩杆9通过第一弹簧4、第二弹簧7带动连接板10晃动，从而方便了热镀进行分片，而设置的滑动组件，从而便于对连接板10进行调节，可以根据需要镀锌的材料进行调节，从而提高了镀锌的效率。
本实施例的其特征在于，基板1的上侧安装有斜面块8，斜面块8的内部开设有凹槽，且电动伸缩杆9位于凹槽内。
本实施例的连接板10的上侧安装有两第一侧板，两第一侧板之间转动配合有转动杆，且转动杆与转动板14的一端转动配合。
本实施例的滑动组件包括：两固定板15，固定板15的内部转动配合有螺纹杆17，两螺纹杆17之间传动配合有皮带16，其中一个螺纹杆17的周侧安装有转板19，螺纹杆17的周侧螺纹配合有滑动块18。
本实施例的连接板10的上侧开设有两槽道，且两滑动块18分别滑动配合在两槽道内，通过设置的槽道，便于滑动块18滑动。
本实施例的第一连接组件11包括：第二侧板、三第三侧板，且第二侧板与第一弹簧4相连接，第二连接组件12包括：第四侧板、三第五侧板，且第四侧板与第二弹簧7相连接。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
1.多级预热热镀锌工艺用振动分片装置，其特征在于，包括：基板（1），基板（1）的上侧安装有第一固定组件、第二固定组件，基板（1）的上侧设置有电动伸缩杆（9）、连接板（10），第一固定组件包括：两第一固定柱（2），第二固定组件包括：两第二固定柱（5），且连接板（10）与电动伸缩杆（9）的输出端相连接；
第一固定柱（2）的上侧安装有第一弹簧（4）、第三固定柱（3），第二固定柱（5）的上侧安装有第二弹簧（7）、第四固定柱（6），连接板（10）的上侧设置有滑动组件，连接板（10）的上侧转动配合有转动板（14），转动板（14）的上侧均布安装有多个三角板（13）；
连接板（10）的两侧分别安装有第一连接组件（11）、第二连接组件（12），且第一连接组件（11）和第二连接组件（12）分别与第一弹簧（4）、第二弹簧（7）相连接。
2.如权利要求1所述的多级预热热镀锌工艺用振动分片装置，其特征在于，基板（1）的上侧安装有斜面块（8），斜面块（8）的内部开设有凹槽，且电动伸缩杆（9）位于凹槽内。
3.如权利要求1所述的多级预热热镀锌工艺用振动分片装置，其特征在于，连接板（10）的上侧安装有两第一侧板，两第一侧板之间转动配合有转动杆，且转动杆与转动板（14）的一端转动配合。
4.如权利要求1所述的多级预热热镀锌工艺用振动分片装置，其特征在于，滑动组件包括：两固定板（15），固定板（15）的内部转动配合有螺纹杆（17），两螺纹杆（17）之间传动配合有皮带（16），其中一个螺纹杆（17）的周侧安装有转板（19），螺纹杆（17）的周侧螺纹配合有滑动块（18）。
5.如权利要求4所述的多级预热热镀锌工艺用振动分片装置，其特征在于，连接板（10）的上侧开设有两槽道，且两滑动块（18）分别滑动配合在两槽道内。
6.如权利要求1所述的多级预热热镀锌工艺用振动分片装置，其特征在于，第一连接组件（11）包括：第二侧板、三第三侧板，且第二侧板与第一弹簧（4）相连接，第二连接组件（12）包括：第四侧板、三第五侧板，且第四侧板与第二弹簧（7）相连接。
技术总结