本实用新型涉及选矿筛选机，尤其涉及一种具有清洗功能的选矿筛选机。
背景技术：
选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，而筛选机是是对矿石进行筛分的设备，其是选矿过程中常用的设备之一。
但是现有技术中的选矿筛选机在使用时其不具备清洗功能，从而使得其只能通过人工对其进行清洗，大大降低了其使用效率和工作效率，因此我们提出了一种具有清洗功能的选矿筛选机。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种具有清洗功能的选矿筛选机。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种具有清洗功能的选矿筛选机，包括底板，所述底板的顶部靠近中间处固定连接有处理盒,所述处理盒内靠近底部处设置有存放盒，且存放盒的顶部为开口设置，所述存放盒的底部与底板的顶部之间固定连接有支撑杆，所述存放盒的上方设置有两个筛网，且两个筛网之间相互接触，两个所述筛网相远离的一侧分别设置有l形板，所述l形板与筛网相对的侧壁靠近顶部处沿前后方向上依次固定连接有两个连接板，且两个所述筛网相远离的一侧置于两个连接板之间，并且筛网的前壁和后壁靠近l形板处分别通过转轴和轴承与两个连接板活动连接，所述l形板的顶部安装有第一矩形块，且第一矩形块的前壁上活动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的后壁靠近顶部处活动连接有第二矩形块，且第二矩形块固定安装在筛网的底部上，所述l形板与筛网相远离的侧壁上固定连接有横杆，且横杆与l形板相远离的一端与处理盒的内壁滑动连接，并且横杆的底部与底板的顶部之间固定连接有压缩弹簧，所述处理盒内靠近顶部处设置有进料管，且进料管的左右两侧侧壁分别与处理盒的内壁滑动连接，并且处理盒的顶部上开设有与进料管相匹配的开口，所述存放盒的底部靠近左右两侧处分别固定连接有出料管，且出料管与存放盒的内部相连通，所述存放盒的下方设置有蜗杆，且处理盒的左右两侧侧壁上分别开设有与蜗杆相匹配的通孔，所述底板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有安装盒，所述蜗杆的两端分别穿过通孔，并通过轴承与安装盒的内壁活动连接，位于左侧的所述安装盒的左侧外壁上安装有驱动电机，且蜗杆的左端穿过轴承的内圈与驱动电机的输出轴固定连接，两个所述l形板的底部上贴合有凸轮，且凸轮套接在蜗杆上。
进一步的，所述蜗杆的顶部靠近左右两侧处分别啮合有蜗轮，且蜗轮的后壁通过转轴和轴承与安装盒的内壁活动连接，所述蜗轮的上方设置有偏心轮，所述偏心轮的后壁通过转轴和轴承与安装盒的内壁活动连接，且蜗轮和偏心轮的转轴之间传动连接有皮带，所述偏心轮的前壁靠近顶部处固定连接有限位杆，且限位杆外套设有活动框，所述活动框的左右两侧侧壁上分别固定连接有活动杆，所述安装盒和处理盒的侧壁上分别开设有与活动杆相匹配的圆孔，所述活动杆与处理盒相对的一端穿过圆孔，并延伸至处理盒内固定连接有推板，所述推板的底部上固定连接有清理刷，且清理刷与筛网的顶部相接触，两个所述推板相对的侧壁上安装有第一固定块，且第一固定块的前壁通过转轴和轴承活动连接有第二固定块，并且第二固定块的侧壁上固定连接有喷头，所述喷头的侧壁靠近顶部处固定连接有第一连接块，且第一连接块的前壁通过转轴和轴承活动连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的后壁靠近顶部处活动连接有第二连接块，且第二连接块固定安装在推板的侧壁上，所述安装盒的顶部上固定连接有水箱，且水箱的顶部上开设有注水口，所述水箱与处理盒相对的侧壁靠近底部处固定连接有导水管，且导水管与水箱的内部相连通，所述导水管与水箱相远离的一端贯穿推板的侧壁与喷头固定连接，且导水管与喷头的内部相连通，并且导水管上安装有水泵。
进一步的，所述进料管的左右两侧外壁上分别固定连接有横板，且所述处理盒的左右两侧内壁上分别开设有与横板相匹配的第二滑槽，所述处理盒的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有防护盒，所述防护盒的内腔顶部上固定连接有第二电动伸缩杆，所述处理盒的顶部上开设有与第二电动伸缩杆相匹配的穿孔，且第二电动伸缩杆的底端穿过穿孔，并延伸至处理盒内与横板的顶部固定连接。
进一步的，两个所述筛网的底部靠近第一电动伸缩杆处分别安装有斜板，且两个斜板为左右对称设置。
进一步的，所述底板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板，所述出料管的底端贯穿底板的顶部，并延伸至底板的下方。
进一步的，所述横杆与l形板相远离的一端上安装有滑块，且所述处理盒的左右两侧内壁上分别开设有与滑块相匹配的第一滑槽。
进一步的，所述存放盒的内腔底部上安装有三角形导料板，且两个出料管以三角形导料板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、在本技术方案中，通过驱动电机、蜗杆、凸轮、压缩弹簧和l形板之间的相互配合，可实现带动筛网进行震动，从而可实现对矿石进行筛分，同时通过蜗轮、偏心轮、活动框、活动杆和推板之间的相互配合，可实现带动清理刷和喷头进行左右循环运动，从而可实现对筛网进行有效的清洗，使得其具备清洗功能，可有效的提高其使用效率；
2、在本技术方案中，通过第一电动伸缩杆的设置可实现将筛网向下打开，从而可实现将筛网上的大矿石导入到存放盒内，达到便捷出料的目的，通过第二电动伸缩杆的设置可实现对进料管的上下位置进行调节，可有效的提高其进料效率，通过第三电动伸缩杆的设置，可实现对喷头的方向和角度进行调节，从而可实现从不同方向上对其进行清洗，可有效的提高其清洗效率和工作效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的主视图；
图2为图1的结构示意图；
图3为图2的a处放大图；
图4为图2的b处放大图。
图中：1、底板；2、处理盒；3、出料管；4、支撑板；5、驱动电机；6、安装盒；7、水箱；8、防护盒；9、进料管；10、凸轮；11、三角形导料板；12、存放盒；13、压缩弹簧；14、偏心轮；15、第二电动伸缩杆；16、蜗轮；17、l形板；18、第一电动伸缩杆；19、筛网；20、推板；21、喷头；22、第三电动伸缩杆；23、导水管；24、活动杆；25、水泵；26、活动框；27、蜗杆。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4，一种具有清洗功能的选矿筛选机，包括底板1，底板1的顶部靠近中间处固定连接有处理盒2,处理盒2内靠近底部处设置有存放盒12，且存放盒12的顶部为开口设置，存放盒12的底部与底板1的顶部之间固定连接有支撑杆，存放盒12的上方设置有两个筛网19，且两个筛网19之间相互接触，两个筛网19相远离的一侧分别设置有l形板17，l形板17与筛网19相对的侧壁靠近顶部处沿前后方向上依次固定连接有两个连接板，且两个筛网19相远离的一侧置于两个连接板之间，并且筛网19的前壁和后壁靠近l形板17处分别通过转轴和轴承与两个连接板活动连接，两个筛网19的底部靠近第一电动伸缩杆18处分别安装有斜板，且两个斜板为左右对称设置，l形板17的顶部安装有第一矩形块，且第一矩形块的前壁上活动连接有第一电动伸缩杆18，第一电动伸缩杆18的后壁靠近顶部处活动连接有第二矩形块，且第二矩形块固定安装在筛网19的底部上，通过第一电动伸缩杆18的设置可实现将筛网19向下打开，从而可实现将筛网19上的大矿石导入到存放盒12内，达到便捷出料的目的，l形板17与筛网19相远离的侧壁上固定连接有横杆，且横杆与l形板17相远离的一端与处理盒2的内壁滑动连接，并且横杆的底部与底板1的顶部之间固定连接有压缩弹簧13，横杆与l形板17相远离的一端上安装有滑块，且处理盒2的左右两侧内壁上分别开设有与滑块相匹配的第一滑槽，处理盒2内靠近顶部处设置有进料管9，且进料管9的左右两侧侧壁分别与处理盒2的内壁滑动连接，并且处理盒2的顶部上开设有与进料管9相匹配的开口，进料管9的左右两侧外壁上分别固定连接有横板，且处理盒2的左右两侧内壁上分别开设有与横板相匹配的第二滑槽，处理盒2的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有防护盒8，防护盒8的内腔顶部上固定连接有第二电动伸缩杆15，处理盒2的顶部上开设有与第二电动伸缩杆15相匹配的穿孔，且第二电动伸缩杆15的底端穿过穿孔，并延伸至处理盒2内与横板的顶部固定连接，通过第二电动伸缩杆15的设置可实现对进料管9的上下位置进行调节，可有效的提高其进料效率，存放盒12的底部靠近左右两侧处分别固定连接有出料管3，且出料管3与存放盒12的内部相连通，存放盒12的内腔底部上安装有三角形导料板11，且两个出料管3以三角形导料板11的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，存放盒12的下方设置有蜗杆27，且处理盒2的左右两侧侧壁上分别开设有与蜗杆27相匹配的通孔，底板1的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有安装盒6，蜗杆27的两端分别穿过通孔，并通过轴承与安装盒6的内壁活动连接，位于左侧的安装盒6的左侧外壁上安装有驱动电机5，且蜗杆27的左端穿过轴承的内圈与驱动电机5的输出轴固定连接，两个l形板17的底部上贴合有凸轮10，且凸轮10套接在蜗杆27上，通过驱动电机5、蜗杆27、凸轮10、压缩弹簧13和l形板17之间的相互配合，可实现带动筛网19进行震动，从而可实现对矿石进行筛分，底板1的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板4，出料管3的底端贯穿底板1的顶部，并延伸至底板1的下方；
蜗杆27的顶部靠近左右两侧处分别啮合有蜗轮16，且蜗轮16的后壁通过转轴和轴承与安装盒6的内壁活动连接，蜗轮16的上方设置有偏心轮14，偏心轮14的后壁通过转轴和轴承与安装盒6的内壁活动连接，且蜗轮16和偏心轮14的转轴之间传动连接有皮带，偏心轮14的前壁靠近顶部处固定连接有限位杆，且限位杆外套设有活动框26，活动框26的左右两侧侧壁上分别固定连接有活动杆24，安装盒6和处理盒2的侧壁上分别开设有与活动杆24相匹配的圆孔，活动杆24与处理盒2相对的一端穿过圆孔，并延伸至处理盒2内固定连接有推板20，推板20的底部上固定连接有清理刷，且清理刷与筛网19的顶部相接触，通过蜗轮16、偏心轮14、活动框26、活动杆24和推板20之间的相互配合，可实现带动清理刷和喷头21进行左右循环运动，从而可实现对筛网19进行有效的清洗，使得其具备清洗功能，可有效的提高其使用效率，两个推板20相对的侧壁上安装有第一固定块，且第一固定块的前壁通过转轴和轴承活动连接有第二固定块，并且第二固定块的侧壁上固定连接有喷头21，喷头21的侧壁靠近顶部处固定连接有第一连接块，且第一连接块的前壁通过转轴和轴承活动连接有第三电动伸缩杆22，第三电动伸缩杆22的后壁靠近顶部处活动连接有第二连接块，且第二连接块固定安装在推板20的侧壁上，安装盒6的顶部上固定连接有水箱7，且水箱7的顶部上开设有注水口，水箱7与处理盒2相对的侧壁靠近底部处固定连接有导水管23，且导水管23与水箱7的内部相连通，导水管23与水箱7相远离的一端贯穿推板20的侧壁与喷头21固定连接，且导水管23与喷头21的内部相连通，并且导水管23上安装有水泵25，通过第三电动伸缩杆22的设置，可实现对喷头21的方向和角度进行调节，从而可实现从不同方向上对其进行清洗，可有效的提高其清洗效率和工作效率，驱动电机5、第二电动伸缩杆15、第一电动伸缩杆18、第三电动伸缩杆22和水泵25分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
工作原理：本技术方案在使用时，首先启动第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15通过横板带动进料管9向上运动，可实现对进料管9的上下位置进行调节，可有效的提高其进料效率，并通过进料管9往处理盒2内注入矿石原料，并使得矿石原料掉入到筛网19上，启动驱动电机5，驱动电机5带动蜗杆27转动，蜗杆27带动凸轮10转动，当凸轮10的凸起端与l形板17底部相接触时，l形板17带动筛网19向上运动，压缩弹簧13处于拉伸状态，当凸轮10的凸起端与l形板17底部相远离时，在压缩弹簧13的弹力作用下使得l形板17带动筛网19向下运动，可实现带动筛网19进行震动，从而可实现对矿石进行筛分，随后经过筛网19筛分的小矿石经过斜板掉入到存放盒12内，并经由三角形导料板11通过出料管3排出处理盒2外，当筛分完成时，启动第一电动伸缩杆18，第一电动伸缩杆18向下打开筛网19，使得筛网19上的大矿石掉入到存放盒12内，再经由三角形导料板11通过出料管3排出处理盒2外，此时第一电动伸缩杆18带动筛网19回复原位，并启动第三电动伸缩杆22，第三电动伸缩杆22可带动喷头21进行摆动，可实现对喷头21的方向和角度进行调节，从而可实现从不同方向上对其进行清洗，可有效的提高其清洗效率和工作效率，启动水泵25，水泵25通过导水管23将水箱7内的清水注入到喷头21内，喷头21将清水喷出实现对筛网19进行有效的清洗，同步的蜗杆27带动蜗轮16转动，蜗轮16通过皮带带动偏心轮14转动，此时在限位杆和活动框26的配合下带动活动杆24左右运动，活动杆24通过推板20带动喷头21和清理刷进行左右运动，从而可实现对筛网19进行有效的清洗，使得其具备清洗功能，可有效的提高其使用效率。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
1.一种具有清洗功能的选矿筛选机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部靠近中间处固定连接有处理盒（2）,所述处理盒（2）内靠近底部处设置有存放盒（12），且存放盒（12）的顶部为开口设置，所述存放盒（12）的底部与底板（1）的顶部之间固定连接有支撑杆，所述存放盒（12）的上方设置有两个筛网（19），且两个筛网（19）之间相互接触，两个所述筛网（19）相远离的一侧分别设置有l形板（17），所述l形板（17）与筛网（19）相对的侧壁靠近顶部处沿前后方向上依次固定连接有两个连接板，且两个所述筛网（19）相远离的一侧置于两个连接板之间，并且筛网（19）的前壁和后壁靠近l形板（17）处分别通过转轴和轴承与两个连接板活动连接，所述l形板（17）的顶部安装有第一矩形块，且第一矩形块的前壁上活动连接有第一电动伸缩杆（18），所述第一电动伸缩杆（18）的后壁靠近顶部处活动连接有第二矩形块，且第二矩形块固定安装在筛网（19）的底部上，所述l形板（17）与筛网（19）相远离的侧壁上固定连接有横杆，且横杆与l形板（17）相远离的一端与处理盒（2）的内壁滑动连接，并且横杆的底部与底板（1）的顶部之间固定连接有压缩弹簧（13），所述处理盒（2）内靠近顶部处设置有进料管（9），且进料管（9）的左右两侧侧壁分别与处理盒（2）的内壁滑动连接，并且处理盒（2）的顶部上开设有与进料管（9）相匹配的开口，所述存放盒（12）的底部靠近左右两侧处分别固定连接有出料管（3），且出料管（3）与存放盒（12）的内部相连通，所述存放盒（12）的下方设置有蜗杆（27），且处理盒（2）的左右两侧侧壁上分别开设有与蜗杆（27）相匹配的通孔，所述底板（1）的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有安装盒（6），所述蜗杆（27）的两端分别穿过通孔，并通过轴承与安装盒（6）的内壁活动连接，位于左侧的所述安装盒（6）的左侧外壁上安装有驱动电机（5），且蜗杆（27）的左端穿过轴承的内圈与驱动电机（5）的输出轴固定连接，两个所述l形板（17）的底部上贴合有凸轮（10），且凸轮（10）套接在蜗杆（27）上。
2.如权利要求1所述的一种具有清洗功能的选矿筛选机，其特征在于：所述蜗杆（27）的顶部靠近左右两侧处分别啮合有蜗轮（16），且蜗轮（16）的后壁通过转轴和轴承与安装盒（6）的内壁活动连接，所述蜗轮（16）的上方设置有偏心轮（14），所述偏心轮（14）的后壁通过转轴和轴承与安装盒（6）的内壁活动连接，且蜗轮（16）和偏心轮（14）的转轴之间传动连接有皮带，所述偏心轮（14）的前壁靠近顶部处固定连接有限位杆，且限位杆外套设有活动框（26），所述活动框（26）的左右两侧侧壁上分别固定连接有活动杆（24），所述安装盒（6）和处理盒（2）的侧壁上分别开设有与活动杆（24）相匹配的圆孔，所述活动杆（24）与处理盒（2）相对的一端穿过圆孔，并延伸至处理盒（2）内固定连接有推板（20），所述推板（20）的底部上固定连接有清理刷，且清理刷与筛网（19）的顶部相接触，两个所述推板（20）相对的侧壁上安装有第一固定块，且第一固定块的前壁通过转轴和轴承活动连接有第二固定块，并且第二固定块的侧壁上固定连接有喷头（21），所述喷头（21）的侧壁靠近顶部处固定连接有第一连接块，且第一连接块的前壁通过转轴和轴承活动连接有第三电动伸缩杆（22），所述第三电动伸缩杆（22）的后壁靠近顶部处活动连接有第二连接块，且第二连接块固定安装在推板（20）的侧壁上，所述安装盒（6）的顶部上固定连接有水箱（7），且水箱（7）的顶部上开设有注水口，所述水箱（7）与处理盒（2）相对的侧壁靠近底部处固定连接有导水管（23），且导水管（23）与水箱（7）的内部相连通，所述导水管（23）与水箱（7）相远离的一端贯穿推板（20）的侧壁与喷头（21）固定连接，且导水管（23）与喷头（21）的内部相连通，并且导水管（23）上安装有水泵（25）。
3.如权利要求1所述的一种具有清洗功能的选矿筛选机，其特征在于：所述进料管（9）的左右两侧外壁上分别固定连接有横板，且所述处理盒（2）的左右两侧内壁上分别开设有与横板相匹配的第二滑槽，所述处理盒（2）的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有防护盒（8），所述防护盒（8）的内腔顶部上固定连接有第二电动伸缩杆（15），所述处理盒（2）的顶部上开设有与第二电动伸缩杆（15）相匹配的穿孔，且第二电动伸缩杆（15）的底端穿过穿孔，并延伸至处理盒（2）内与横板的顶部固定连接。
4.如权利要求1所述的一种具有清洗功能的选矿筛选机，其特征在于：两个所述筛网（19）的底部靠近第一电动伸缩杆（18）处分别安装有斜板，且两个斜板为左右对称设置。
5.如权利要求1所述的一种具有清洗功能的选矿筛选机，其特征在于：所述底板（1）的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板（4），所述出料管（3）的底端贯穿底板（1）的顶部，并延伸至底板（1）的下方。
6.如权利要求1所述的一种具有清洗功能的选矿筛选机，其特征在于：所述横杆与l形板（17）相远离的一端上安装有滑块，且所述处理盒（2）的左右两侧内壁上分别开设有与滑块相匹配的第一滑槽。
7.如权利要求1所述的一种具有清洗功能的选矿筛选机，其特征在于：所述存放盒（12）的内腔底部上安装有三角形导料板（11），且两个出料管（3）以三角形导料板（11）的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
技术总结