本实用新型属于建筑结构技术领域，具体涉及到一种管道抗震支吊架。
背景技术：
管廊里采用抗震支架的建筑给水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、通讯等工程设施，通过采用侧向抗震支架，增加了支架整体刚度，强度，当地震来时可以对管线及设备进行较高程度的保护，减少地震后的导致管道发生较大破坏。
根据规范要求，抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电、给水系统工程必须进行抗震设计。抗震支架应根据其承受的荷载进行抗震验算，抗震支架和承重支架的区别：支架抗震支撑系统是对建筑使用功能的完善和补充，以地震力为主要荷载的支撑系统，原有一般意义的支吊架系统是以重力为主要荷载的支撑系统，这两种支撑系统的设置并不重复而是相辅相成的。地震时会产生水平方向和垂直方向的地震力，对管道造成破坏，给震后恢复工作带来了极大的不便。
技术实现要素：
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种管道抗震支吊架，有效解决了水平及垂直方向的地震力破坏管道的问题。
为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
提供一种管道抗震支吊架，包括吊架、支架、管道支架、连接组件一、固定组件、连接组件二和管道固定件；吊架上端通过固定组件与建筑物承接面连接，吊架下部两侧通过连接组件一和支架连接，支架另一端通过连接组件一与建筑物承接面连接，管道支架一端通过连接组件二与吊架后侧连接，管道支架另一端通过固定组件与建筑物承接面连接，管道固定件设置于管道支架上侧；
连接组件一包括转接件一，槽钢锁扣和转接件二，转接件一一端通过螺栓与建筑物承接面或吊架连接，转接件一另一端与转接件二连接，转接件二另一端通过螺栓与槽钢锁扣和支架连接；
固定组件包括混凝土底座，垫片和转接件三，垫片通过螺栓与混凝土底座和建筑物承接面连接，转接件三一端和混凝土底座连接，转接件三另一端和吊架连接。
根据上述技术方案，本实用新型具有以下优点：
1、吊架、支架、管道支架、建筑物承接面之间使用连接组件一、连接组件二和固定组件连接，支架与建筑物承接面构成三角柱型，避免支架晃动对管道的影响，减少了管道纵向位移，保证了管道的有效运行；
2、转接件二另一端通过螺栓与槽钢锁扣、支架连接，槽钢锁扣增强了管道抗震支吊架的抗震能力；
3、垫片用于防止热胀冷缩对吊架造成的损害，增加管道抗震支吊架的使用寿命；
4、管道固定件用于固定管道的水平位置，减少管道横向位移。
优选地，连接组件二包括连接件一和连接件二，连接件一一端和管道支架上侧连接，另一端和吊架连接，连接件二一端和管道支架下侧连接，另一端和吊架连接。
根据上述优选技术方案，本实用新型具有以下优点：
连接件一一端和管道支架上侧连接，另一端和吊架连接，连接件二一端和管道支架下侧连接，另一端和吊架连接，用于连接管道支架与吊架，并减少吊架晃动对管道支架的影响，增强管道抗震支吊架的抗震能力。
优选地，所述螺栓为膨胀螺栓。
根据上述优选技术方案，本实用新型具有以下优点：
所述螺栓为膨胀螺栓，增加螺栓的固定能力，增强管道抗震支吊架的抗压抗震能力。
优选地，所述吊架、支架和管道支架均为镀锌钢q235。
根据上述优选技术方案，本实用新型具有以下优点：
所述吊架、支架和管道支架均为镀锌钢q235，用于防腐，增强管道抗震支吊架的使用寿命。
优选地，所述转接件一为单孔槽钢抗震转接件。
根据上述优选技术方案，本实用新型具有以下优点：
所述转接件一为单孔槽钢抗震转接件，使用槽钢，减轻转接件一的重量，使用抗震转接件，增强支架的抗震能力。
优选地，所述转接件二为双孔槽钢抗震转接件。
根据上述优选技术方案，本实用新型具有以下优点：
所述转接件二为双孔槽钢抗震转接件，使用槽钢，减轻转接件一的重量，使用双孔槽，增加转接件的固定能力，使用抗震转接件，增强支架的抗震能力。
优选地，所述吊架、支架和管道支架均设置为空心结构。
根据上述优选技术方案，本实用新型具有以下优点：
所述吊架、支架和管道支架均设置为空心结构，减轻了管道抗震支吊架的重量，减少管道抗震支吊架承压负担，增强了管道抗震支吊架的抗压抗震能力。
优选地，所述吊架、支架和管道支架表面皆均匀设置有复数的贯穿孔洞。
根据上述优选技术方案，本实用新型具有以下优点：
所述吊架、支架和管道支架表面皆均匀设置有复数的贯穿孔洞，便于固定组件、连接组件一、连接组件二和管道固定件的安装，便于安装管道抗震支吊架时进行调节以适应更多的安装环境，增加了管道抗震支吊架的适用范围。
优选地，管道固定件设置为抱箍式。
根据上述优选技术方案，本实用新型具有以下优点：
管道固定件设置为抱箍式，管道固定在管道固定件内部，增加管道固定件对管道的固定能力，增加管道抗震支吊架的抗震能力。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为连接组件一连接支架和建筑物承接面的剖视图；
图4为连接组件一连接支架和吊架的剖视图；
图5为固定组件的剖视图；
图6为连接组件二的剖视图；
其中，1、吊架；2、支架；3、管道支架；4、连接组件一；41、转接件一；42、转接件二；43、槽钢锁扣；5、固定组件；51、混凝土底座；52、垫片；53、转接件三；6、连接组件二；61、连接件一；62、连接件二；7、管道固定件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，提供了一种管道抗震支吊架1，包括吊架1、支架2、管道支架3、连接组件一4、固定组件5、连接组件二6和管道固定件7；吊架1上端通过固定组件5与建筑物承接面连接，吊架1下部两侧通过连接组件一4和支架2连接，支架2另一端通过连接组件一4与建筑物承接面连接，管道支架3一端通过连接组件二6与吊架1后侧连接，管道支架3另一端通过固定组件5与建筑物承接面连接，管道固定件7设置于管道支架3上侧，管道固定件7设置为抱箍式，吊架1、支架2和管道支架3均为镀锌钢q235，吊架1、支架2和管道支架3均设置为空心结构，吊架1、支架2和管道支架3表面皆均匀设置有复数的贯穿孔洞；
如图3所示，连接组件一4包括转接件一41，槽钢锁扣43和转接件二42，转接件一41一端通过螺栓与建筑物承接面或吊架1连接，转接件一41另一端与转接件二42连接，转接件二42另一端通过螺栓与槽钢锁扣43和支架2连接，转接件一41为单孔槽钢抗震转接件，转接件二42为双孔槽钢抗震转接件；
如图4所示，固定组件5包括混凝土底座51，垫片52和转接件三53，螺栓穿过垫片52、混凝土底座51和建筑物承接面，转接件三53一端和混凝土底座51连接，转接件三53另一端和吊架1连接；
如图5所示，连接组件二6包括连接件一61和连接件二62，连接件一61一端和管道支架3上侧连接，另一端和吊架1连接，连接件二62一端和管道支架3下侧连接，另一端和吊架1连接；
螺栓连接均采用膨胀螺栓，管道抗震支吊架每间隔12米设置一道，管道设置于管道支架3上侧，管道固定件7内侧。
受到垂直方向的地震力冲击时，转接件一41、转接件二42、槽钢锁扣43、固定组件5和连接组件二6将管道抗震支吊架固定，减少管道受到的垂直方向的地震力冲击；
受到水平方向的地震力冲击时，抱箍式的管道固定件7、与建筑物承接面形成三角的支架2将抗震支吊架固定，减少管道受到的水平方向的地震力冲击。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
1.一种管道抗震支吊架，其特征在于：包括吊架(1)、支架(2)、管道支架(3)、连接组件一(4)、固定组件(5)、连接组件二(6)和管道固定件(7)；所述吊架(1)上端通过固定组件(5)与建筑物承接面连接，吊架(1)下部两侧通过连接组件一(4)和支架(2)连接，所述支架(2)另一端通过连接组件一(4)与建筑物承接面连接，所述管道支架(3)一端通过连接组件二(6)与吊架(1)后侧连接，管道支架(3)另一端通过固定组件(5)与建筑物承接面连接，所述管道固定件(7)设置于管道支架(3)上侧；
所述连接组件一(4)包括转接件一(41)，槽钢锁扣(43)和转接件二(42)，所述转接件一(41)一端通过螺栓与建筑物承接面或吊架(1)连接，转接件一(41)另一端与转接件二(42)连接，所述转接件二(42)另一端通过螺栓与槽钢锁扣(43)和支架(2)连接；
所述固定组件(5)包括混凝土底座(51)，垫片(52)和转接件三(53)，所述垫片(52)通过螺栓与混凝土底座(51)和建筑物承接面连接，转接件三(53)一端和混凝土底座(51)连接，转接件三(53)另一端和吊架(1)连接。
2.如权利要求1所述的管道抗震支吊架，其特征在于：所述连接组件二(6)包括连接件一(61)和连接件二(62)，所述连接件一(61)一端和管道支架(3)上侧连接，另一端和吊架(1)连接，所述连接件二(62)一端和管道支架(3)下侧连接，另一端和吊架(1)连接。
3.如权利要求1所述的管道抗震支吊架，其特征在于：所述螺栓为膨胀螺栓。
4.如权利要求1所述的管道抗震支吊架，其特征在于：所述吊架(1)、支架(2)和管道支架(3)均为镀锌钢q235。
5.如权利要求1所述的管道抗震支吊架，其特征在于：所述转接件一(41)为单孔槽钢抗震转接件。
6.如权利要求1所述的管道抗震支吊架，其特征在于：所述转接件二(42)为双孔槽钢抗震转接件。
7.如权利要求1所述的管道抗震支吊架，其特征在于：所述吊架(1)、支架(2)和管道支架(3)均设置为空心结构。
8.如权利要求1所述的管道抗震支吊架，其特征在于：所述吊架(1)、支架(2)和管道支架(3)表面皆均匀设置有复数的贯穿孔洞。
9.如权利要求1所述的管道抗震支吊架，其特征在于：所述管道固定件(7)设置为抱箍式。
技术总结