电子设备的制作方法

专利2022-05-09  26


本申请属于,具体涉及一种电子设备。



背景技术:

随着通信技术的发展和用户需求的提升,手机的厚度越来越薄,且显示屏的尺寸越来越大,主板上盖的结构会越来越复杂。当受到外力的冲击时,极易导致显示屏出现蓝团的现象。

显示屏蓝团现象的原理是局部受压变形显示屏出现斑状。具体地,如图1和图2所示,显示屏100’包括上玻璃110’、下玻璃120’、发光像素130’、光学膜层140’以及柱体150’。当显示屏100’受压后,对应区域起到支撑作用的柱体150’以及光学膜层140’受损,上玻璃110’与下玻璃120’之间用于调节折射率及反射率的微腔结构受损,出光效率降低,进而显示屏100’出现按压暗斑。显示屏100’的受力越大,柱体150’受损越严重,蓝团现象越严重。

相关技术中,手机主板上盖的开孔位置处强度较弱,当受到外力冲击时,变形较大,会导致显示屏局部受压出现蓝团现象,影响用户体验。因此,如何改善显示屏的蓝团现象,是行业内亟需解决的问题。



技术实现要素:

本申请旨在提供一种电子设备,至少解决显示屏容易出现蓝团现象的问题。

为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:

本申请实施例提出了一种电子设备,包括:显示屏,显示屏的第一侧背离显示面的第一侧设有缓冲片,缓冲片上设有第一孔;承载件,设于显示屏的第一侧,承载件上设有第二孔,承载件和显示屏之间设有散热片,散热片上设有第三孔,缓冲片位于显示屏和散热片之间;第一孔和第三孔在第二孔的端面上的投影,与第二孔至少部分存在重合,且第三孔的尺寸大于第二孔的尺寸。

根据本申请实施例提供的电子设备,通过扩大第三孔的尺寸,即散热片内缩,增大了承载件开孔位置与显示屏之间以及承载件开孔位置与缓冲片之间的间距。当显示屏受外力冲击向承载件方向变形,或者承载件受外力冲击向显示屏方向变形时,显示屏或承载件受压变形后不会轻易相抵,从而大大降低了显示屏受力过大变形出现蓝团的可能性,有利于改善易出现蓝团的现象,进而提高用户体验。

具体而言,电子设备的种类有很多,比如:手机、平板电脑、电子阅读器等。电子设备包括显示屏和承载件。其中,显示屏分为内侧和外侧,内侧即靠近内部的一侧称为第一侧,外侧即设有显示面向用户显示信息的一侧称为第二侧。进一步地,显示屏的第一侧设有缓冲片,且承载件设于显示屏的第一侧。具体地,缓冲片设于显示屏与承载件之间,通过设置缓冲片,当显示屏受到冲击时,可以防止显示屏与承载件直接接触,减轻显示屏及承载件所受的压力,起到缓冲的作用,进而在一定程度上能够降低显示屏局部受力过大变形出现蓝团的可能性。

进一步地,承载件与显示屏之间设有散热片。具体地,由于承载件内包含很多电子元件,因此,散热片通常情况下设置在靠近承载件的位置。可以理解为,缓冲片与散热片均设于承载件与显示屏之间,缓冲片靠近显示屏,可起到缓冲及保护的作用;散热片靠近承载件,主要起到散热的作用。

值得说明的是,散热片可以为石墨片,石墨片具有良好的导热散热功能,能够沿两个方向均匀导热,屏蔽热源,改善电子产品的性能;缓冲片可以为泡棉,泡棉具有弹性,重量轻,使用方便且性能可靠。

进一步地,缓冲片上设有第一孔,承载件上设有第二孔,散热片上设有第三孔。第一孔与第三孔在第二孔的端面上的投影,与第二孔至少部分存在重合。可以理解为,缓冲片的第一孔在承载件的第二孔的端面上的投影,至少存在一部分与第二孔重合;散热片的第三孔在承载件的第二孔的端面上的投影,至少存在一部分与第二孔重合。换言之,在电子设备中,可以存在某一零部件同时穿过第一孔、第二孔以及第三孔。值得说明的是,第一孔、第二孔以及第三孔,三者的几何中心可以共线,当然,也可以不共线。

进一步地,第三孔的尺寸大于第二孔的尺寸,有利于增大承载件开孔位置与显示屏之间以及承载件开孔位置与缓冲片之间的间距。当显示屏受外力冲击向承载件方向变形,或者,承载件受外力冲击向显示屏方向变形时,由于承载件的开孔位置与显示屏之间的间距增大,且承载件的开孔位置与缓冲片之间的间距增大,显示屏或承载件受压变形后不会轻易相抵,从而大大降低了显示屏受力过大变形出现蓝团的可能性。可以理解为,扩大第三孔的尺寸,也就是,使散热片内缩,从而改善易出现蓝团的现象。另外,第三孔的尺寸不宜过大,即散热片不能内缩过多,从而确保电子设备的散热性能还可以满足要求,不至于超出标准范围。换言之,散热片内缩后,其导热路径会发生轻微的变化,散热面积会减小,但热设计仿真结果仍需在可接受范围内。具体地,为了保证散热片内缩后不影响到整机导热散热,可以将散热片相对缓冲片内缩2mm,即第三孔的直径相比第二孔的直径大2mm。当然,考虑到整机尺寸、散热效果以及其它因素,根据实际情况可对散热片的内缩值进行灵活设置。

承载件的开孔位置(即第二孔附近)为承载件中强度较为薄弱的部分,这一区域受到外力冲击后容易变形,可以在承载件开孔的边缘增加c角,圆滑过渡,预留出足够的空间,在一定程度上能够防止承载件的开孔位置由于受压过大变形顶到显示屏,有利于降低出现蓝团的可能性。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是背景技术中显示屏的结构示意图;

图2是背景技术中显示屏的结构示意图;

图3是根据本申请一个实施例的电子设备的结构示意图;

图4是根据本申请另一个实施例的电子设备的结构示意图;

图5是图4中a部分的局部放大示意图;

图6是根据本申请一个实施例的承载主体的结构示意图;

图7是根据本申请另一个实施例的承载主体的结构示意图;

图8是根据本申请另一个实施例的电子设备的结构示意图;

图9是图8中b部分的局部放大示意图;

图10是根据本申请一个实施例的内屏组件的结构示意图;

图11是根据本申请另一个实施例的电子设备的结构示意图。

背景技术中的附图标记:

100’:显示屏;110’:上玻璃;120’:下玻璃;130’:发光像素;140’:光学膜层;150’:柱体。

本申请中的附图标记:

100:电子设备;110:显示屏;111:显示屏本体;112:内屏组件;1121:第一玻璃;1122:第二玻璃;1123:支撑件;1124:成像单元;120:缓冲片;121:第一孔;130:承载件;131:第二孔;132:台阶部;133:倒角;134:保护片;140:散热片;141:第三孔;150:压力传感器;160:后盖;170:主板;180:容纳腔。

具体实施方式

下面将详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合图3至图11描述根据本申请实施例的电子设备100。

如图3至图5所示,根据本申请一些实施例的电子设备100,种类可以有很多,比如:手机、平板电脑、电子阅读器等。电子设备100包括显示屏110和承载件130。其中,显示屏110分为第一侧和第二侧,第一侧即靠近内部的一侧,第二侧即设有显示面向用户显示信息的一侧。进一步地,显示屏110的第一侧设有缓冲片120,且承载件130设于显示屏110的第一侧。具体地,缓冲片120设于显示屏110与承载件130之间,通过设置缓冲片120,当显示屏110受到冲击时,可以防止显示屏110与承载件130直接接触,减轻显示屏110及承载件130所受的压力,起到缓冲的作用,进而在一定程度上能够降低显示屏局部受力过大变形出现蓝团的可能性。

进一步地,承载件130与显示屏110之间设有散热片140。具体地,由于承载件130内包含很多电子元件,因此,散热片140通常情况下设置在靠近承载件130的位置。可以理解为,缓冲片120与散热片140均设于承载件130与显示屏110之间,缓冲片120靠近显示屏110,可起到缓冲及保护的作用;散热片140靠近承载件130,主要起到散热的作用。

值得说明的是,散热片140可以为石墨片,石墨片具有良好的导热散热功能,能够沿两个方向均匀导热,屏蔽热源,改善电子产品的性能;缓冲片120可以为泡棉,泡棉具有弹性,重量轻,使用方便且性能可靠。

进一步地,缓冲片120上设有第一孔121,承载件130上设有第二孔131,散热片140上设有第三孔141。第一孔121与第三孔141在第二孔131的端面上的投影,与第二孔131至少部分存在重合。可以理解为,缓冲片120的第一孔121在承载件130的第二孔131的端面上的投影,至少存在一部分与第二孔131重合;散热片140的第三孔141在承载件130的第二孔131的端面上的投影,至少存在一部分与第二孔131重合。换言之,在电子设备100中,可以存在某一零部件同时穿过第一孔121、第二孔131以及第三孔141。值得说明的是,第一孔121、第二孔131以及第三孔141,三者的几何中心可以共线,当然,也可以不共线。

进一步地,第三孔141的尺寸大于第二孔131的尺寸,有利于增大承载件130开孔位置与显示屏110之间以及承载件130开孔位置与缓冲片120之间的间距。当显示屏110受外力冲击向承载件130方向变形,或者,承载件130受外力冲击向显示屏110方向变形时,由于承载件130的开孔位置与显示屏110之间的间距增大,且承载件130的开孔位置与缓冲片120之间的间距增大,显示屏110或承载件130受压变形后不会轻易相抵,从而大大降低了显示屏110受力过大变形出现蓝团的可能性。可以理解为,扩大第三孔141的尺寸,也就是,使散热片140内缩,从而改善易出现蓝团的现象。另外,第三孔141的尺寸不宜过大,即散热片140不能内缩过多,从而确保电子设备100的散热性能还可以满足要求,不至于超出标准范围。换言之,散热片140内缩后,其导热路径会发生轻微的变化,散热面积会减小,但热设计仿真结果仍需在可接受范围内。具体地,为了保证散热片140内缩后不影响到整机导热散热,可以将散热片140相对缓冲片120内缩2mm,即第三孔141的直径相比第二孔131的直径大2mm。当然,考虑到整机尺寸、散热效果以及其它因素,根据实际情况可对散热片140的内缩值进行灵活设置。

承载件130的开孔位置(即第二孔131附近)为承载件130中强度较为薄弱的部分,这一区域受到外力冲击后容易变形,可以在承载件130开孔的边缘增加c角,圆滑过渡,预留出足够的空间,在一定程度上能够防止承载件130的开孔位置由于受压过大变形顶到显示屏,有利于降低出现蓝团的可能性。

进一步地,如图5所示,电子设备100包括第一间隙以及第二间隙。具体地,在显示屏110的厚度方向上,显示屏110与承载件130之间的间隙为第一间隙,缓冲片120与承载件130之间的间隙为第二间隙。可以理解为,第一间隙也可以是承载件130的开孔位置与显示屏110之间的间隙,第二间隙也可以是承载件130的开孔位置与缓冲片120之间的间隙。进一步地,第一间隙大于第二间隙,即第三孔141的尺寸大于第二孔131的尺寸,相对于缓冲片120与散热片140尺寸一致传统结构而言,本方案中,第三孔141尺寸变大,即散热片140内缩。当显示屏110受外力冲击向承载件130方向变形,或者,承载件130受外力冲击向显示屏110方向变形时,显示屏110或承载件130受压变形后不会轻易相抵,从而大大降低了显示屏110受力过大变形出现蓝团的可能性。

进一步地,至少部分第二孔131的轮廓与至少部分第三孔141的轮廓相适配,可以理解为,第二孔131与第三孔141,两者至少有一部分轮廓相适配,有利于零部件的快速安装,另外,还可以预留出更大的空间,在电子设备100受外力冲击变形时,不易发生蓝团现象。

进一步地,第三孔141的第三孔径可以比第二孔131的第二孔径大,例如,第三孔径可以比第二孔径大1mm~5mm,即第三孔141的尺寸相对于第二孔131的尺寸扩大1mm~5mm,增大承载件130开孔位置与显示屏110之间以及承载件130开孔位置与缓冲片120之间的间距的同时,第三孔141的尺寸不宜过大,确保电子设备100的散热性能还可以满足要求,防止超出标准范围。

进一步地,第二孔131靠近第三孔141的第一边缘分布,确保第三孔141中至少有一部分在第二孔131的端面上的投影与第二孔131重合。进一步地,第二孔131靠近第一边缘的第二边缘的形状与第一边缘的形状相适配,有利于预留出更大的避让空间,当电子设备100受外力冲击变形后,能够降低承载件130与散热片140出现运动干涉的可能性。另外,通过将第二孔131的第二边缘的形状与第三孔141的第一边缘的形状相适配,确保散热片140与承载件130有效的接触面积,能够更好的对承载件130起到导热散热的作用。

进一步地,如图6所示,第二孔131靠近显示屏110的边缘设有倒角。通过设置倒角133,能够预留出更大的空间,当显示屏110受外力冲击向承载件130方向变形,或者,承载件130受外力冲击向显示屏110方向变形时,能够降低承载件130与显示屏110或缓冲件相抵的可能性,有利于改善易出现蓝团的现象,提高用户体验。

进一步地,如图7至图9所示,承载件130上设有至少一个台阶部132,台阶部132可以理解为承载件130凸起的部分。具体地,承载件130上根据需要会开设各种各样的孔,而开孔位置是承载件130上强度较为薄弱的地方,通过设置台阶部132,有利于提高承载件130开孔位置的强度,改善承载件130的开孔位置受压极易变形,进而显示屏110出现蓝团的现象。

进一步地,如图8和图9所示,电子设备100包括保护片134,保护片位于承载件和显示屏之间,且保护片覆盖在台阶部上。通过设置保护片134,使承载件130的台阶位置圆滑过渡,当显示屏110受外力冲击向承载件130方向变形,或者,承载件130受外力冲击向显示屏110方向变形时,能够减少台阶尖角对显示屏110或缓冲件施压时的应力集中程度,有利于改善显示屏110易出现蓝团的现象。相对于在台阶位置采用倒角133刀加工c角以及球刀加工圆角的处理方式,大大降低了cnc时间,即精密加工时间,有利于提高工作效率,降低电子设备100的生产成本。

值得说明的是,保护片134与台阶部132的连接方式可以是贴合,有利于提高安装效率。具体地,保护片134可以是pet片,具有材质柔软、拉伸性能良好的优点。

进一步地,如图4、图5、图8、图9和图10所示,显示屏110具体包括显示屏本体111和内屏组件112。内屏组件112设于显示屏本体111朝向承载件130的一侧,内屏组件112位于显示屏本体111和缓冲片120之间。通过设置显示屏本体111,有利于对内屏组件112起到保护的作用。

进一步地,内屏组件112包括第一玻璃1121、第二玻璃1122以及支撑件1123。具体地,第二玻璃1122设于第一玻璃1121的一侧,且第二玻璃1122与第一玻璃1121相贴合,显示屏本体111设置在第一玻璃1121的另一侧,通过设置显示屏本体111,能够对内屏组件112中的第一玻璃1121以及第二玻璃1122起到保护的作用。当第一玻璃1121及第二玻璃1122受到压力冲击时,不会轻易破碎。

进一步地,支撑件1123设于第一玻璃1121与第二玻璃1122之间,且第一玻璃1121与第二玻璃1122之间存在多个成像单元1124,具体地,成像单元1124包括发光像素以及光学膜层,成像单元1124位于第一玻璃1121和第二玻璃1122之间。多个支撑件1123设于第一玻璃1121与第二玻璃1122之间,且多个支撑件1123与多个成像单元1124交替分布。当显示屏110受压后,对应区域内的支撑件1123以及成像单元1124受到影响,支撑件1123受压变形后,第一玻璃1121与第二玻璃1122之间用于调节折射率、反射率的微腔结构受损,出光效率降低,从而出现按压暗斑,也就是蓝团现象。因此,通过扩大第三孔141的尺寸,增加承载件130与显示屏110之间以及承载件130与缓冲件之间的间距,能够降低出现蓝团的可能性。

进一步地,如图11所示,电子设备100还包括设于第二孔131内的压力传感器150。通过设置压力传感器150,能够监测电子设备100所受外力冲击的情况。具体地,电子设备100具有触屏功能,用户点击电子设备100中的显示屏110,便可以向电子设备100输入指令,显示屏110能够显示有关下一道指令的信息。

进一步地,电子设备100还包括后盖160和主板170。后盖160与承载件130可拆卸连接,方便拆装及检修。进一步地,后盖160与承载件130之间形成容纳腔180,主板170设于容纳腔180内,且显示屏110与主板170电连接。

根据本申请实施例的电子设备,通过扩大第三孔的尺寸,即散热片内缩,增大了承载件开孔位置与显示屏之间以及承载件开孔位置与缓冲片之间的间距。当显示屏受外力冲击向承载件方向变形,或者承载件受外力冲击向显示屏方向变形时,显示屏或承载件受压变形后不会轻易相抵,从而大大降低了显示屏受力过大变形出现蓝团的可能性,有利于改善易出现蓝团的现象,进而提高用户体验。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种电子设备,其特征在于,包括:

显示屏,所述显示屏的背离显示面的第一侧设有缓冲片,所述缓冲片上设有第一孔;

承载件,设于所述显示屏的第一侧,所述承载件上设有第二孔,所述承载件和所述显示屏之间设有散热片,所述散热片上设有第三孔,所述缓冲片位于所述显示屏和所述散热片之间;

其中,所述第一孔和所述第三孔在所述第二孔的端面上的投影,与所述第二孔至少部分存在重合,且所述第三孔的尺寸大于所述第二孔的尺寸。

2.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,包括:

在所述显示屏的厚度方向上,所述显示屏与所述承载件之间存在第一间隙,所述缓冲片与所述承载件之间存在第二间隙,

其中,所述第一间隙大于所述第二间隙。

3.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,至少部分所述第二孔的轮廓与至少部分所述第三孔的轮廓相适配,且所述第三孔的第三孔径大于所述第二孔的第二孔径,且所述第三孔径和所述第二孔径之差为1mm~5mm。

4.根据权利要求3所述的电子设备,其特征在于,所述第二孔靠近所述第三孔的第一边缘分布,且所述第二孔靠近所述第一边缘的第二边缘的形状与所述第一边缘的形状相适配。

5.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述第二孔靠近所述显示屏的边缘设有倒角。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的电子设备,其特征在于,所述承载件上设有至少一个台阶部,所述电子设备还包括:

保护片,所述保护片位于所述承载件和所述显示屏之间,且所述保护片覆盖所述台阶部。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的电子设备,其特征在于,所述显示屏具体包括:

显示屏本体;

内屏组件,设于所述显示屏本体朝向所述承载件的一侧,所述内屏组件位于所述显示屏本体与所述缓冲片之间。

8.根据权利要求7所述的电子设备,其特征在于,所述内屏组件包括:

第一玻璃;

第二玻璃,设于所述第一玻璃的一侧,且所述第二玻璃与所述第一玻璃相贴合,所述显示屏本体设于所述第一玻璃的另一侧;

多个成像单元,所述多个成像单元位于所述第一玻璃和所述第二玻璃之间;

多个支撑件,设于所述第一玻璃和所述第二玻璃之间,且所述多个支撑件与多个成像单元交替分布。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的电子设备,其特征在于,还包括:

压力传感器,所述压力传感器设于第二孔内。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的电子设备,其特征在于,还包括:

后盖,与所述承载件可拆卸连接,且所述后盖与所述承载件之间形成容纳腔;

主板,设于所述容纳腔内,所述显示屏与所述主板电连接。

技术总结
本申请公开了一种电子设备,包括:显示屏,背离显示面的第一侧设有缓冲片,缓冲片设有第一孔;承载件,设于显示屏的第一侧且设有第二孔,承载件和显示屏之间设有散热片,散热片设有第三孔,缓冲片位于显示屏和散热片之间,第一孔及第三孔在第二孔的端面上的投影与第二孔至少部分重合,第三孔尺寸大于第二孔尺寸。本申请通过扩大第三孔的尺寸,即散热片内缩,增大了承载件开孔处与显示屏之间以及承载件开孔处与缓冲片之间的间距。当显示屏受外力向承载件方向变形,或者承载件受外力向显示屏方向变形时,显示屏或承载件受压变形后不会轻易相抵,从而大大降低了显示屏受力过大变形出现蓝团的可能性,有利于改善易出现蓝团的现象,进而提高用户体验。

技术研发人员:梁源标;王虹粟;罗贤东
受保护的技术使用者:维沃移动通信有限公司
技术研发日:2020.12.29
技术公布日:2021.06.29

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