本实用新型涉及河床生态固化剂技术领域，具体为一种渠道生态固化剂的原料搅拌装置。
背景技术：
固化剂是一种粉剂状的无机高分子微生物改良药剂，无毒无害，主要是应用于河道底泥固化，由于河道污泥具有部分活性污泥的特点，所以固化度不易过高，过高水草不易生长，也不易固化过低，过低容易引起污泥上翻。固化以后的底泥形成一层包浆，对水草具有营养成分。不破坏水体平衡，可快速使河体清澈。可用于固结一般土体、特殊土体、砂石集料和工业废渣，河道湖泊污染底泥和污水厂底泥，固化后的底泥具有耐水性、透水性、透气性可供动植物生息，在固化剂生产过程中需要对原料进行搅拌。
但是，现有的搅拌装置搅拌不充分，混合效果不好，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种渠道生态固化剂的原料搅拌装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种渠道生态固化剂的原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌装置搅拌不充分，混合效果不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渠道生态固化剂的原料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱上端的两侧均安装有进料机构，所述进料机构包括进料管、粉碎箱和导流箱，且粉碎箱位于进料管与导流箱之间，所述粉碎箱内部的一侧安装有第一粉碎辊，所述粉碎箱内部的另一侧安装有第二粉碎辊，所述第一粉碎辊的一端安装有第一伺服电机，所述第二粉碎辊的一端安装有第二伺服电机，且第二伺服电机和第一伺服电机均位于粉碎箱的外部，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的外部均设置有粉碎叶片，所述搅拌箱上端的中间安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的下端设置有若干金属丝，且第一伺服电机与第一粉碎辊通过联轴器连接，且第二伺服电机与第二粉碎辊通过联轴器连接，且第一粉碎辊和第二粉碎辊与粉碎箱均通过联轴器连接。
优选的，所述搅拌箱下端的中间安装有出料口，所述出料口的外部安装有阀门，且出料口与阀门通过法兰连接。
优选的，所述搅拌箱的前端安装有振动电机，所述搅拌箱下端的两侧均安装有减震支腿，且搅拌箱与振动电机通过螺钉连接。
优选的，所述搅拌箱的前端设置有视孔。
优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊与粉碎叶片均焊接连接。
优选的，所述第一伺服电机和第二伺服电机与粉碎箱均通过螺钉连接，所述搅拌电机与搅拌箱通过螺钉连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过第一伺服电机和第二伺服电机工作带动第一粉碎辊和第二粉碎辊相对运动，粉碎叶片之间相互啮合，对进入的原料进行挤压粉碎，使得原料间的混合更加均匀，提高搅拌效果。
2、本实用新型通过在搅拌杆的下端安装有若干弧形金属丝，金属丝在搅拌电机的带动下高速转动，与原料间充分接触并剧烈摩擦，实现混合搅拌，进一步提高了搅拌效果和混合的均匀度。
3、本实用新型通过振动电机在下料时工作带动整体搅拌箱晃动，使原料能够快速堆积在搅拌箱的下端，避免下料时堵塞，避免搅拌箱内部残留。
附图说明
图1为本实用新型的搅拌箱的结构示意图；
图2为本实用新型的粉碎箱的结构示意图；
图3为本实用新型的一种渠道生态固化剂的原料搅拌装置的主视图。
图中：1、搅拌箱；2、进料机构；3、进料管；4、粉碎箱；5、导流箱；6、第一粉碎辊；7、第二粉碎辊；8、第一伺服电机；9、第二伺服电机；10、粉碎叶片；11、搅拌电机；12、搅拌杆；13、金属丝；14、出料口；15、阀门；16、振动电机；17、减震支腿；18、视孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种渠道生态固化剂的原料搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1上端的两侧均安装有进料机构2，进料机构2包括进料管3、粉碎箱4和导流箱5，且粉碎箱4位于进料管3与导流箱5之间，粉碎箱4内部的一侧安装有第一粉碎辊6，粉碎箱4内部的另一侧安装有第二粉碎辊7，第一粉碎辊6的一端安装有第一伺服电机8，第二粉碎辊7的一端安装有第二伺服电机9，且第二伺服电机9和第一伺服电机8均位于粉碎箱4的外部，第一粉碎辊6和第二粉碎辊7的外部均设置有粉碎叶片10，搅拌箱1上端的中间安装有搅拌电机11，搅拌电机11的下端安装有搅拌杆12，搅拌杆12的下端设置有若干金属丝13，搅拌杆12带动其下端的若干金属丝13高速转动，与原料间充分接触并剧烈摩擦，实现混合搅拌，进一步提高了搅拌效果和混合的均匀度，且第一伺服电机8与第一粉碎辊6通过联轴器连接，且第二伺服电机9与第二粉碎辊7通过联轴器连接，且第一粉碎辊6和第二粉碎辊7与粉碎箱4均通过联轴器连接，第一伺服电机8带动第一粉碎辊6匀速转动，第二伺服电机9带动第二粉碎辊7匀速转动，使得第二粉碎辊7与第一粉碎辊6之间相对运动，第二粉碎辊7和第一粉碎辊6外部的粉碎叶片10相互啮合，对进入的原料进行挤压粉碎后经导流箱5进入搅拌箱1的内部。
进一步，搅拌箱1下端的中间安装有出料口14，出料口14的外部安装有阀门15，且出料口14与阀门15通过法兰连接，打开阀门15，原料可经出料口14排出，拆卸方便、强度高、密封性能好。
进一步，搅拌箱1的前端安装有振动电机16，搅拌箱1下端的两侧均安装有减震支腿17，且搅拌箱1与振动电机16通过螺钉连接，振动电机16工作带动整体搅拌箱1晃动，使原料能够快速堆积在搅拌箱1的下端，避免下料时堵塞，避免搅拌箱1内部残留。
进一步，搅拌箱1的前端设置有视孔18，可对搅拌箱1的内部进行观察。
进一步，第一粉碎辊6和第二粉碎辊7与粉碎叶片10均焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好。
进一步，第一伺服电机8和第二伺服电机9与粉碎箱4均通过螺钉连接，搅拌电机11与搅拌箱1通过螺钉连接，连接方式简单，安装与拆卸方便，利于维修。
工作原理：使用时，各原料通过进料管3进料，第一伺服电机8带动第一粉碎辊6匀速转动，第二伺服电机9带动第二粉碎辊7匀速转动，使得第二粉碎辊7与第一粉碎辊6之间相对运动，第二粉碎辊7和第一粉碎辊6外部的粉碎叶片10相互啮合，对进入的原料进行挤压粉碎后经导流箱5进入搅拌箱1的内部，各原料在搅拌箱1内部混合，搅拌电机11工作带动搅拌杆12转动，搅拌杆12带动其下端的若干金属丝13高速转动，与原料间充分接触并剧烈摩擦，实现混合搅拌，进一步提高了搅拌效果和混合的均匀度，搅拌混合完成后，打开阀门15，原料经出料口14排出，在排料时，振动电机16工作带动整体搅拌箱1晃动，使原料能够快速堆积在搅拌箱1的下端，避免下料时堵塞，避免搅拌箱1内部残留。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种渠道生态固化剂的原料搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)上端的两侧均安装有进料机构(2)，所述进料机构(2)包括进料管(3)、粉碎箱(4)和导流箱(5)，且粉碎箱(4)位于进料管(3)与导流箱(5)之间，所述粉碎箱(4)内部的一侧安装有第一粉碎辊(6)，所述粉碎箱(4)内部的另一侧安装有第二粉碎辊(7)，所述第一粉碎辊(6)的一端安装有第一伺服电机(8)，所述第二粉碎辊(7)的一端安装有第二伺服电机(9)，且第二伺服电机(9)和第一伺服电机(8)均位于粉碎箱(4)的外部，所述第一粉碎辊(6)和第二粉碎辊(7)的外部均设置有粉碎叶片(10)，所述搅拌箱(1)上端的中间安装有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的下端安装有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的下端设置有若干金属丝(13)，且第一伺服电机(8)与第一粉碎辊(6)通过联轴器连接，且第二伺服电机(9)与第二粉碎辊(7)通过联轴器连接，且第一粉碎辊(6)和第二粉碎辊(7)与粉碎箱(4)均通过联轴器连接。
2.根据权利要求1所述的一种渠道生态固化剂的原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)下端的中间安装有出料口(14)，所述出料口(14)的外部安装有阀门(15)，且出料口(14)与阀门(15)通过法兰连接。
3.根据权利要求1所述的一种渠道生态固化剂的原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的前端安装有振动电机(16)，所述搅拌箱(1)下端的两侧均安装有减震支腿(17)，且搅拌箱(1)与振动电机(16)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种渠道生态固化剂的原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的前端设置有视孔(18)。
5.根据权利要求1所述的一种渠道生态固化剂的原料搅拌装置，其特征在于：所述第一粉碎辊(6)和第二粉碎辊(7)与粉碎叶片(10)均焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种渠道生态固化剂的原料搅拌装置，其特征在于：所述第一伺服电机(8)和第二伺服电机(9)与粉碎箱(4)均通过螺钉连接，所述搅拌电机(11)与搅拌箱(1)通过螺钉连接。
技术总结