本实用新型涉及化工用搅拌装置技术领域，具体为一种具有预混合机构的化工领域用搅拌装置。
背景技术：
在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，在化学产品生产过程中，需要将各种化学原料进行混合，现有的一些搅拌装置不能充分的对化学原料进行搅拌，从而影响产品的质量。
所以我们提出了一种具有预混合机构的化工领域用搅拌装置，以便于解决上述中提出的现有的搅拌装置不能充分的对化学原料进行搅拌影响产品的质量的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有预混合机构的化工领域用搅拌装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的搅拌装置不能充分的对化学原料进行搅拌影响产品的质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有预混合机构的化工领域用搅拌装置，包括罐体、混合腔、混合片、搅拌叶和观察孔，所述罐体下端安装有支柱，且罐体下端中间设置有出料口，所述罐体上端中间安装有蝶阀，且蝶阀上端安装有混合腔，所述混合腔上端开设有进料口，且混合腔左侧安装有第一电机，并且第一电机安装有第一转轴，而且第一转轴上设置有混合片，同时第一转轴两端通过第一轴承与混合腔相连接，所述罐体上表面两端安装有第二电机，且第二电机下端连接有第二转轴，并且第二转轴表面安装有搅拌叶，而且第二转轴上端通过第二轴承与罐体相连接，所述罐体正面开设有观察孔，且观察孔内安装有观察镜，并且罐体上表面前端设置有注水孔。
优选的，所述支柱设置有4个，且支柱相对于罐体的中心线前后左右对称。
优选的，所述进料口设置有3个，且进料口的中心线与混合腔的轴心线相互垂直，并且进料口相对于混合腔的中心线左右对称。
优选的，所述第一转轴的轴心线与混合腔的轴心线相互重合，且混合腔的轴心线与水平线相互平行。
优选的，所述第二转轴设置有2个，且第二转轴的中心线与罐体的中心线相互平行，并且第二转轴相对于罐体的中心线左右对称。
优选的，所述搅拌叶在第二转轴上设置有6片，且搅拌叶之间相互错开。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有预混合机构的化工领域用搅拌装置；
1.设置有混合腔，在实际使用过程中，将需要搅拌的化学原料放入混合腔内，通过第一电机带动第一转轴进行预混合后，在打开蝶阀，将预混合后的化学原料放入罐体1内再次进行充分搅拌，从而提高化学原料混合的均匀性，增加了该装置的实用性；
2.设置有观察镜，在实际使用过程中，当经过预混合后的化学原料进入罐体内时，再次经过两组搅拌叶对其搅拌，有效提高化学原料的混合程度，可通过观察镜观察罐体内的搅拌情况，准确的把握化学原料的搅拌时间，提高了该装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型左视结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中：1、罐体；2、支柱；3、出料口；4、蝶阀；5、混合腔；6、进料口；7、第一电机；8、第一转轴；9、混合片；10、第一轴承；11、第二电机；12、第二轴承；13、第二转轴；14、搅拌叶；15、观察孔；16、观察镜；17、注水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有预混合机构的化工领域用搅拌装置，包括罐体1、支柱2、出料口3、蝶阀4、混合腔5、进料口6、第一电机7、第一转轴8、混合片9、第一轴承10、第二电机11、第二轴承12、第二转轴13、搅拌叶14、观察孔15、观察镜16和注水孔17，罐体1下端安装有支柱2，且罐体1下端中间设置有出料口3，罐体1上端中间安装有蝶阀4，且蝶阀4上端安装有混合腔5，混合腔5上端开设有进料口6，且混合腔5左侧安装有第一电机7，并且第一电机7安装有第一转轴8，而且第一转轴8上设置有混合片9，同时第一转轴8两端通过第一轴承10与混合腔5相连接，罐体1上表面两端安装有第二电机11，且第二电机11下端连接有第二转轴13，并且第二转轴13表面安装有搅拌叶14，而且第二转轴13上端通过第二轴承12与罐体1相连接，罐体1正面开设有观察孔15，且观察孔15内安装有观察镜16，并且罐体1上表面前端设置有注水孔17
支柱2设置有4个，且支柱2相对于罐体1的中心线前后左右对称，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于提高罐体1在搅拌过程中的稳定性。
进料口6设置有3个，且进料口6的中心线与混合腔5的轴心线相互垂直，并且进料口6相对于混合腔5的中心线左右对称，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于多种化学原料同时加入混合腔5内，提高了工作效率。
第一转轴8的轴心线与混合腔5的轴心线相互重合，且混合腔5的轴心线与水平线相互平行，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于通过第一转轴8带动混合片9对化学原料进行预混合。
第二转轴13设置有2个，且第二转轴13的中心线与罐体1的中心线相互平行，并且第二转轴13相对于罐体1的中心线左右对称，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于提高对化学原料的搅拌效率，缩短搅拌时间。
搅拌叶14在第二转轴13上设置有6片，且搅拌叶14之间相互错开，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于提高化学原料搅拌的均匀性，同时避免搅拌叶14之间互相干涉。
工作原理：在使用该具有预混合机构的化工领域用搅拌装置时，如图1和图2所示，首先，将需要搅拌的化学原料从进料口6装入混合腔5中，然后启动第一电机7，如图4所示，通过第一电机7带动第一转轴8进行转动，第一转轴8带动混合片9对化学原料进行预混合，当预混合完成后，打开蝶阀4，将预混合后的化学原料放入罐体1内，如图3所示，从注水孔17加入适当的水，启动第二电机11，通过第二电机11带动搅拌叶14转动，通过两组搅拌叶14共同搅拌，极大的提高搅拌效率，并且可通过观察镜16对罐体1内的搅拌情况进行观察，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有预混合机构的化工领域用搅拌装置，包括罐体(1)、混合腔(5)、混合片(9)、搅拌叶(14)和观察孔(15)，其特征在于：所述罐体(1)下端安装有支柱(2)，且罐体(1)下端中间设置有出料口(3)，所述罐体(1)上端中间安装有蝶阀(4)，且蝶阀(4)上端安装有混合腔(5)，所述混合腔(5)上端开设有进料口(6)，且混合腔(5)左侧安装有第一电机(7)，并且第一电机(7)安装有第一转轴(8)，而且第一转轴(8)上设置有混合片(9)，同时第一转轴(8)两端通过第一轴承(10)与混合腔(5)相连接，所述罐体(1)上表面两端安装有第二电机(11)，且第二电机(11)下端连接有第二转轴(13)，并且第二转轴(13)表面安装有搅拌叶(14)，而且第二转轴(13)上端通过第二轴承(12)与罐体(1)相连接，所述罐体(1)正面开设有观察孔(15)，且观察孔(15)内安装有观察镜(16)，并且罐体(1)上表面前端设置有注水孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有预混合机构的化工领域用搅拌装置，其特征在于：所述支柱(2)设置有4个，且支柱(2)相对于罐体(1)的中心线前后左右对称。
3.根据权利要求1所述的一种具有预混合机构的化工领域用搅拌装置，其特征在于：所述进料口(6)设置有3个，且进料口(6)的中心线与混合腔(5)的轴心线相互垂直，并且进料口(6)相对于混合腔(5)的中心线左右对称。
4.根据权利要求1所述的一种具有预混合机构的化工领域用搅拌装置，其特征在于：所述第一转轴(8)的轴心线与混合腔(5)的轴心线相互重合，且混合腔(5)的轴心线与水平线相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种具有预混合机构的化工领域用搅拌装置，其特征在于：所述第二转轴(13)设置有2个，且第二转轴(13)的中心线与罐体(1)的中心线相互平行，并且第二转轴(13)相对于罐体(1)的中心线左右对称。
6.根据权利要求1所述的一种具有预混合机构的化工领域用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(14)在第二转轴(13)上设置有6片，且搅拌叶(14)之间相互错开。
技术总结