本实用新型涉及玻璃纤维布技术领域，具体为一种用于生产玻璃纤维布的喷气织机。
背景技术：
玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材，方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，由于目前喷气织机的收料结构较为固定，导致下料时需要人工将料卷拆下，过程较为繁琐，故而提出一种用于生产玻璃纤维布的喷气织机来解决上述所提到的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产玻璃纤维布的喷气织机，具备可自动进行下料的优点，解决了由于目前喷气织机的收料结构较为固定，导致下料时需要人工将料卷拆下，过程较为繁琐的问题。
(二)技术方案
为实现上述可自动进行下料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产玻璃纤维布的喷气织机，包括喷气织机本体，所述喷气织机本体的正面固定安装有收料座，所述收料座的内部开设有活动腔，所述喷气织机本体的右侧固定安装有动力马达，所述动力马达的输出轴上固定安装有延伸至活动腔内部的转动杆，所述转动杆的外部开设有数量为两个的螺纹槽，所述转动杆的外部套接有数量为两个的活动块，两个所述活动块的内部均开设有与螺纹槽相适配的螺孔，所述收料座的顶部开设有延伸至活动腔内部的滑口，两个所述活动块的顶部均固定安装与延伸至收料座外部的延伸头，左侧所述延伸头的顶部固定安装有对应座，所述对应座的右侧开设有凹槽，右侧所述延伸头的顶部固定安装有限位座，所述限位座的左侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有活动盘，所述活动盘的左侧开设有传动槽，所述收料座的顶部互动安装有收料杆，所述收料杆的左侧固定安装有延伸至凹槽内部的圆杆，所述收料杆的右侧固定安装有延伸至传动槽内部的传动块。
优选的，所述限位座的右侧固定安装有传动马达，所述传动马达的输出轴与活动盘固定连接。
优选的，两个所述螺纹槽呈相反方向分布，所述活动腔的左侧内壁固定安装有滚珠轴承，所述转动杆的左侧与滚珠轴承的轴心固定连接。
优选的，所述活动腔与活动块均呈矩形，所述活动块与活动腔的内壁贴合。
优选的，所述活动盘的外部开设有环槽，所述活动槽的内部固定安装有延伸至环槽内部的限位环。
优选的，所述传动槽与传动块均呈矩形，所述凹槽与圆杆均呈圆形。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产玻璃纤维布的喷气织机，具备以下有益效果：
该用于生产玻璃纤维布的喷气织机，通过对限位座开设了活动槽，可对活动盘，进行限位，通过对限位座安装了传动马达，以及将传动马达的输出轴与活动盘连接，传动马达会带动活动盘转动，活动盘会通过传动块带动收料杆进行转动收料，通过对动力马达安装了延伸至活动腔内部的转动杆，以及对转动杆开设了两个螺纹槽，并且对转动杆套接了两个活动块，动力马达带动转动杆转动，转动杆会通过丝杠原理带动两个活动块相背移动，两个活动块会带动对应座和限位座相背移动，即可将收料杆拆卸下来，达到了可自动进行下料的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型结构图1中a的放大图；
图3为本实用新型结构图1中b的放大图。
图中：1喷气织机本体、2收料座、3活动腔、4动力马达、5转动杆、6螺纹槽、7活动块、8螺孔、9滑口、10延伸头、11对应座、12凹槽、13限位座、14活动槽、15活动盘、16传动槽、17收料杆、18圆杆、19传动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于生产玻璃纤维布的喷气织机，包括喷气织机本体1，喷气织机本体1的正面固定安装有收料座2，收料座2的内部开设有活动腔3，喷气织机本体1的右侧固定安装有动力马达4，动力马达4的输出轴上固定安装有延伸至活动腔3内部的转动杆5，转动杆5的外部开设有数量为两个的螺纹槽6，两个螺纹槽6呈相反方向分布，活动腔3的左侧内壁固定安装有滚珠轴承，转动杆5的左侧与滚珠轴承的轴心固定连，转动杆5的外部套接有数量为两个的活动块7，活动腔3与活动块7均呈矩形，活动块7与活动腔3的内壁贴合，两个活动块7的内部均开设有与螺纹槽6相适配的螺孔8，收料座2的顶部开设有延伸至活动腔3内部的滑口9，两个活动块7的顶部均固定安装与延伸至收料座2外部的延伸头10，左侧延伸头10的顶部固定安装有对应座11，对应座11的右侧开设有凹槽12，右侧延伸头10的顶部固定安装有限位座13，限位座13的左侧开设有活动槽14，活动盘15的外部开设有环槽，活动槽14的内部固定安装有延伸至环槽内部的限位环，活动槽14的内部活动安装有活动盘15，限位座13的右侧固定安装有传动马达，传动马达的输出轴与活动盘15固定连接，活动盘15的左侧开设有传动槽16，收料座2的顶部互动安装有收料杆17，收料杆17的左侧固定安装有延伸至凹槽12内部的圆杆18，传动槽16与传动块19均呈矩形，凹槽12与圆杆18均呈圆形，收料杆17的右侧固定安装有延伸至传动槽16内部的传动块19。
综上所述，该用于生产玻璃纤维布的喷气织机，通过对限位座13开设了活动槽14，可对活动盘15，进行限位，通过对限位座13安装了传动马达，以及将传动马达的输出轴与活动盘15连接，传动马达会带动活动盘15转动，活动盘15会通过传动块19带动收料杆17进行转动收料，通过对动力马达4安装了延伸至活动腔3内部的转动杆5，以及对转动杆5开设了两个螺纹槽6，并且对转动杆5套接了两个活动块10，动力马达4带动转动杆5转动，转动杆5会通过丝杠原理带动两个活动块7相背移动，两个活动块7会带动对应座11和限位座13相背移动，即可将收料杆17拆卸下来，达到了可自动进行下料的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于生产玻璃纤维布的喷气织机，包括喷气织机本体(1)，其特征在于：所述喷气织机本体(1)的正面固定安装有收料座(2)，所述收料座(2)的内部开设有活动腔(3)，所述喷气织机本体(1)的右侧固定安装有动力马达(4)，所述动力马达(4)的输出轴上固定安装有延伸至活动腔(3)内部的转动杆(5)，所述转动杆(5)的外部开设有数量为两个的螺纹槽(6)，所述转动杆(5)的外部套接有数量为两个的活动块(7)，两个所述活动块(7)的内部均开设有与螺纹槽(6)相适配的螺孔(8)，所述收料座(2)的顶部开设有延伸至活动腔(3)内部的滑口(9)，两个所述活动块(7)的顶部均固定安装与延伸至收料座(2)外部的延伸头(10)，左侧所述延伸头(10)的顶部固定安装有对应座(11)，所述对应座(11)的右侧开设有凹槽(12)，右侧所述延伸头(10)的顶部固定安装有限位座(13)，所述限位座(13)的左侧开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)的内部活动安装有活动盘(15)，所述活动盘(15)的左侧开设有传动槽(16)，所述收料座(2)的顶部互动安装有收料杆(17)，所述收料杆(17)的左侧固定安装有延伸至凹槽(12)内部的圆杆(18)，所述收料杆(17)的右侧固定安装有延伸至传动槽(16)内部的传动块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产玻璃纤维布的喷气织机，其特征在于：所述限位座(13)的右侧固定安装有传动马达，所述传动马达的输出轴与活动盘(15)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产玻璃纤维布的喷气织机，其特征在于：两个所述螺纹槽(6)呈相反方向分布，所述活动腔(3)的左侧内壁固定安装有滚珠轴承，所述转动杆(5)的左侧与滚珠轴承的轴心固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产玻璃纤维布的喷气织机，其特征在于：所述活动腔(3)与活动块(7)均呈矩形，所述活动块(7)与活动腔(3)的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产玻璃纤维布的喷气织机，其特征在于：所述活动盘(15)的外部开设有环槽，所述活动槽(14)的内部固定安装有延伸至环槽内部的限位环。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产玻璃纤维布的喷气织机，其特征在于：所述传动槽(16)与传动块(19)均呈矩形，所述凹槽(12)与圆杆(18)均呈圆形。
技术总结