本实用新型涉及油田油水井活性聚合物配液技术领域，具体地说是一种活性聚合物配液装置。
背景技术：
聚合物驱是指向地层中注入聚合物进行驱油的一种增产措施。近年来新型活性聚合物在油田三次采油过程中得到广泛应用，对稠油有降粘分散作用，同时耐温性好，也可配合注蒸汽进行稠油开采。在现场实施过程中，常规方法是将聚合物干粉与水按照一定比例配比成溶液注入到油层中。现在现场实施所用的聚合物配液装置主要包括储液池、搅拌装置、投料漏斗、射流泵、污水泵等。所用聚合物配液装置在实施过程中发现存在三点不足：一投料漏斗安装在设备上面为一敞口漏斗，这样不仅对操作者来说上下不方便且存在安全隐患，同时聚合物为干粉状态，风大时会随风飘散到附近，对周边的环境易造成粉尘污染，不符合hsse要求；二是在配液过程中初配的液体有时会从加料口上返溢出加料口；三配液池中的聚合物不能充分的溶解，形成颗粒状物，如果直接排到现场注入流程进入实施油井，会影响聚合物驱油效果。
参考文献1，授权公告号cn208212914u一种聚合物配液装置，包括：配液漏斗、射流器、支架和喷液装置；配液漏斗的小径端与射流器连接；支架用于支撑射流器和配液漏斗；喷液装置围设在配液漏斗外侧壁，喷液装置具有多个喷嘴，所有喷嘴均伸入配液漏斗的小径端。该技术特点在于通过喷嘴向配液漏斗的小径端喷射液体，以冲散堆积在配液漏斗的小径端固体颗粒或粉末药剂的聚合物，使漏斗的出料口保持畅通。本技术可以达到均匀配液目的，但是由于没有配液池所配的聚合物溶液量受到一定限制，达不到长期现场实施要求。
参考文献2，授权公告号cn203525628u一种便携式聚合物粉剂均匀分散配液装置，包括喷嘴、汇集室、喉管、扩散管、聚合物粉剂盛装桶。该技术的优点在于，利用高压水产生的负压，将聚合物粉剂吸进装置内，进行均匀溶解成均匀液体。主要用于单井小剂量施工(不超过1000m3)，不适合大规模现场施工。
参考文献3，授权公告号cn204492782u聚合物母液在线低压混配注入装置，包括溶解单元、熟化单元、喂入单元、注入单元，进水管、过滤器、水罐通过管线依次连接后安装在溶解单元的前端，溶解单元的离心泵、文丘里管、管道泵由前至后依次连接；储料斗及其下端的计量下料器位于文丘里管的上方；管道泵通过管道与熟化单元的熟化罐连通；熟化罐通过管道与喂入单元的喂入泵连接。该技术的主要特点是双路溶解、熟化，满足聚合物大注入量的需求；掺水流量随动调节控制。但相对而言本技术设备较复杂，并且关于储料斗是否具有防止聚合物干粉飘散到周围环境中的功能，并没有明确指出。
以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，或者技术领域或者应用场合不同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述缺陷而提供一种活性聚合物配液装置，增加了储料罐，同时储料罐设有密封板、防尘罩，这样便于操作，安全环保；射流泵物料进口端装有止逆阀，防止射流泵中液体倒流入上料管中。配液池出口装有过滤网，避免没有完全溶解的干粉颗粒进入实施现场。该装置便于操作，安全环保，溶液配制溶解充分，适用于现场长期大量配制活性聚合物溶液。解决现有的聚合物配液装置不能完全满足现场注活性聚合物驱油的要求的问题。
为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种活性聚合物配液装置，包括溶解池、配液池，所述溶解池出口与配液池进口连通；
还包括储料罐、防尘罩、密封板；
所述储料罐上端面开设有投料口和出料孔，出料孔插入上料管，上料管与溶解池进口连通；
所述防尘罩设置在储料罐上端面上，同时所述防尘罩罩在所述投料口上方；
所述密封板能完整封盖住投料口，即密封板形状与投料口形状相吻合。
进一步地，还包括射流泵、离心泵；
所述射流泵具有一个物料进口、一个水进口、一个混合出口，其中物料进口与上料管末端连通，其中混合出口与溶解池进口连通；
所述离心泵进口与水管线连通，离心泵出口与射流泵的水进口连通。
进一步地，还包括止逆阀；
所述止逆阀的进口与所述上料管末端连接，止逆阀的出口与射流泵的物料进口连接。
进一步地，还包括流量计；
所述流量计安装在水管线上。
进一步地，所述配液池的数量设置两个。
进一步地，还包括过滤网；
所述过滤网安装在配注管线内部，配注管线连接在配液池的出口上，配注管线上安装阀门。
进一步地，还包括旋转叶片、搅拌器；
所述旋转叶片安装在溶解池内部；
所述搅拌器安装在配液池内部，搅拌器由搅拌电机驱动。
进一步地，所述配液池侧壁开设取样口。
进一步地，所述配液池还装配有液位报警器。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
储料罐设有投料口，投料口装有密封板，同时投料口上装有防尘罩，目的在于防止活性聚合物粉末污染周围环境。
射流泵有三个端口，分别是两个进口，一个出口；一进口端与离心泵相连为水的进口，上面端口通过上料管与储料罐相连为聚合物进口，上料口进口端装有止逆阀，目的在于防止聚合物液体溢出；出口端与溶解池连接；所述的溶解池中装有旋转叶片，溶解池有两个排液口，分别与两个配液池的进口相连；所述的配液池有两个分别为配液池a、配液池b，配液池安装有搅拌器，分别通过搅拌电机进行控制；配液池分别设有两个出液口，出液口装有过滤网和阀门，与现场配注管线相连。
离心泵与现场供水管线相连，水管线上装有液体流量计，目的在于精准计量水的注入量。所述的溶解池是活性聚合物干粉经过射流泵与水混合后用于初步溶解聚合物的池子，在溶解池中装有旋转叶片，由于旋转叶片的作用，活性聚合物干粉和水的初步混合、溶解形成溶液，在混合溶解过程中活性聚合溶液由溶解池排液口经配液池进液口进入配液池中。
配液池安装有搅拌器，目的在于将活性聚合物溶液充分搅拌；配液池的出液口装有阀门，阀门前装有过滤装置，目的在于过滤没有完全溶解的大颗粒的聚合物，避免大颗粒活性聚合物进入配注管线，达到进入配注管线的聚合物溶液溶解均匀；配液池同时装有取样口，目的在于对配制的聚合物溶液取样化验。所述的配液池装有液位报警器，目的在于观察记录配液池的液位情况，同时有液位超高报警功能。
活性聚合物配液装置，增加了储料罐，同时储料罐设有密封板、防尘罩，这样便于操作，安全环保。
射流泵物料进口端装有止逆阀，防止射流泵中液体倒流入上料管中。配液池出口装有过滤网，避免没有完全溶解的干粉颗粒进入实施现场。
该装置便于操作，安全环保，溶液配制溶解充分，适用于现场长期大量配制活性聚合物溶液。
附图说明
图1为本实用新型一种活性聚合物配液装置的结构示意图。
图中：1、上料管；2、配液池a；3、止逆阀；4、射流泵；5、溶解池出口；6、旋转叶片；7、配液池b；8、液位报警器；9、搅拌电机；10、水管线；11、流量计；12、离心泵；13、溶解池；14、搅拌器；15、防尘罩；16、取样口；17、投料口；18、密封板；19、储料罐；20、配注管线；21、过滤网；22、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种活性聚合物配液装置，包括储料罐19、溶解池13、配液池，所述储料罐出口通过上料管1与溶解池进口连通，所述溶解池出口与配液池内腔连通；
还包括防尘罩15、密封板18；
所述防尘罩设置在储料罐上端面上，同时储料罐上端面开设有投料口17，所述防尘罩罩在所述投料口上方；
所述密封板能完整封盖住投料口，即密封板形状与投料口形状相吻合。密封板至于是平搭在投料口还是通过折页铰接在投料口等连接结构，均被保护在本实用新型范围内，而且密封板在投料口的安装连接方式对本领域技术人员来说都是清楚的，或者说一块板对一个口的封盖，对于本领域技术人员来说，并不存在不清楚的地方。
进一步地，还包括射流泵4、离心泵12；
所述射流泵具有一个物料进口、一个水进口、一个混合出口，其中物料进口与上料管末端连通，其中混合出口与溶解池进口连通；
所述离心泵进口与水管线10连通，离心泵出口与射流泵的水进口连通。
进一步地，还包括止逆阀3；
所述止逆阀的进口与所述上料管末端连接，止逆阀的出口与射流泵的物料进口连接。
进一步地，还包括流量计11；
所述流量计安装在水管线上。
进一步地，所述配液池的数量设置两个。配液池的数量无论是多少个，均具有单独的功能，与其他部件的连接也都是单独连接，而且本领域内，设置多个单独的池子，对本领域技术人员来说都是清楚的。
进一步地，还包括过滤网21；
所述过滤网安装在配注管线20内部，配注管线连接在配液池的出口上，配注管线上安装阀门22。在一个管道内安装过滤网技术本身，对本领域技术人员来说是清楚的，所以无需再赘述过滤网的具体的安装方式。本实用新型只是利用了这种现有过滤技术。
进一步地，还包括旋转叶片6、搅拌器14；
所述旋转叶片安装在溶解池内部；
所述搅拌器安装在配液池内部，搅拌器由搅拌电机9驱动。无论旋转叶片、搅拌器都是属于本领域现有技术的不同种类的搅拌机构，无须再进一步讲解搅拌器或者旋转叶片的具体结构，直接购买这种成品，安装即可，而且本领域内配液过程经常应用这些种类的搅拌机构。对本领域技术人员来说都是清楚的。
进一步地，所述配液池侧壁开设取样口16。
进一步地，所述配液池还装配有液位报警器8。一个容器上配装液位器或者液位报警器，在本领域内也是常规现有技术，本实用新型同样直接采用这种现有技术，不再赘述其具体的安装连接方式。对本领域技术人员来说都是清楚的。
所述的储料罐19上设有投料口17，投料口17上安装有密封板18、防尘罩15。打开密封板18将聚合物干粉通过投料口17倒入储料罐19中，装满后或者装入一定量的聚合物干粉后，盖上密封板18。投料口17上装有防尘罩15，目的在于防止聚合物干粉飞散到周围。
所述的上料管1连接储料罐19与射流泵4，上料管1通过上料口与射流泵4连接，在进入上料口前上料管上装有止逆阀3，目的在于防止射流泵4中液体倒流入上料管1中。所述的离心泵12一端与水管线10相连，另一端与射流泵4相连。
所述的射流泵4与溶解池13相连，溶解池13中设有旋转叶片6，从射流泵4中高速流出的混合液体推动旋转叶片旋转，进一步对聚合物混合液进行搅拌，使聚合物干粉与水充分溶解。溶解池13置于配液池a、b上面，二者中间位置，溶解池13的设有两个出口5，分别与配料池a2、配料池b7的两个进口相连，聚合物混合液体由此进入配料池。
所述的配料池共有两个分别是配料池a2、配料池b7，每个配料池可以单独工作。每个配料池设有一个搅拌器14分别由搅拌电机9控制；每个配料池设有排液口16，排液口前装有过滤网21，目的在于过滤配料池中没有搅拌均匀的聚合物颗粒。两个排液口通过阀门22控制，配液池中的活性聚合物溶液流入配注管线20中，从而进入实施现场。
所述的配料池a、b，还分别设有液位报警器8，目的在于观察配液池中液位情况，液位超过设定值时报警。所述配料池a、b还设有取样口16，目的在于对配液池中的聚合物溶液取样，检测配置的聚合物溶液浓度是否符合要求。
实施例2：
移开投料口17上面的密封板18，将活性聚合物干粉定量装入储料罐19中，装满或是装入一定数量活性聚合物干粉，盖好密封板18。启动离心泵12、射流泵4，活性聚合物干粉通过上料管1进入射流泵中与水混合，由于射流泵的作用，活性聚合物与水的混合物高速进入溶解池13中，旋转叶片6在高速流体的作用下旋转，由于旋转叶片6的旋转作用，活性聚合物与水混合物充分得到搅拌混合。活性聚合物混合溶液通过溶解池出口5及配液池进口进入到配液池中。启动搅拌电机9开启搅拌器14功能，使活性聚合物溶液在配液池中充分溶解、混合。当活性聚合物溶液浓度、均匀程度达到技术要求时，打开阀门22，经过过滤网21过滤后的活性聚合物溶液进入配注管线20中，通过配注管线进入现场实施油水井中。
实施例3：
打开阀门22，取出聚合物溶液化验浓度是否符合要求，在配液池中完全溶解的聚合物溶液可以通过配注管线20连续注入现场实施油水井中。
总之，本实用新型的一种活性聚合物配液装置，主要包括储料罐、上料管、射流泵、离心泵、溶解池、配液池、水管线、配注管线。所述的储料罐设有投料口，投料口装有密封板，同时投料口上装有防尘罩，目的在于防止活性聚合物粉末污染周围环境。储料罐与射流泵之间通过上料管连接，上料管与储料罐密封相连。
所述的射流泵有三个端口，分别是两个进口，一个出口；一进口端与离心泵相连为水的进口，上面端口通过上料管与储料罐相连为聚合物进口，上料口进口端装有止逆阀，目的在于防止聚合物液体溢出；出口端与溶解池连接；所述的溶解池中装有旋转叶片，溶解池有两个排液口，分别与两个配液池的进口相连；所述的配液池有两个分别为配液池a、配液池b，配液池安装有搅拌器，分别通过搅拌电机进行控制；配液池分别设有两个出液口，出液口装有过滤网和阀门，与现场配注管线相连。
所述的离心泵与现场供水管线相连，水管线上装有液体流量计，目的在于精准计量水的注入量。所述的溶解池是活性聚合物干粉经过射流泵与水混合后用于初步溶解聚合物的池子，在溶解池中装有旋转叶片，由于旋转叶片的作用，活性聚合物干粉和水的初步混合、溶解形成溶液，在混合溶解过程中活性聚合溶液由溶解池排液口经配液池进液口进入配液池中。
所述的配液池安装有搅拌器，目的在于将活性聚合物溶液充分搅拌；配液池的出液口装有阀门，阀门前装有过滤装置，目的在于过滤没有完全溶解的大颗粒的聚合物，避免大颗粒活性聚合物进入配注管线，达到进入配注管线的聚合物溶液溶解均匀；配液池同时装有取样口，目的在于对配制的聚合物溶液取样化验。所述的配液池装有液位报警器，目的在于观察记录配液池的液位情况，同时有液位超高报警功能。
活性聚合物配液装置，增加了储料罐，同时储料罐设有密封板、防尘罩，这样便于操作，安全环保。
射流泵物料进口端装有止逆阀，防止射流泵中液体倒流入上料管中。配液池出口装有过滤网，避免没有完全溶解的干粉颗粒进入实施现场。
该装置便于操作，安全环保，溶液配制溶解充分，适用于现场长期大量配制活性聚合物溶液。
本实用新型专利所提到的聚合物不仅限于活性聚合物，符合干粉类的聚合物均适用。
本申请中凡是没有展开论述的零部件本身、本申请中的各零部件连接方式或者装配方式均属于本技术领域的公知技术，不再赘述。比如焊接、丝扣式连接等。
在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种活性聚合物配液装置，包括溶解池、配液池，所述溶解池出口与配液池进口连通；
其特征在于，还包括储料罐、防尘罩、密封板；
所述储料罐上端面开设有投料口和出料孔，出料孔插入上料管，上料管与溶解池进口连通；
所述防尘罩设置在储料罐上端面上，同时所述防尘罩罩在所述投料口上方；
所述密封板能完整封盖住投料口，即密封板形状与投料口形状相吻合。
2.根据权利要求1所述的一种活性聚合物配液装置，其特征在于，还包括射流泵、离心泵；
所述射流泵具有一个物料进口、一个水进口、一个混合出口，其中物料进口与上料管末端连通，其中混合出口与溶解池进口连通；
所述离心泵进口与水管线连通，离心泵出口与射流泵的水进口连通。
3.根据权利要求2所述的一种活性聚合物配液装置，其特征在于，还包括止逆阀；
所述止逆阀的进口与所述上料管末端连接，止逆阀的出口与射流泵的物料进口连接。
4.根据权利要求2所述的一种活性聚合物配液装置，其特征在于，还包括流量计；
所述流量计安装在水管线上。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种活性聚合物配液装置，其特征在于，所述配液池的数量设置两个。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种活性聚合物配液装置，其特征在于，还包括过滤网；
所述过滤网安装在配注管线内部，配注管线连接在配液池的出口上，配注管线上安装阀门。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种活性聚合物配液装置，其特征在于，还包括旋转叶片、搅拌器；
所述旋转叶片安装在溶解池内部；
所述搅拌器安装在配液池内部，搅拌器由搅拌电机驱动。
8.根据权利要求7所述的一种活性聚合物配液装置，其特征在于，所述配液池侧壁开设取样口。
9.根据权利要求7所述的一种活性聚合物配液装置，其特征在于，所述配液池还装配有液位报警器。
技术总结