本实用新型涉及果汁加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种果汁配料控制系统。
背景技术：
果汁由于口味甘甜，广受消费者的喜爱，尤其是小朋友以及年轻人。果汁的制作一般是由纯果汁、辅助添加配料、纯净水等混合配置而成，在生产过程中，纯果汁、辅助添加配料以及纯净水通过不同的管路添加到混合罐中进行混合，然后再根据生产工艺将混合好的液体输送至后续设备进行下一道工艺处理或者灌装出厂。
在现有技术中，纯果汁、辅助添加配料、纯净水在混合罐中混合搅拌后然后通过管路输出，由于混合罐容量较大，在混合液体输送过程中，果肉、粉状的辅助添加配料会发生下沉的情况，如果直接灌装出厂，则会造成产品品质不一的问题。
技术实现要素：
（一）技术问题
综上所述，如何保证大容量的混合罐输出混合液体（果汁成品）品质的一致，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
（二）技术方案
本实用新型提供了一种果汁配料控制系统，该果汁配料控制系统包括：
混合罐，所述混合罐具有混合室，于所述混合罐的顶部设置有第一罐盖，于所述第一罐盖上可转动地设置有第一搅拌轴，于所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶片，于所述第一罐盖的外侧设置有第一电机，所述第一电机与所述第一搅拌轴动力连接、用于驱动所述第一搅拌轴在所述混合室内带动所述第一搅拌叶片转动，于所述第一罐盖上设置有多个配料孔，与所述配料孔可拆卸连接有配料管，所述配料管插入至所述混合室内并与所述混合室的内侧底面具有间隔，于所述混合罐的外侧通过所述配料孔与所述配料管连接有用于加注配料的配料斗；
储料罐，所述储料罐具有储料室，于所述储料罐的顶部设置有第二罐盖，于所述第二罐盖上可转动地设置有第二搅拌轴，于所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶片，于所述第二罐盖的外侧设置有第二电机，所述第二电机与所述第二搅拌轴动力连接、用于驱动所述第二搅拌轴在所述储料室内带动所述第二搅拌叶片转动，于所述第二罐盖上设置有出料孔，与所述出料孔可拆卸连接有出料管，于所述储料罐的外侧设置有分装管路，所述分装管路通过所述出料孔与所述出料管连接，所述出料管设置于所述储料室内并与所述储料室的内侧底面具有间隔；
送料贯通管路，所述送料贯通管路的两端分别与所述混合罐的底部以及所述储料罐的底部连接、用于所述混合室与所述储料室的连通。
优选地，在本实用新型所提供的果汁配料控制系统中，所述出料管设置有多根，全部的所述出料管环绕所述第二搅拌轴等间隔设置。
优选地，在本实用新型所提供的果汁配料控制系统中，所述混合罐的制作材料为不锈钢；所述储料罐的制作材料为不锈钢。
优选地，在本实用新型所提供的果汁配料控制系统中，所述第一搅拌叶片为竖直设置的矩形板叶片，所述第一搅拌叶片通过支架固定设置于所述第一搅拌轴上。
优选地，在本实用新型所提供的果汁配料控制系统中，所述第二搅拌叶片为螺旋式叶片，所述第二搅拌叶片焊接于所述第二搅拌轴上。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种果汁配料控制系统，包括混合罐、储料罐以及送料贯通管路，送料贯通管路将混合罐以及储料罐连接，从而使得混合罐以及储料罐内的液体（混合好的果汁）保持平衡，在配料斗中加入配料、纯净水、纯果汁等原料，原料通过配料管进入到混合罐的混合室中，由第一搅拌轴带动第一搅拌叶片转动搅拌，混合好的液体通过送料贯通管路进入到储料罐中，在储料罐内设置了第二搅拌轴，第二搅拌轴能够带动储料罐内的液体自储料室底部向上部流动，实现液体的第二次搅拌。通过上述结构设计，本实用新型所提供的果汁配料控制系统将配料与出料分开，配料在混合罐中实现第一次搅拌，混合好的液体在储料罐中实现第二次搅拌，将配料混合与储料以及输出灌装分开，可以实现配料与灌装同步进行，加快生产效率。另外，混合的液体（果汁成品）进行了两次混合搅拌，果汁成分更加均匀，并且，在灌装时果汁成品一致处于搅拌状态，极大程度地提高了果汁成品品质与品质的一致性。
附图说明
图1为本实用新型实施例中果汁配料控制系统的结构示意简图；
在图1中，部件名称与附图编号的对应关系为：
混合罐1、第一罐盖2、第一搅拌轴3、第一电机4、配料斗5、储料罐6、第二罐盖7、第二搅拌轴8、第二电机9、出料管10、送料贯通管路11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1，图1为本实用新型实施例中果汁配料控制系统的结构示意简图。
本实用新型提供了一种果汁配料控制系统，该果汁配料控制系统包括：
1、混合罐1
混合罐1采用不锈钢板焊接而成，其整体采用圆筒形结构，混合罐1竖直安装，混合罐1的底端为向外凸出的平滑弧面结构，混合罐1的顶部通过=-】
卸地安装有第一罐盖2，第一罐盖2为向外凸出的平滑弧面结构。在混合罐1的外侧并靠近底部的位置设置有至少三个支撑腿，用于将混合罐1平稳地支撑在地面上。
混合罐1具有混合室，用于纯果汁、辅助添加配料以及纯净水的混合搅拌。于混合罐1的顶部设置有第一罐盖2，第一罐盖2由不锈钢材料制成，于第一罐盖2上可转动地设置有第一搅拌轴3。
具体地，在第一罐盖2的中部开设有孔结构，在该孔结构中设置了轴承，第一搅拌轴3的一端穿过该孔结构的轴承后插入到混合罐1的混合室内，第一搅拌轴3的另一端设置了环形板，环形板与轴承相抵，这样能够实现第一搅拌轴3在第一罐盖2上的可旋转安装。
于第一搅拌轴3上设置有第一搅拌叶片，第一搅拌叶片为不锈钢矩形板结构，第一搅拌叶片通过支架（不锈钢圆杆）固定设置到第一搅拌轴3上，第一搅拌叶片与支架、支架与第一搅拌轴3均采用焊接方式连接。根据混合罐1上混合室的结构尺寸对第一搅拌叶片以及支架进行结构设计，以保证第一搅拌叶片能够随第一搅拌轴3在混合室内旋转，以实现混合室内液体的搅拌。
于第一罐盖2的外侧设置有第一电机4，第一电机4可以通过电机架安装到第一罐盖2上，第一电机4的电机轴通过联轴器或者键连接方式与第一搅拌轴3动力连接、用于驱动第一搅拌轴3在混合室内带动第一搅拌叶片转动。
于第一罐盖2上设置有多个配料孔，与配料孔可拆卸连接有配料管，上述的可拆卸连接可以为法兰式连接，也可以为螺纹式连接。
配料管插入至混合室内并与混合室的内侧底面具有间隔，为了避免配料管影响第一搅拌叶片的旋转，配料管采用贴合混合室的内侧壁的方式进行安装。
于混合罐1的外侧通过配料孔与配料管连接有用于加注配料的配料斗5，配料斗5通过管路安装到配料孔上，通过不同的配料斗5加入不同的配料。在配料斗5上还可以设置电磁阀，用于实现配料斗5配料的电动控制。
在本实用新型中，混合罐1、第一罐盖2、各管路、第一搅拌轴3以及第一搅拌叶片均采用不锈钢材料制成。
具体地，第一搅拌叶片为竖直设置的矩形板叶片，第一搅拌叶片通过支架固定设置于第一搅拌轴3上。
2、储料罐6
储料罐6采用不锈钢板焊接而成，其整体采用圆筒形结构，储料罐6竖直安装，储料罐6的底端为向外凸出的平滑弧面结构，储料罐6的顶部通过卡扣结构可拆卸地安装有第一罐盖2，第一罐盖2为向外凸出的平滑弧面结构。在储料罐6的外侧并靠近底部的位置设置有至少三个支撑腿，用于将储料罐6平稳地支撑在地面上。
储料罐6具有储料室，于储料罐6的顶部设置有第二罐盖7，于第二罐盖7上可转动地设置有第二搅拌轴8，于第二搅拌轴8上设置有第二搅拌叶片，于第二罐盖7的外侧设置有第二电机9，第二电机9与第二搅拌轴8动力连接、用于驱动第二搅拌轴8在储料室内带动第二搅拌叶片转动。
在本实用新型中，储料罐6与混合罐1的结构近似，因此，请参考上述混合罐1的结构，在此不对储料罐6再进行过多赘述。
于第二罐盖7上设置有出料孔，与出料孔可拆卸连接有出料管10，出料管10与出料孔之间可以为法兰式连接，也可以为螺纹式连接。
于储料罐6的外侧设置有分装管路，分装管路通过出料孔与出料管10连接，出料管10设置于储料室内并与储料室的内侧底面具有间隔。进一步地，出料管10设置有多根，全部的出料管10环绕第二搅拌轴8等间隔设置。
在出料管10上可以设置电子阀门，用于控制单一出料管10的流通量，同时，通过控制全部出料管10的开启根数，能够对储料罐6的出料量进行精确控制。
具体地，第二搅拌叶片为螺旋式叶片，第二搅拌叶片焊接于第二搅拌轴8上。根据第二搅拌叶片的螺旋方向，对第二搅拌轴8的转向进行控制，从而使得储料室内混合液体能够在第二搅拌叶片的作用下自储料室底部向出料上部流动。
3、送料贯通管路11
送料贯通管路11的两端分别与混合罐1的底部以及储料罐6的底部连接、用于混合室与储料室的连通。本实用新型在第一罐盖2以及第二罐盖7上都设置有平衡气孔，在平衡气孔上设置有多虑部件，这样能够使得混合罐1与储料罐6保持液量平衡。
本实用新型提供了一种果汁配料控制系统，包括混合罐1、储料罐6以及送料贯通管路11，送料贯通管路11将混合罐1以及储料罐6连接，从而使得混合罐1以及储料罐6内的液体（混合好的果汁）保持平衡，在配料斗5中加入配料、纯净水、纯果汁等原料，原料通过配料管进入到混合罐1的混合室中，由第一搅拌轴3带动第一搅拌叶片转动搅拌，混合好的液体通过送料贯通管路11进入到储料罐6中，在储料罐6内设置了第二搅拌轴8，第二搅拌轴8能够带动储料罐6内的液体自储料室底部向上部流动，实现液体的第二次搅拌。通过上述结构设计，本实用新型所提供的果汁配料控制系统将配料与出料分开，配料在混合罐1中实现第一次搅拌，混合好的液体在储料罐6中实现第二次搅拌，将配料混合与储料以及输出灌装分开，可以实现配料与灌装同步进行，加快生产效率。另外，混合的液体（果汁成品）进行了两次混合搅拌，果汁成分更加均匀，并且，在灌装时果汁成品一致处于搅拌状态，极大程度地提高了果汁成品品质与品质的一致性。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
1.一种果汁配料控制系统，其特征在于，包括：
混合罐（1），所述混合罐具有混合室，于所述混合罐的顶部设置有第一罐盖（2），于所述第一罐盖上可转动地设置有第一搅拌轴（3），于所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶片，于所述第一罐盖的外侧设置有第一电机（4），所述第一电机与所述第一搅拌轴动力连接、用于驱动所述第一搅拌轴在所述混合室内带动所述第一搅拌叶片转动，于所述第一罐盖上设置有多个配料孔，与所述配料孔可拆卸连接有配料管，所述配料管插入至所述混合室内并与所述混合室的内侧底面具有间隔，于所述混合罐的外侧通过所述配料孔与所述配料管连接有用于加注配料的配料斗（5）；
储料罐（6），所述储料罐具有储料室，于所述储料罐的顶部设置有第二罐盖（7），于所述第二罐盖上可转动地设置有第二搅拌轴（8），于所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶片，于所述第二罐盖的外侧设置有第二电机（9），所述第二电机与所述第二搅拌轴动力连接、用于驱动所述第二搅拌轴在所述储料室内带动所述第二搅拌叶片转动，于所述第二罐盖上设置有出料孔，与所述出料孔可拆卸连接有出料管（10），于所述储料罐的外侧设置有分装管路，所述分装管路通过所述出料孔与所述出料管连接，所述出料管设置于所述储料室内并与所述储料室的内侧底面具有间隔；
送料贯通管路（11），所述送料贯通管路的两端分别与所述混合罐的底部以及所述储料罐的底部连接、用于所述混合室与所述储料室的连通。
2.根据权利要求1所述的果汁配料控制系统，其特征在于，
所述出料管设置有多根，全部的所述出料管环绕所述第二搅拌轴等间隔设置。
3.根据权利要求1所述的果汁配料控制系统，其特征在于，
所述混合罐的制作材料为不锈钢；
所述储料罐的制作材料为不锈钢。
4.根据权利要求1至3任一项所述的果汁配料控制系统，其特征在于，
所述第一搅拌叶片为竖直设置的矩形板叶片，所述第一搅拌叶片通过支架固定设置于所述第一搅拌轴上。
5.根据权利要求1至3任一项所述的果汁配料控制系统，其特征在于，
所述第二搅拌叶片为螺旋式叶片，所述第二搅拌叶片焊接于所述第二搅拌轴上。
技术总结