本实用新型涉及配料装置技术领域，具体为一种配料比例可调的精准高效配料设备。
背景技术：
配料，生产过程中，把某些原料按一定比例混合在一起，配料设备按工作方式分类有称重配料和容积配料，称重配料一般由加料机构、计量机构和秤体三部分组成，容积配料指按照对应重量的体积进行配合。在对玻璃等进行生产时，需要将不同的生产原料按照一定比例混合。
现有的已授权的实用新型专利，入专利申请号为201920549789.4，专利名称为一种自动配料设备，包括料筒，料筒内活动设置有与其同轴心的升降筒，升降筒与料筒通过升降装置连接，升降筒下方的料筒内固定有托盘，托盘上设置有搅拌装置，托盘外缘允许与料筒滑动接触，升降筒上部圆周局部固定有多个内长槽，料筒内壁上开设有与内长槽对应的外长槽，外长槽下方的料筒上均固定有托板，托板上均设置有称重筒，称重筒与托板通过称重传感器连接，称重传感器与固定在托板上的显示屏电性连接，称重筒上固定有与其连通的方形料管，方形料管的出料端穿过外长槽、内长槽后延伸至升降筒内部。本实用新型，能够减少搅拌设备的工作时间，节约能耗，自动化程度高，够减轻工人劳动强度。
然而上述方案存在这一些问题，首先，该装置并不能做到流速可调节，其次，直接将配料进行旋转，对配料易造成结构的破坏。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种配料比例可调的精准高效配料设备，用于解决现有技术中存在的技术问题；首先，该装置并不能做到流速可调节，其次，直接将配料进行旋转，对配料易造成结构的破坏。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种配料比例可调的精准高效配料设备；包括机壳、进水管、密封盖、水管、喷嘴、气体分布器、气管、风机、挡板、过滤网、漏斗、软管、旋转机构；
其中所述机壳的顶部设有第一圆孔和第二圆孔，进水管与第一圆孔连通，在进水管的顶部可拆卸连接有密封盖，
在机壳的底部固定设置有喷嘴，喷嘴采用圆柱形空腔结构，底部逐渐收缩，机壳底部的第一开口与水管顶端的第二开口固定连通，喷嘴的侧面设置有第一管口，在第一管口处固定连通气管一端，喷嘴的顶端设置有第二管口，水管贯穿喷嘴顶部的第二管口，水管底部与喷嘴的底部齐平，水管与喷嘴底部两圆口之间有一定距离，在气管的另外一端固定设置有风机，
气体分布器采用圆环柱状结构，气体分布器在竖直方向上设置有若干圆形贯穿孔，气体分布器固定连接在水管外壁与喷嘴内壁之间，
其中所述挡板采用中空的环形板结构，在挡板底部的内侧壁可拆卸连接有过滤网，挡板的底部固定连接漏斗的一端，在漏斗的另一端固定连接有软管。
进一步的，旋转机构包括联轴器、电机、蛟龙机，电机通过固定设置于第二圆孔处的联轴器与蛟龙机连接。进一步的，过滤网的表面采用细丝网组成。
进一步的，在漏斗的底部设置有三脚底座。
进一步的，进水管、密封盖之间设置有密封垫片。
进一步的，风机采用转子、叶轮、外壳组成。
进一步的，旋转机构底端的长度短于机壳的长度。
进一步的，蛟龙机的外壁与机壳的内壁适配连接。
本实用新型的有益效果是：（1）通过控制电机、旋转机构转速，达到将液料进行控制流速的效果，提高生产的准确性。
（2）风机将风力进行整合，通过气体分布器将风力进行分散，并且对液体进行作用，达到了将液体进行分散的目的，从而使液体能够更好的融合，且不会对其造成损伤。
（3）在喷嘴底部的开口处时，将液料吹扇，掉落在挡板内部的过滤网中，进行再次中和，最后在漏斗的底部通过软管进行流出，从而达到精准高效配料的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种配料比例可调的精准高效配料设备示意图。
图2为本实用新型一种配料比例可调的精准高效配料设备机壳视图。
图3为本实用新型一种配料比例可调的精准高效配料设备喷嘴视图。
图4为本实用新型一种配料比例可调的精准高效配料设备漏斗视图。
图中，1-机壳，2-进水管，3-密封盖，4-水管，5-喷嘴，6-气体分布器，7-气管，8-风机，9-挡板，10-过滤网，11-漏斗，12-软管，13-旋转机构。
具体实施方式
下面结合本实用新型的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
包括机壳1、进水管2、密封盖3、水管4、喷嘴5、气体分布器6、气管7、风机8、挡板9、过滤网10、漏斗11、软管12、旋转机构13；
其中所述机壳1的顶部设有第一圆孔和第二圆孔，进水管2与第一圆孔连通，在进水管2的顶部可拆卸连接有密封盖3，
在机壳1的底部固定设置有喷嘴5，喷嘴5采用圆柱形空腔结构，底部逐渐收缩，机壳1底部的第一开口与水管4顶端的第二开口固定连通，喷嘴5的侧面设置有第一管口，在第一管口处固定连通气管7一端，喷嘴5的顶端设置有第二管口，水管4贯穿喷嘴5顶部的第二管口，水管4底部与喷嘴5的底部齐平，水管4与喷嘴5底部两圆口之间有一定距离，在气管7的另外一端固定设置有风机8，
气体分布器6采用圆环柱状结构，气体分布器6在竖直方向上设置有若干圆形贯穿孔，气体分布器6固定连接在水管4外壁与喷嘴5内壁之间，
其中所述挡板9采用中空的环形板结构，在挡板9底部的内侧壁可拆卸连接有过滤网10，挡板9的底部固定连接漏斗11的一端，在漏斗11的另一端固定连接有软管12。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种配料比例可调的精准高效配料设备，进水管2固定设置在机壳1侧边的圆孔上，在进水管2的顶部可拆卸连接有密封盖3，在机壳1的底部固定设置有喷嘴5，机壳1底部的开口与水管4顶端的开口固定连接，在管口处固定连接有气管7，水管4贯穿喷嘴5，在气管7的另外一端固定设置有风机8，气体分布器6的内部固定连接有水管4，气体分布器6固定设置在喷嘴5中间部分的内壁处，在挡板9底部的内侧壁可拆卸连接有过滤网10，挡板9的底部固定连接有漏斗11的一端，在漏斗11的另一端固定连接有软管12，当需要使用本实用新型时，打开密封盖3，将进水管2的一端与出料口连接，液料掉落在蛟龙机上，蛟龙机沿顺时针方向旋转，将电机进行启动，当转速越快时，内部液料的流速也就越快，直至底部掉落到内部，当液料在水管4底部时，风机8开始启动，将外部的空气通过风机流经气体分布器6，将气体进行分散，在喷嘴5底部的开口处时，将液料吹扇，掉落在挡板9内部的过滤网10中，进行再次中和，最后在漏斗11的底部通过软管12进行流出，从而达到精准高效配料的效果。
进一步的，旋转机构13包括联轴器、电机、蛟龙机，电机通过固定设置于第二圆孔处的联轴器与蛟龙机连接。进一步的，过滤网10的表面采用细丝网组成，将物料进行充分的融合。
进一步的，在漏斗11的底部设置有三脚底座，避免在搬运的过程中发生损坏的现象。
进一步的，进水管2、密封盖3之间设置有密封垫片，避免发生泄漏。
进一步的，风机8采用转子、叶轮、外壳组成，提高了工作的效率。
进一步的，旋转机构13底端的长度短于机壳1的长度，避免在移动液体中出现溅出的情况。
进一步的，蛟龙机的外壁与机壳1的内壁适配间隔设置，避免了物料在下落的过程中不受蛟龙机的影响。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
1.一种配料比例可调的精准高效配料设备，其特征在于，包括机壳（1）、进水管（2）、密封盖（3）、水管（4）、喷嘴（5）、气体分布器（6）、气管（7）、风机（8）、挡板（9）、过滤网（10）、漏斗（11）、软管（12）、旋转机构（13）；
其中所述机壳（1）的顶部设有第一圆孔和第二圆孔，进水管（2）与第一圆孔连通，在进水管（2）的顶部可拆卸连接有密封盖（3），
在机壳（1）的底部固定设置有喷嘴（5），喷嘴（5）采用圆柱形空腔结构，底部逐渐收缩，机壳（1）底部的第一开口与水管（4）顶端的第二开口固定连通，喷嘴（5）的侧面设置有第一管口，在第一管口处固定连通气管（7）一端，喷嘴（5）的顶端设置有第二管口，水管（4）贯穿喷嘴（5）顶部的第二管口，水管（4）底部与喷嘴（5）的底部齐平，水管（4）与喷嘴（5）底部两圆口之间有一定距离，在气管（7）的另外一端固定设置有风机（8），
气体分布器（6）在竖直方向上设置有若干圆形贯穿孔，气体分布器（6）采用圆环柱状结构，气体分布器（6）固定连接在水管（4）外壁与喷嘴（5）内壁之间，
其中所述挡板（9）底部的内侧壁可拆卸连接有过滤网（10），挡板（9）采用中空的环形板结构，挡板（9）的底部固定连接漏斗（11）的一端，在漏斗（11）的另一端固定连接有软管（12）。
2.根据权利要求1所述的一种配料比例可调的精准高效配料设备，其特征在于，旋转机构（13）包括联轴器、电机、蛟龙机，电机通过固定设置于第二圆孔处的联轴器与蛟龙机连接。
3.根据权利要求1所述的一种配料比例可调的精准高效配料设备，其特征在于，过滤网（10）的采用细丝网组成。
4.根据权利要求1所述的一种配料比例可调的精准高效配料设备，其特征在于，在漏斗（11）的底部设置有三脚底座。
5.根据权利要求1所述的一种配料比例可调的精准高效配料设备，其特征在于，进水管（2）、密封盖（3）之间设置有密封垫片。
6.根据权利要求1所述的一种配料比例可调的精准高效配料设备，其特征在于，风机（8）采用转子、叶轮、外壳组成。
7.根据权利要求1所述的一种配料比例可调的精准高效配料设备，其特征在于，旋转机构（13）底端的长度短于机壳（1）的长度。
8.根据权利要求1所述的一种配料比例可调的精准高效配料设备，其特征在于，蛟龙机的外壁与机壳（1）的内壁适配间隔设置。
技术总结