本实用新型涉及阀座相关领域，具体为一种便于安装阀座。
背景技术：
阀座，阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。一般阀座直径即为阀门最大流通直径，比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，各类橡胶,塑料，金属材料均可作为阀座材质，常使用有弹性的密封材料及小的执行机构推力来获得气泡严密级密封，压缩阀座密封应力使材料弹性变形而挤进配用的金属零件的粗糙表面，以阻塞全部的泄漏通路。
而现有的阀座在进行使用时，常常会因为自身结构原因而难以安装在阀体上，从而大大的影响了整个阀体安装时的工作效率，进而极大的影响到使用者进行使用时的工作效率；因此市场急需研制一种便于安装阀座来帮助人们解决现有的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于安装阀座，以解决上述背景技术中提出的无法快速的完成阀体与阀座进行连接的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装阀座，包括阀座主体，所述阀座主体的底端面设置有安装卡槽，所述安装卡槽设置为矩形槽状，所述安装卡槽设置有多个，多个所述安装卡槽以阀座主体的底端面圆心为中心呈圆周布置，所述安装卡槽的内部设置有安装孔，所述安装孔的数量与安装卡槽的数量设置为一致，所述安装孔设置为圆孔状，所述安装孔的深度与安装卡槽的深度设置为一致，一个所述安装卡槽内设置有一个安装孔。
优选的，所述阀座主体的下端设置有固定底环，所述固定底环设置为圆环状，所述固定底环的高度设置为安装卡槽深度的一半，所述固定底环与阀座主体固定连接。
优选的，所述阀座主体的上端设置有贴面环，所述贴面环设置为圆环状，所述贴面环与阀座主体设置为一体状，所述贴面环的内部设置有导流环，所述导流环与贴面环固定连接，所述导流环的顶端面低于贴面环的顶端面。
优选的，所述导流环的内侧设置有连接管，所述连接管设置为圆管状，所述连接管与阀座主体设置为一体状，所述连接管的内部设置有液道，所述液道设置为圆孔槽状，所述液道从连接管的顶端面贯穿至阀座主体的底端面。
优选的，所述贴面环一侧的下端设置有侧漏面，所述侧漏面设置为斜面状，所述侧漏面上设置有侧漏孔，所述侧漏孔设置为圆孔状，所述侧漏孔设置有多个，多个所述侧漏孔以贴面环的圆心为中心呈圆周布置，所述侧漏孔从侧漏面贯穿至阀座主体的底端面。
优选的，所述安装卡槽的上端设置有限位卡槽，所述限位卡槽设置为圆环状，所述限位卡槽的深度设置为安装卡槽深度的两倍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型通过安装卡槽、安装孔与限位卡槽的设置，使用者在对该便于安装阀座进行使用时，使用者可以通过限位卡槽来快速的确定阀座的安装位置，并通过螺栓、安装孔与安装卡槽来完成对整个安装阀座的安装，通过螺栓式的安装方式，可以在一定程度上提高整个安装阀座的安装效率；
2、该实用新型通过导流环与侧漏孔的设置，使用者在使用该便于安装阀座的过程中，使用者可以通过导流环来将泄漏出的液体从侧漏孔中排出，从而可以在一定程度上防止产生资源浪费的现象，进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力。
附图说明
图1为本实用新型的一种便于安装阀座的结构图；
图2为本实用新型的一种便于安装阀座的仰视结构图；
图3为本实用新型的一种便于安装阀座的剖视结构图。
图中：1、阀座主体；2、贴面环；3、导流环；4、连接管；5、液道；6、侧漏面；7、侧漏孔；8、限位卡槽；9、安装卡槽；10、安装孔；11、固定底环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装阀座，包括阀座主体1，阀座主体1的底端面设置有安装卡槽9，安装卡槽9设置为矩形槽状，安装卡槽9设置有多个，多个安装卡槽9以阀座主体1的底端面圆心为中心呈圆周布置，安装卡槽9的内部设置有安装孔10，安装孔10的数量与安装卡槽9的数量设置为一致，安装孔10设置为圆孔状，安装孔10的深度与安装卡槽9的深度设置为一致，一个安装卡槽9内设置有一个安装孔10，能够通过各结构的设置，来解决无法快速的完成阀体与阀座进行连接的问题。
进一步，阀座主体1的下端设置有固定底环11，固定底环11设置为圆环状，固定底环11的高度设置为安装卡槽9深度的一半，固定底环11与阀座主体1固定连接。
进一步，阀座主体1的上端设置有贴面环2，贴面环2设置为圆环状，贴面环2与阀座主体1设置为一体状，贴面环2的内部设置有导流环3，导流环3与贴面环2固定连接导流环3的顶端面低于贴面环2的顶端面能偶通过导流环3的设置，来实现对漏液的导流处理。
进一步，导流环3的内侧设置有连接管4，连接管4设置为圆管状，连接管4与阀座主体1设置为一体状，连接管4的内部设置有液道5，液道5设置为圆孔槽状，液道5从连接管4的顶端面贯穿至阀座主体1的底端面。
进一步，贴面环2一侧的下端设置有侧漏面6，侧漏面6设置为斜面状，侧漏面6上设置有侧漏孔7，侧漏孔7设置为圆孔状，侧漏孔7设置有多个，多个侧漏孔7以贴面环2的圆心为中心呈圆周布置，侧漏孔7从侧漏面6贯穿至阀座主体1的底端面。
进一步，安装卡槽9的上端设置有限位卡槽8，限位卡槽8设置为圆环状，限位卡槽8的深度设置为安装卡槽9深度的两倍。
工作原理：使用时，先对整个安装阀座进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始进行使用，使用者可以先通过限位卡槽8来快速的确定阀座的安装位置，并通过螺栓、安装孔10与安装卡槽9来完成对整个安装阀座的安装，同时保证连接管4的横切面与进液管位的横切面于同一水平面上，并通过螺栓式的安装方式，在一定程度上提高整个安装阀座的安装效率，同时也可以通过导流环3来将泄漏出的液体从侧漏孔7中排出，从而可以在一定程度上防止产生资源浪费的现象，进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种便于安装阀座，包括阀座主体(1)，其特征在于：所述阀座主体(1)的底端面设置有安装卡槽(9)，所述安装卡槽(9)设置为矩形槽状，所述安装卡槽(9)设置有多个，多个所述安装卡槽(9)以阀座主体(1)的底端面圆心为中心呈圆周布置，所述安装卡槽(9)的内部设置有安装孔(10)，所述安装孔(10)的数量与安装卡槽(9)的数量设置为一致，所述安装孔(10)设置为圆孔状，所述安装孔(10)的深度与安装卡槽(9)的深度设置为一致，一个所述安装卡槽(9)内设置有一个安装孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装阀座，其特征在于：所述阀座主体(1)的下端设置有固定底环(11)，所述固定底环(11)设置为圆环状，所述固定底环(11)的高度设置为安装卡槽(9)深度的一半，所述固定底环(11)与阀座主体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装阀座，其特征在于：所述阀座主体(1)的上端设置有贴面环(2)，所述贴面环(2)设置为圆环状，所述贴面环(2)与阀座主体(1)设置为一体状，所述贴面环(2)的内部设置有导流环(3)，所述导流环(3)与贴面环(2)固定连接，所述导流环(3)的顶端面低于贴面环(2)的顶端面。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装阀座，其特征在于：所述导流环(3)的内侧设置有连接管(4)，所述连接管(4)设置为圆管状，所述连接管(4)与阀座主体(1)设置为一体状，所述连接管(4)的内部设置有液道(5)，所述液道(5)设置为圆孔槽状，所述液道(5)从连接管(4)的顶端面贯穿至阀座主体(1)的底端面。
5.根据权利要求3所述的一种便于安装阀座，其特征在于：所述贴面环(2)一侧的下端设置有侧漏面(6)，所述侧漏面(6)设置为斜面状，所述侧漏面(6)上设置有侧漏孔(7)，所述侧漏孔(7)设置为圆孔状，所述侧漏孔(7)设置有多个，多个所述侧漏孔(7)以贴面环(2)的圆心为中心呈圆周布置，所述侧漏孔(7)从侧漏面(6)贯穿至阀座主体(1)的底端面。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装阀座，其特征在于：所述安装卡槽(9)的上端设置有限位卡槽(8)，所述限位卡槽(8)设置为圆环状，所述限位卡槽(8)的深度设置为安装卡槽(9)深度的两倍。
技术总结