本实用新型涉及涂料固化技术领域，尤其涉及一种光固化涂料紫外光固化装置。
背景技术：
固化装置利用紫外光的能量引发涂料中低分子预聚体或齐聚体及作为活性稀释剂的单体分子之间的聚合及交联反应，从而对光敏涂料进行干燥固化处理，是光固化涂料加工中常用的设备，传统的固化装置在使用时，未设鼓风辅助结构于固化面进行平整，导致容易出现气泡的情况，同时，不具备多组载重结构并有序安装，导致固化面积小，降低固化处理容量，影响了固化装置的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光固化涂料紫外光固化装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种光固化涂料紫外光固化装置，包括柜壳，所述柜壳的内壁顶部两侧位置均焊接有灯座，两组所述灯座反向安装，两组所述灯座相互靠近的一侧壁以及前壁位置之间均开设有灯管夹槽，两组所述灯座之间通过灯管夹槽活动安装有紫外灯管，所述柜壳的内壁顶部位置固定安装有气罩，且柜壳的顶部位置焊接有立筒，所述立筒的上端活动连接有压缩气导管，所述气罩的前壁底部以及下表面位置之间焊接有引流罩，且引流罩的前壁为实心结构，所述引流罩的前壁固定贯穿安装有四组固定管，所述固定管的前端固定套接有出气斗。
优选的，所述柜壳的下表面固定安装有底座，且柜壳的前壁活动安装有柜门。
优选的，所述紫外灯管的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且紫外灯管设置在柜壳的内部。
优选的，所述立筒的下端固定贯穿安装在气罩的顶部位置，且气罩设置在紫外灯管的后方。
优选的，四组所述固定管水平分布，且固定管和引流罩之间夹角的角度为四十五度，所述出气斗设置在紫外灯管的下方。
优选的，所述柜壳的两侧内壁中间位置均焊接有滑座，两组所述滑座的上表面位置之间滑动连接有固化板。
优选的，所述柜壳的两侧内壁位置均焊接有三组承重柱，位于同一侧三组所述承重柱于前后方平行分布，相邻三组所述承重柱在竖向上平行分布，位于同一横向上两组所述承重柱的上表面以及相互靠近的一侧壁位置之间均开设有板槽，相邻两组所述承重柱之间通过板槽滑动安装有第一涂料板、第二涂料板和第三涂料板，且第一涂料板、第二涂料板和第三涂料板在竖向上平行分布，所述第一涂料板和第三涂料板分别设置第二涂料板的前后方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置由立筒导向安装的压缩气导管将压缩空气送至气罩中，后沿引流罩沿前侧传输，最后经由固定管和出气斗构成的出风通道鼓出，构成鼓风辅助结构，借助风力于固化面进行平整，防止出现气泡的情况；
2、本实用新型中，通过设置承重柱上的板槽提供第一涂料板、第二涂料板和第三涂料板的安装导向，第一涂料板、第二涂料板和第三涂料板在板槽的定位下于固化室内沿前后方向依次排列，构成多组载重结构并有序安装，固化面积广提高固化处理容量；
综上，固化装置设有鼓风辅助结构，于固化面进行平整，防止出现气泡的情况，同时，具备多组载重结构并有序安装，固化面积广提高固化处理容量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光固化涂料紫外光固化装置的实施例一的局部俯视图；
图2为本实用新型提出的一种光固化涂料紫外光固化装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种光固化涂料紫外光固化装置的实施例二的局部俯视图。
图中：1柜壳、2底座、3柜门、4灯座、5紫外灯管、6灯管夹槽、7气罩、8立筒、9压缩气导管、10引流罩、11固定管、12出气斗、13滑座、14固化板、15承重柱、16板槽、17第一涂料板、18第二涂料板、19第三涂料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2，一种光固化涂料紫外光固化装置，包括柜壳1，柜壳1的内壁顶部两侧位置均焊接有灯座4，两组灯座4反向安装，两组灯座4相互靠近的一侧壁以及前壁位置之间均开设有灯管夹槽6，两组灯座4之间通过灯管夹槽6活动安装有紫外灯管5，柜壳1的内壁顶部位置固定安装有气罩7，且柜壳1的顶部位置焊接有立筒8，立筒8的上端活动连接有压缩气导管9，气罩7的前壁底部以及下表面位置之间焊接有引流罩10，且引流罩10的前壁为实心结构，引流罩10的前壁固定贯穿安装有四组固定管11，固定管11的前端固定套接有出气斗12。
柜壳1的下表面固定安装有底座2，且柜壳1的前壁活动安装有柜门3，紫外灯管5的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且紫外灯管5设置在柜壳1的内部，立筒8的下端固定贯穿安装在气罩7的顶部位置，且气罩7设置在紫外灯管5的后方，四组固定管11水平分布，且固定管11和引流罩10之间夹角的角度为四十五度，出气斗12设置在紫外灯管5的下方，柜壳1的两侧内壁中间位置均焊接有滑座13，两组滑座13的上表面位置之间滑动连接有固化板14，固化板14上涂覆有光敏涂料，经滑座13定向推入固化室进行紫外固化处理。
实施例二
参照图2-3，一种光固化涂料紫外光固化装置，包括柜壳1，柜壳1的内壁顶部两侧位置均焊接有灯座4，两组灯座4反向安装，两组灯座4相互靠近的一侧壁以及前壁位置之间均开设有灯管夹槽6，两组灯座4之间通过灯管夹槽6活动安装有紫外灯管5，柜壳1的内壁顶部位置固定安装有气罩7，且柜壳1的顶部位置焊接有立筒8，立筒8的上端活动连接有压缩气导管9，气罩7的前壁底部以及下表面位置之间焊接有引流罩10，且引流罩10的前壁为实心结构，引流罩10的前壁固定贯穿安装有四组固定管11，固定管11的前端固定套接有出气斗12。
柜壳1的下表面固定安装有底座2，且柜壳1的前壁活动安装有柜门3，紫外灯管5的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且紫外灯管5设置在柜壳1的内部，立筒8的下端固定贯穿安装在气罩7的顶部位置，且气罩7设置在紫外灯管5的后方，四组固定管11水平分布，且固定管11和引流罩10之间夹角的角度为四十五度，出气斗12设置在紫外灯管5的下方，柜壳1的两侧内壁位置均焊接有三组承重柱15，位于同一侧三组承重柱15于前后方平行分布，相邻三组承重柱15在竖向上平行分布，位于同一横向上两组承重柱15的上表面以及相互靠近的一侧壁位置之间均开设有板槽16，相邻两组承重柱15之间通过板槽16滑动安装有第一涂料板17、第二涂料板18和第三涂料板19，承重柱15上的板槽16提供第一涂料板17、第二涂料板18和第三涂料板19的安装导向，第一涂料板17、第二涂料板18和第三涂料板19在板槽16的定位下于固化室内沿前后方向依次排列，构成多组载重结构并有序安装，固化面积广提高固化处理容量，且第一涂料板17、第二涂料板18和第三涂料板19在竖向上平行分布，第一涂料板17和第三涂料板19分别设置第二涂料板18的前后方。
工作原理：柜壳1和底座2组成固化装置的外壳结构，提供光固化涂料的紫外固化加工空间，通过开闭柜门3方便对固化室内结构的使用，并可保障固化加工于独立空间中进行，由灯座4上的灯管夹槽6实现紫外灯管5于固化室内的配位安装，紫外灯管5通电发光，利用紫外光的能量引发涂料中低分子预聚体或齐聚体及作为活性稀释剂的单体分子之间的聚合及交联反应，从而对位于紫外灯管5下方涂抹的涂料进行干燥固化处理，由立筒8导向安装的压缩气导管9将压缩空气送至气罩7中，后沿引流罩10沿前侧传输，最后经由固定管11和出气斗12构成的出风通道鼓出，构成鼓风辅助结构，借助风力于固化面进行平整，防止出现气泡的情况，承重柱15上的板槽16提供第一涂料板17、第二涂料板18和第三涂料板19的安装导向，第一涂料板17、第二涂料板18和第三涂料板19在板槽16的定位下于固化室内沿前后方向依次排列，构成多组载重结构并有序安装，固化面积广提高固化处理容量，本实用新型中，固化装置设有鼓风辅助结构，于固化面进行平整，防止出现气泡的情况，同时，具备多组载重结构并有序安装，固化面积广提高固化处理容量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种光固化涂料紫外光固化装置，包括柜壳(1)，其特征在于，所述柜壳(1)的内壁顶部两侧位置均焊接有灯座(4)，两组所述灯座(4)反向安装，两组所述灯座(4)相互靠近的一侧壁以及前壁位置之间均开设有灯管夹槽(6)，两组所述灯座(4)之间通过灯管夹槽(6)活动安装有紫外灯管(5)，所述柜壳(1)的内壁顶部位置固定安装有气罩(7)，且柜壳(1)的顶部位置焊接有立筒(8)，所述立筒(8)的上端活动连接有压缩气导管(9)，所述气罩(7)的前壁底部以及下表面位置之间焊接有引流罩(10)，且引流罩(10)的前壁为实心结构，所述引流罩(10)的前壁固定贯穿安装有四组固定管(11)，所述固定管(11)的前端固定套接有出气斗(12)。
2.根据权利要求1所述的一种光固化涂料紫外光固化装置，其特征在于，所述柜壳(1)的下表面固定安装有底座(2)，且柜壳(1)的前壁活动安装有柜门(3)。
3.根据权利要求1所述的一种光固化涂料紫外光固化装置，其特征在于，所述紫外灯管(5)的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且紫外灯管(5)设置在柜壳(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种光固化涂料紫外光固化装置，其特征在于，所述立筒(8)的下端固定贯穿安装在气罩(7)的顶部位置，且气罩(7)设置在紫外灯管(5)的后方。
5.根据权利要求1所述的一种光固化涂料紫外光固化装置，其特征在于，四组所述固定管(11)水平分布，且固定管(11)和引流罩(10)之间夹角的角度为四十五度，所述出气斗(12)设置在紫外灯管(5)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种光固化涂料紫外光固化装置，其特征在于，所述柜壳(1)的两侧内壁中间位置均焊接有滑座(13)，两组所述滑座(13)的上表面位置之间滑动连接有固化板(14)。
7.根据权利要求1所述的一种光固化涂料紫外光固化装置，其特征在于，所述柜壳(1)的两侧内壁位置均焊接有三组承重柱(15)，位于同一侧三组所述承重柱(15)于前后方平行分布，相邻三组所述承重柱(15)在竖向上平行分布，位于同一横向上两组所述承重柱(15)的上表面以及相互靠近的一侧壁位置之间均开设有板槽(16)，相邻两组所述承重柱(15)之间通过板槽(16)滑动安装有第一涂料板(17)、第二涂料板(18)和第三涂料板(19)，且第一涂料板(17)、第二涂料板(18)和第三涂料板(19)在竖向上平行分布，所述第一涂料板(17)和第三涂料板(19)分别设置第二涂料板(18)的前后方。
技术总结