本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种控制流速的u型阀门。
背景技术：
阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。
而u型阀门就是阀门中最常见的一种，目前u型阀门已经应用于各种领域，但是目前市场上的u型阀门对流速控制这方面效果不好，操作不方便，结构复杂，不满足现有的使用需求，因此我们提出了一种控制流速的u型阀门来解决上述问题。
技术实现要素：
为克服相关技术中存在的问题，本实用新型实施例提供一种控制流速的u型阀门，解决了目前u型阀门对流速控制这方面效果不好的问题。
本实用新型实施例提供一种控制流速的u型阀门，包括u型阀门本体、限流板、限流网、调节轴和驱动轴，所述u型阀门本体的正面设置有钢环，钢环的正面开设有滑槽，所述u型阀门本体的内腔壁顶部安装有限流板，限流板的侧面开设有空槽，空槽的内壁安装有安装板，安装板的侧面固定连接有限流网，限流网远离安装板的一端固定连接有套杆，套杆活动连接于u型阀门本体的内腔处，所述套杆的内部插接有与u型阀门本体内腔滑动连接的调节轴，调节轴的一端贯穿u型阀门本体内腔并延伸至滑槽内，所述空槽的内壁滑动连接有移动环，移动环的内环处设置有驱动轴，所述驱动轴与调节轴连接，所述套杆的前后两端均固定连接有卡块，所述限流板上位于空槽的内壁上开设有卡槽，卡槽的内壁位于卡块的两侧均安装有弹簧，弹簧靠近卡块的一端固定连接有抵板，所述抵板与卡块卡接。
进一步地，所述限流网上设置有数量不少于十个的钢丝，数量不少于十个的钢丝等距离分布于限流网上。
进一步地，所述调节轴的表面与u型阀门本体内腔的连接处设置有伸缩环，所述u型阀门本体上开设有与调节轴相适配的环形槽，伸缩环与环形槽卡接。
进一步地，所述驱动轴的侧面位于移动环的正面设置有扭块，扭块的表面为螺纹状。
进一步地，所述抵板靠近卡块的一侧为倾斜面。
本实用新型的实施例提供的技术方案具有以下有益效果：通过限流板和套杆的设置，可以调节限流网的使用面积，进而来控制u型阀门的流速问题，可以方便的根据实际的流速需求进行调节，通过卡块和弹簧的使用可以在不适用限流网的时候将其进行固定，而移动环和扭块的使用可以使限流网的调节变得更加的方便，限流的调节更加简单，实用效果更好。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型实施例中控制流速的u型阀门的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中控制流速的u型阀门的卡块结构示意图。
图3是本实用新型实施例中控制流速的u型阀门的限流板结构示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置及相关应用、方法的例子。
图1是本实用新型实施例中控制流速的u型阀门的结构示意图，图2是本实用新型实施例中控制流速的u型阀门的卡块结构示意图，图3是本实用新型实施例中控制流速的u型阀门的限流板结构示意图，如图1、图2和图3所示，该控制流速的u型阀门，包括u型阀门本体1、限流板4、限流网8、调节轴10和驱动轴11，u型阀门本体的正面设置有钢环2，钢环的正面开设有滑槽3，u型阀门本体的内腔壁顶部安装有限流板，限流板的侧面开设有空槽6，空槽的内壁安装有安装板7，安装板的侧面固定连接有限流网，通过对限流网的调节，可以用来调节阀门进水的量，进而控制阀门的流速，限流网上设置有数量不少于十个的钢丝9，数量不少于十个的钢丝等距离分布于限流网上，使得限流网的拉动变得更加的方便，限流网的折叠效果更好，限流网远离安装板的一端固定连接有套杆5，套杆是根据流速的要求来带动限流网进行调节的，套杆活动连接于u型阀门本体的内腔处，套杆的内部插接有与u型阀门本体内腔滑动连接的调节轴，调节轴的一端贯穿u型阀门本体内腔并延伸至滑槽内，调节轴的表面与u型阀门本体内腔的连接处设置有伸缩环，u型阀门本体上开设有与调节轴相适配的环形槽，伸缩环与环形槽卡接，保证整个阀门处于一个密闭的情况，避免在调节的时候出现漏水的问题，使用的安全性更好。
空槽的内壁滑动连接有移动环12，移动环的内环处设置有驱动轴，驱动轴与调节轴连接，转动驱动轴从而带动移动环在滑槽内进行转动，从而带动套杆拉动限流网展开进行限流，驱动轴的侧面位于移动环的正面设置有扭块13，扭块的表面为螺纹状，可以使扭动变得更加的方便，套杆的前后两端均固定连接有卡块14，限流板上位于空槽的内壁上开设有卡槽15，卡槽的内壁位于卡块的两侧均安装有弹簧16，弹簧靠近卡块的一端固定连接有抵板17，可以在不需要控制流速的时候将限流网放置于限流板内，不影响正常阀门使用，抵板与卡块卡接，抵板靠近卡块的一侧为倾斜面，可以使卡块与抵板的卡接更加的平滑，更加的便利。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。
应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
1.一种控制流速的u型阀门，其特征在于，包括u型阀门本体、限流板、限流网、调节轴和驱动轴，所述u型阀门本体的正面设置有钢环，钢环的正面开设有滑槽，所述u型阀门本体的内腔壁顶部安装有限流板，限流板的侧面开设有空槽，空槽的内壁安装有安装板，安装板的侧面固定连接有限流网，限流网远离安装板的一端固定连接有套杆，套杆活动连接于u型阀门本体的内腔处，所述套杆的内部插接有与u型阀门本体内腔滑动连接的调节轴，调节轴的一端贯穿u型阀门本体内腔并延伸至滑槽内，所述空槽的内壁滑动连接有移动环，移动环的内环处设置有驱动轴，所述驱动轴与调节轴连接，所述套杆的前后两端均固定连接有卡块，所述限流板上位于空槽的内壁上开设有卡槽，卡槽的内壁位于卡块的两侧均安装有弹簧，弹簧靠近卡块的一端固定连接有抵板，所述抵板与卡块卡接。
2.根据权利要求1所述的控制流速的u型阀门，其特征在于，所述限流网上设置有数量不少于十个的钢丝，数量不少于十个的钢丝等距离分布于限流网上。
3.根据权利要求1所述的控制流速的u型阀门，其特征在于，所述调节轴的表面与u型阀门本体内腔的连接处设置有伸缩环，所述u型阀门本体上开设有与调节轴相适配的环形槽，伸缩环与环形槽卡接。
4.根据权利要求1所述的控制流速的u型阀门，其特征在于，所述驱动轴的侧面位于移动环的正面设置有扭块，扭块的表面为螺纹状。
5.根据权利要求1所述的控制流速的u型阀门，其特征在于，所述抵板靠近卡块的一侧为倾斜面。
技术总结