本实用新型属于混合机械领域，具体公开了一种高效可连续生产的农药调配釜。
背景技术：
目前，调配釜是一种用于调配液体的搅拌设备，主要在农药、化工行业应用较为普遍。但是，目前在农药生产中经常使用的调配釜均为单釜结构，不能连续生产，而且每个调配釜之间互不连通，生产效率不高。对于一些农药，比如百菌清悬浮剂，需要将百菌清母液和水以及助剂等一起充分混合，如果只在一个调配釜中进行，往往需较长的搅拌时间，因此急需一种可以连续生产的农药调配釜。
技术实现要素：
针对以上不足，本实用新型公开了一种一种高效可连续生产的农药调配釜，集成度高，混合效果好，可以连续生产。
本实用新型的技术方案如下：
一种高效可连续生产的农药调配釜，包括一号调配釜、二号调配釜、三号调配釜、所述一号调配釜包括以下部件，釜体、夹套、加强壁、旋转电机、旋转轴、旋转叶片、进料口、粘度显示器、粘度计、出料阀门；所述釜体上部为圆柱形，底部为圆弧形；所述釜体的内壁的外层设置于夹套；所述夹套外层设置有加强壁；所述夹套的下方设置有进液口、所述夹套的上方设置有出液口；所述釜体的顶部正中设置有所述旋转电机，所述旋转电机下方连接有旋转轴伸入所述釜体的内部，所述旋转轴上对称的水平设置有所述旋转叶片；所述旋转电机的一侧设置有进料口；所述旋转电机的另一侧设置有所述粘度显示器；所述粘度计设置于所述釜体的内壁上；所述出料阀门设置于所述釜体的底部；所述二号调配釜与所述一号调配釜结构相同；所述三号调配釜相比所述一号调配釜，在旋转电机旁增加一个辅料进料口；所述一号调配釜和二号调配釜的出料阀门分别连接所述三号调配釜的进料口和辅料进料口。工作时，将百菌清母液投入一号调配釜10，同时将水和辅料投入二号调配釜20，开动旋转电机130，对混合料进行充分的搅拌，同时粘度计161对釜体100内部物料的粘度进行实时测量，并传输给粘度显示器160，供操作人员参考，是否增加转速，或者通过夹套110进行加热或者降温，通过分别控制出料阀门170，一号调配釜10和二号调配釜20的物料分别通过三号调配釜30的进料口150和辅料进料口180进入三号调配釜30中进行充分的搅拌混合。
进一步的，上述一种高效可连续生产的农药调配釜，所述三号调配釜下方设置有釜座。
进一步的，上述一种高效可连续生产的农药调配釜，所述釜座内设置有储料罐，所述储料罐连接所述三号调配釜的出料阀门。
进一步的，上述一种高效可连续生产的农药调配釜，所述釜座外设置有输送泵，所述输送泵与所述储料罐通过管道连通。
进一步的，上述一种高效可连续生产的农药调配釜，所述输送泵和所述储料罐之间的管道上设置有过滤器。使用过滤器可以过滤掉很多杂志，提高产品的质量。
进一步的，上述一种高效可连续生产的农药调配釜，所述旋转叶片从上到下有4对。
进一步的，上述一种高效可连续生产的农药调配釜，所述加强壁为不锈钢材质。
从上述技术方案可以得出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型公开了一种高效可连续生产的农药调配釜，设计巧妙，使用3个釜联合工作，分别将原料和辅料分开混合之后，再充分混合，实现连续生产，每个釜工作时产生的热量可以通过冷却夹套带走，用于车间的热水供应，节能环保；通过粘度计还能在线的监控混合情况，为操作员工提供进一步的信息来使得搅拌更加充分。
附图说明
附图1为实施例1中一种高效可连续生产的农药调配釜的示意图；
附图2为实施例1和2中一种高效可连续生产的农药调配釜中的一号调配釜的放大示意图；
附图3为实施例2中一种高效可连续生产的农药调配釜的示意图；
其中：10一号调配釜、20二号调配釜、30三号调配釜、100釜体、110夹套、120加强壁、130旋转电机、140旋转轴、141旋转叶片、150进料口、160粘度显示器、161粘度计、170出料阀门、180辅料进料口、200釜座、210储料罐、220输送泵、230过滤器。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图1和2所示的一种高效可连续生产的农药调配釜，包括一号调配釜10、二号调配釜20、三号调配釜30、所述一号调配釜10包括以下部件，釜体100、夹套110、加强壁120、旋转电机130、旋转轴140、旋转叶片141、进料口150、粘度显示器160、粘度计161、出料阀门170；所述釜体100上部为圆柱形，底部为圆弧形；所述釜体100的内壁的外层设置于夹套110；所述夹套110外层设置有加强壁120；所述夹套110的下方设置有进液口111、所述夹套110的上方设置有出液口112；所述釜体100的顶部正中设置有所述旋转电机130，所述旋转电机130下方连接有旋转轴140伸入所述釜体100的内部，所述旋转轴140上对称的水平设置有所述旋转叶片141；所述旋转电机130的一侧设置有进料口150；所述旋转电机130的另一侧设置有所述粘度显示器160；所述粘度计161设置于所述釜体100的内壁上；所述出料阀门170设置于所述釜体100的底部；所述二号调配釜20与所述一号调配釜10结构相同；所述三号调配釜30相比所述一号调配釜10，在旋转电机130旁增加一个辅料进料口180；所述一号调配釜10和二号调配釜20的出料阀门170分别连接所述三号调配釜30的进料口150和辅料进料口180。
工作时：将百菌清母液投入一号调配釜10，同时将水和辅料投入二号调配釜20，开动旋转电机130，对混合料进行充分的搅拌，同时粘度计161对釜体100内部物料的粘度进行实时测量，并传输给粘度显示器160，供操作人员参考，是否增加转速，或者通过夹套110进行加热或者降温，通过分别控制出料阀门170，一号调配釜10和二号调配釜20的物料分别通过三号调配釜30的进料口150和辅料进料口180进入三号调配釜30中进行充分的搅拌混合。
实施例2
如图2和3所示的一种高效可连续生产的农药调配釜，包括一号调配釜10、二号调配釜20、三号调配釜30、所述一号调配釜10包括以下部件，釜体100、夹套110、加强壁120、旋转电机130、旋转轴140、旋转叶片141、进料口150、粘度显示器160、粘度计161、出料阀门170；所述釜体100上部为圆柱形，底部为圆弧形；所述釜体100的内壁的外层设置于夹套110；所述夹套110外层设置有加强壁120；所述夹套110的下方设置有进液口111、所述夹套110的上方设置有出液口112；所述釜体100的顶部正中设置有所述旋转电机130，所述旋转电机130下方连接有旋转轴140伸入所述釜体100的内部，所述旋转轴140上对称的水平设置有所述旋转叶片141；所述旋转电机130的一侧设置有进料口150；所述旋转电机130的另一侧设置有所述粘度显示器160；所述粘度计161设置于所述釜体100的内壁上；所述出料阀门170设置于所述釜体100的底部；所述二号调配釜20与所述一号调配釜10结构相同；所述三号调配釜30相比所述一号调配釜10，在旋转电机130旁增加一个辅料进料口180；所述一号调配釜10和二号调配釜20的出料阀门170分别连接所述三号调配釜30的进料口150和辅料进料口180；优选的，所述三号调配釜30下方设置有釜座200；进一步的，所述釜座200内设置有储料罐210，所述储料罐210连接所述三号调配釜30的出料阀门170；特别的，所述釜座200外设置有输送泵220，所述输送泵220与所述储料罐210通过管道连通；进一步的，所述输送泵220和所述储料罐210之间的管道上设置有过滤器230；特别的，所述旋转叶片141从上到下有4对；进一步的，所述加强壁120为不锈钢材质。
工作时：将百菌清母液投入一号调配釜10，同时将水和辅料投入二号调配釜20，开动旋转电机130，对混合料进行充分的搅拌，同时粘度计161对釜体100内部物料的粘度进行实时测量，并传输给粘度显示器160，供操作人员参考，是否增加转速，或者通过夹套110进行加热或者降温，通过分别控制出料阀门170，一号调配釜10和二号调配釜20的物料分别通过三号调配釜30的进料口150和辅料进料口180进入三号调配釜30中进行充分的搅拌混合，搅拌完成后，打开三号调配釜30出料阀门170，物料进入储料罐210暂时储存起来，随后通过输送泵220输送到下一个工序。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型的保护范围，即大凡依本实用新型权利要求书及实用新型内容所做的简单的等效变化与修改，皆仍属于本实用新型专利申请的保护范围。
1.一种高效可连续生产的农药调配釜，其特征在于，包括一号调配釜（10）、二号调配釜（20）、三号调配釜（30）、所述一号调配釜（10）包括以下部件，釜体（100）、夹套（110）、加强壁（120）、旋转电机（130）、旋转轴（140）、旋转叶片（141）、进料口（150）、粘度显示器（160）、粘度计（161）、出料阀门（170）；所述釜体（100）上部为圆柱形，底部为圆弧形；所述釜体（100）的内壁的外层设置有夹套（110）；所述夹套（110）外层设置有加强壁（120）；所述夹套（110）的下方设置有进液口（111）、所述夹套（110）的上方设置有出液口（112）；所述釜体（100）的顶部正中设置有所述旋转电机（130），所述旋转电机（130）下方连接有旋转轴（140）伸入所述釜体（100）的内部，所述旋转轴（140）上对称的水平设置有所述旋转叶片（141）；所述旋转电机（130）的一侧设置有进料口（150）；所述旋转电机（130）的另一侧设置有所述粘度显示器（160）；所述粘度计（161）设置于所述釜体（100）的内壁上；所述出料阀门（170）设置于所述釜体（100）的底部；所述二号调配釜（20）与所述一号调配釜（10）结构相同；所述三号调配釜（30）相比所述一号调配釜（10），在旋转电机（130）旁增加一个辅料进料口（180）；所述一号调配釜（10）和二号调配釜（20）的出料阀门（170）分别连接所述三号调配釜（30）的进料口（150）和辅料进料口（180）。
2.根据权利要求1所述的一种高效可连续生产的农药调配釜，其特征在于，所述三号调配釜（30）下方设置有釜座（200）。
3.根据权利要求2所述的一种高效可连续生产的农药调配釜，其特征在于，所述釜座（200）内设置有储料罐（210），所述储料罐（210）连接所述三号调配釜（30）的出料阀门（170）。
4.根据权利要求3所述的一种高效可连续生产的农药调配釜，其特征在于，所述釜座（200）外设置有输送泵（220），所述输送泵（220）与所述储料罐（210）通过管道连通。
5.根据权利要求4所述的一种高效可连续生产的农药调配釜，其特征在于，所述输送泵（220）和所述储料罐（210）之间的管道上设置有过滤器（230）。
6.根据权利要求1所述的一种高效可连续生产的农药调配釜，其特征在于，所述旋转叶片（141）从上到下有4对。
7.根据权利要求1所述的一种高效可连续生产的农药调配釜，其特征在于，所述加强壁（120）为不锈钢材质。
技术总结