本实用新型涉及涂料搅拌机技术领域，具体是一种防积料的涂料搅拌机。
背景技术：
涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
然而现有的防积料的涂料搅拌机在实际使用时，不能有效的起到撞击、粉碎与分散的作用，使涂料不能有效的进行混合，导致后续人员需要对涂料进行二次搅拌，且防积料的涂料搅拌机不能对储料物体进行良好的固定，使装置在进行搅拌时会导致储料物体出现晃动情况，从而导致内部的涂料搅拌不均匀与溅射情况出现，其实用性不足。
因此，需要在现有防积料的涂料搅拌机的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现要素：
本实用新型旨在于解决现有防积料的涂料搅拌机结构设计单一，然而现有的防积料的涂料搅拌机在实际使用时，不能有效的起到撞击、粉碎与分散的作用，使涂料不能有效的进行混合，导致后续人员需要对涂料进行二次搅拌，且防积料的涂料搅拌机不能对储料物体进行良好的固定，使装置在进行搅拌时会导致储料物体出现晃动情况，从而导致内部的涂料搅拌不均匀与溅射情况出现，其实用性不足的问题，提供一种防积料的涂料搅拌机，通过设置搅拌器、槽道、夹板、滑动板和储料桶，使本装置结构稳定，使本装置在实际使用时，能有效的起到撞击、粉碎与分散的作用，使涂料能有效的进行混合，导致后续人员不需要对涂料进行二次搅拌，且防积料的涂料搅拌机能对储料物体进行良好的固定，使装置在进行搅拌时不会导致储料物体出现晃动情况，从而使内部的涂料在搅拌时，不会出现不均匀与溅射情况出现，其实用性强。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种防积料的涂料搅拌机，包括支撑板、槽道和滑动板，所述槽道均位于支撑板上端表面，且支撑板与槽道镶嵌设置，所述槽道内侧均设有滑动板，且滑动板与槽道活动相连，所述滑动板上端均设有旋转杆，且旋转杆与滑动板活动连接，所述旋转杆一侧均设有转动盘，且转动盘与旋转杆固定连接，所述支撑板中间设有支撑柱，且支撑柱与支撑板镶嵌设置，所述支撑柱上端左侧设有控制箱，且控制箱与支撑柱固定连接，所述支撑柱顶端设有配电箱，且配电箱与支撑柱焊接设置，所述配电箱前下端设有连接管，且连接管与配电箱固定连接，所述连接管下端设有搅拌器，且搅拌器与连接管固定相连，所述旋转杆一侧均设有夹板，且夹板与旋转杆固定连接，所述夹板一侧均设有转动轴，且转动轴与夹板活动相连，所述转动轴中间均设有夹杆，且夹杆与转动轴固定连接，所述支撑板内侧设有储料桶，且储料桶与夹板活动相连，所述储料桶上端设有顶盖，且顶盖与储料桶固定连接，所述顶盖内侧均设有活动杆，且活动杆与顶盖为贯穿设置，所述顶盖外侧均设有调节开关，且调节开关与顶盖活动相连，所述活动杆前端均设有滑动板，且滑动板与活动杆固定连接，所述储料桶内侧均设有挡圈，且挡圈与储料桶固定连接，所述储料桶内侧下端设有小型搅拌器，且小型搅拌器与储料桶活动相连。
优选的，所述活动板设有2个，且活动板为平行对应，并且活动板为滑动设置。
优选的，所述夹杆为90°活动设置，且转动轴贯穿夹杆与夹板进行连接。
优选的，所述配电箱前下端的连接管与搅拌器均为垂直设置，且连接管中间设有环绕状的伸缩圈。
优选的，所述搅拌器底部与小型搅拌器上端相互契合，且2者为相互带动设置。
优选的，所述顶盖内侧的滑动板设有2个，且滑动板前端为凹面状，并且滑动板为左右平移设置。
优选的，转动盘外侧设有多个转动块，且转动块环绕设置于转动盘外侧，并且转动盘为转动设置。
有益效果：
(1)该种防积料的涂料搅拌机通过结构的改进，使本装置在实际使用时，能有效的起到撞击、粉碎与分散的作用，使涂料能有效的进行混合，导致后续人员不需要对涂料进行二次搅拌，且防积料的涂料搅拌机能对储料物体进行良好的固定，使装置在进行搅拌时不会导致储料物体出现晃动情况，从而使内部的涂料在搅拌时，不会出现不均匀与溅射情况出现，其实用性强。
(2)该种防积料的涂料搅拌机之优点在于：由于配电箱前下端的连接管与搅拌器均为垂直设置，且连接管中间设有环绕状的伸缩圈，使装置在进行使用时通过配电箱能快速传输电力到搅拌器中，从而快速启动搅拌器进搅拌，且环绕状的伸缩圈，使搅拌器在进行上下活动时不会因为连接管而受到限制，随后通过将搅拌器底部与小型搅拌器上端相互契合，且2者为相互带动设置，使搅拌器能有效的与小型搅拌器进行连接，当搅拌器通过配电箱传输电力进行启动时能快速带动下端小型搅拌器的转动，从而使涂料通过2者双重搅拌效果起到快速混合效果。
(3)其次：通过将活动板设有2个，且活动板为平行对应，使夹杆与夹板通过活动板活动的效果能有效进行对位，进而能有效对储料物体进行对位加紧，且活动板为平行设置，使的夹杆与夹板在进行加紧物体时不会出现不均匀的情况出现，随后更加牢固的固定住物体，并且夹杆为90°活动设置，转动轴贯穿夹杆与夹板进行连接，使夹杆在进行对位后通过转动轴的转动作用能有效的进行内外收缩，从而使夹杆能有效针对储料物体的体积进行合理调节，使得储料物体能有效的固定住，在使用时也不会出现晃动与溅射情况出现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
图3为本实用新型的储料桶结构示意图。
图4为本实用新型的顶盖结构示意图。
图1-4中：1、支撑板；2、槽道；3、活动板；4、旋转杆；5、转动盘；6、支撑柱；7、控制箱；8、配电箱；9、连接管；10、搅拌器；11、夹板；12、转动轴；13、夹杆；14、储料桶；15、顶盖；1501、活动杆；1502、调节开关；1503、滑动板；16、挡圈；17、小型搅拌器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参阅图1-4，
本实施例提供的一种防积料的涂料搅拌机，包括支撑板1、槽道2和滑动板3，槽道2均位于支撑板1上端表面，且支撑板1与槽道2镶嵌设置，槽道2内侧均设有滑动板3，且滑动板3与槽道2活动相连，滑动板3上端均设有旋转杆4，且旋转杆4与滑动板3活动连接，旋转杆4一侧均设有转动盘5，且转动盘5与旋转杆4固定连接，支撑板1中间设有支撑柱6，且支撑柱6与支撑板1镶嵌设置，支撑柱6上端左侧设有控制箱7，且控制箱7与支撑柱6固定连接，支撑柱6顶端设有配电箱8，且配电箱8与支撑柱6焊接设置，配电箱8前下端设有连接管9，且连接管9与配电箱8固定连接，连接管9下端设有搅拌器10，且搅拌器10与连接管9固定相连，旋转杆4一侧均设有夹板11，且夹板11与旋转杆4固定连接，夹板11一侧均设有转动轴12，且转动轴12与夹板11活动相连，转动轴12中间均设有夹杆13，且夹杆13与转动轴12固定连接，支撑板1内侧设有储料桶14，且储料桶14与夹板11活动相连，储料桶14上端设有顶盖15，且顶盖15与储料桶14固定连接，顶盖15内侧均设有活动杆1501，且活动杆1501与顶盖15为贯穿设置，顶盖15外侧均设有调节开关1502，且调节开关1502与顶盖15活动相连，活动杆1501前端均设有滑动板1503，且滑动板1503与活动杆1501固定连接，储料桶14内侧均设有挡圈16，且挡圈16与储料桶14固定连接，储料桶14内侧下端设有小型搅拌器17，且小型搅拌器17与储料桶14活动相连。
进一步的，活动板3设有2个，且活动板3为平行对应，并且活动板3为滑动设置；
本实施例中，通过此种设计，使夹杆13与夹板11通过活动板3活动的效果能有效进行对位，进而能有效对储料物体进行对位加紧，且活动板3为平行设置，使的夹杆13与夹板11在进行加紧物体时不会出现不均匀的情况出现，随后更加牢固的固定住物体。
进一步的，夹杆13为90°活动设置，且转动轴12贯穿夹杆13与夹板11进行连接；
本实施例中，通过此种设计，使夹杆13在进行对位后通过转动轴12的转动作用能有效的进行内外收缩，从而使夹杆13能有效针对储料物体的体积进行合理调节，使得储料物体能有效的固定住，在使用时也不会出现晃动与溅射情况出现。
进一步的，配电箱8前下端的连接管9与搅拌器10均为垂直设置，且连接管9中间设有环绕状的伸缩圈；
本实施例中，通过此种设计，使装置在进行使用时通过配电箱8能快速传输电力到搅拌器中，从而快速启动搅拌器10进搅拌，且环绕状的伸缩圈，使搅拌器10在进行上下活动时不会因为连接管9而受到限制。
进一步的，搅拌器10底部与小型搅拌器17上端相互契合，且2者为相互带动设置；
本实施例中，通过此种设计，使搅拌器10能有效的与小型搅拌器17进行连接，当搅拌器10通过配电箱8传输电力进行启动时能快速带动下端小型搅拌器17的转动，从而使涂料通过2者双重搅拌效果起到快速混合效果。
进一步的，顶盖15内侧的滑动板1503设有2个，且滑动板1503前端为凹面状，并且滑动板1503为左右平移设置；
本实施例中，通过此种设计，使搅拌器10在与储料桶14内的小型搅拌器17连接后能有效的进行封闭，从而使得搅拌器10在进行搅拌时内部涂料不会向外泄漏。
进一步的，转动盘5外侧设有多个转动块，且转动块环绕设置于转动盘5外侧，并且转动盘5为转动设置；
本实施例中，通过此种设计，使人员在转动转动盘5时通过转动块能有效转动转动盘5，且还能使人员在进行转动转动盘5时所消耗的力减少，便于快速转动转动盘5。
工作原理：
在使用本实施例提供的一种防积料的涂料搅拌机时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备放置于水平的干燥地面，之后通过控制箱7来将装置启动，当装置启动后通过将活动板3设有2个，且活动板3为平行对应，使夹杆13与夹板11通过活动板3活动的效果能有效进行对位，进而能有效对储料物体进行对位加紧，且活动板3为平行设置，使的夹杆13与夹板11在进行加紧物体时不会出现不均匀的情况出现，随后更加牢固的固定住物体，并且夹杆13为90°活动设置，转动轴12贯穿夹杆13与夹板11进行连接，使夹杆13在进行对位后通过转动轴12的转动作用能有效的进行内外收缩，从而使夹杆13能有效针对储料物体的体积进行合理调节，使得储料物体能有效的固定住，在使用时也不会出现晃动与溅射情况出现，当进行搅拌时，由于配电箱8前下端的连接管9与搅拌器10均为垂直设置，且连接管9中间设有环绕状的伸缩圈，使装置在进行使用时通过配电箱8能快速传输电力到搅拌器10中，从而快速启动搅拌器10进搅拌，且环绕状的伸缩圈，使搅拌器10在进行上下活动时不会因为连接管9而受到限制，随后通过将搅拌器10底部与小型搅拌器17上端相互契合，且2者为相互带动设置，使搅拌器10能有效的与小型搅拌器17进行连接，当搅拌器10通过配电箱8传输电力进行启动时能快速带动下端小型搅拌器17的转动，从而使涂料通过2者双重搅拌效果起到快速混合效果。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种防积料的涂料搅拌机，包括支撑板(1)、槽道(2)和活动板(3)，其特征在于，所述槽道(2)均位于支撑板(1)上端表面，且支撑板(1)与槽道(2)镶嵌设置，所述槽道(2)内侧均设有活动板(3)，且活动板(3)与槽道(2)活动相连，所述活动板(3)上端均设有旋转杆(4)，且旋转杆(4)与活动板(3)活动连接，所述旋转杆(4)一侧均设有转动盘(5)，且转动盘(5)与旋转杆(4)固定连接，所述支撑板(1)中间设有支撑柱(6)，且支撑柱(6)与支撑板(1)镶嵌设置，所述支撑柱(6)上端左侧设有控制箱(7)，且控制箱(7)与支撑柱(6)固定连接，所述支撑柱(6)顶端设有配电箱(8)，且配电箱(8)与支撑柱(6)焊接设置，所述配电箱(8)前下端设有连接管(9)，且连接管(9)与配电箱(8)固定连接，所述连接管(9)下端设有搅拌器(10)，且搅拌器(10)与连接管(9)固定相连，所述旋转杆(4)一侧均设有夹板(11)，且夹板(11)与旋转杆(4)固定连接，所述夹板(11)一侧均设有转动轴(12)，且转动轴(12)与夹板(11)活动相连，所述转动轴(12)中间均设有夹杆(13)，且夹杆(13)与转动轴(12)固定连接，所述支撑板(1)内侧设有储料桶(14)，且储料桶(14)与夹板(11)活动相连，所述储料桶(14)上端设有顶盖(15)，且顶盖(15)与储料桶(14)固定连接，所述顶盖(15)内侧均设有活动杆(1501)，且活动杆(1501)与顶盖(15)为贯穿设置，所述顶盖(15)外侧均设有调节开关(1502)，且调节开关(1502)与顶盖(15)活动相连，所述活动杆(1501)前端均设有滑动板(1503)，且滑动板(1503)与活动杆(1501)固定连接，所述储料桶(14)内侧均设有挡圈(16)，且挡圈(16)与储料桶(14)固定连接，所述储料桶(14)内侧下端设有小型搅拌器(17)，且小型搅拌器(17)与储料桶(14)活动相连。
2.根据权利要求1所述的防积料的涂料搅拌机，其特征在于，所述活动板(3)设有2个，且活动板(3)为平行对应，并且活动板(3)为滑动设置。
3.根据权利要求1所述的防积料的涂料搅拌机，其特征在于，所述夹杆(13)为90°活动设置，且转动轴(12)贯穿夹杆(13)与夹板(11)进行连接。
4.根据权利要求1所述的防积料的涂料搅拌机，其特征在于，所述配电箱(8)前下端的连接管(9)与搅拌器(10)均为垂直设置，且连接管(9)中间设有环绕状的伸缩圈。
5.根据权利要求1所述的防积料的涂料搅拌机，其特征在于，所述搅拌器(10)底部与小型搅拌器(17)上端相互契合，且2者为相互带动设置。
6.根据权利要求1所述的防积料的涂料搅拌机，其特征在于，所述顶盖(15)内侧的滑动板(1503)设有2个，且滑动板(1503)前端为凹面状，并且滑动板(1503)为左右平移设置。
7.根据权利要求1所述的防积料的涂料搅拌机，其特征在于，所述转动盘(5)外侧设有多个转动块，且转动块环绕设置于转动盘(5)外侧，并且转动盘(5)为转动设置。
技术总结