本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种耐磨损阀门。
背景技术：
在石油、煤炭、冶金、化工等行业中，阀门的应用十分广泛，由于管路中含有大量颗粒状物料和矿砂，所以对管路中阀门的磨损是比较严重的,特别是在石油天然气行业，阀门磨损问题尤为突出，以天然气排砂为例，天然气中含有硬度高的石英砂，在排砂的过程中内外压差较大，砂砾在管道阀门高速流动，在阀芯、阀座会产生高速流动冲击与磨损，导致阀门密封面与阀座的严重冲蚀磨损，以至密封面失效发生泄漏。通常在这种高压含硬质颗粒的工况下，阀门使用周期长能达到3个月，短则2周到3周的时间，同时现在各行业对阀门的自动性要求越来越高，启闭频率的增加对阀门的要求也更加严格。目前整个石油天然气行业使用较多的是球阀，而且在这种特殊工况下球阀也要采用高合金喷涂，但是由于球阀的特殊结构，容易出现卡死现象，而且即使经过喷涂的球阀耐冲蚀磨损效果也较差，更换频率也较高。同时在一些煤炭行业中管道输送阀门的磨损问题也比较严重。由于原煤中存在着硬度较高的矿物，如石英岩(hv900-1280)、黄铁矿(hv750-900)、长石(hv600-750)等。这些矿物的硬度超过中、低碳钢淬火硬度(hv450-600)，与零件表面作用后产生磨损率很高的硬磨料磨损。矸石中的石灰石、磷灰石等硬度大都在hv(450-550)，也是产生较重磨损的磨料，如何解决这种耐冲蚀问题，延长阀门的使用寿命，是目前能源行业亟待解决的问题。
目前我国经济发展也迫切需要阀门技术的迅速改进，尽管我国阀门行业各生产厂家正逐步加大科研和开发力度，但产品技术上的落伍，使得竞争不得力，生产的阀门品种仅能满足市场需求70％左右。尤其在能源行业，待开发或正试制的阀门产品都还不能满足使用工况的要求，为解决上述技术问题，本实用新型提供一种耐磨损阀门。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为解决背景技术中提出的技术问题，本实用新型提供一种耐磨损阀门。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种耐磨损阀门，包括下阀体和上阀体，所述下阀体和上阀体通过螺栓连接为一体，所述下阀体内顺次设有入口腔、流体腔和出口腔，所述入口腔和流体腔间设有阀芯，所述流体腔和出口腔之间设有用于控制它们之间连通性的阻隔组件，所述阀体和阻隔组件连接为一体，所述入口腔和外环境之间设有防冲短节，所述防冲短节上设有缓冲组件。
进一步地，所述阻隔组件包括可沿竖直方向运动的插板，所述插板的顶部固接有连接轴，所述连接轴延伸出上阀体且其末端固接有提手。
进一步地，所述连接轴上由下到上依次套设有密封垫片和密封帽，所述密封帽一部分位于外环境中一部分和上阀体接触。
进一步地，所述缓冲组件包括呈圆环状的连接板，所述连接板上固设有多个挡片，所述挡片和连接板垂直，所述挡片沿圆环中心的延长线不过圆环的中心，所述挡片的末端通过实心板密封。
进一步地，所述缓冲组件包括呈圆环状的连接板，所述连接板上固设有多个挡片，所述挡片和连接板垂直，所述挡片沿圆环中心的延长线不过圆环的中心，所述两两相邻的挡片通过设置在其外边缘的过滤网连接成圆柱状，所述挡片的末端通过过滤网封闭并形成椭圆形。
进一步地，所述连接板上沿圆周均布有用于将下阀体和防冲短节连接为一体的锁紧孔。
进一步地，所述阀芯和下阀体之间设有封口结构。
本实用新型的工作原理及有益效果如下：
1、本实用新型含砂体的流体在经入口腔进入下阀体内时，设置在入口腔上的防冲短节的挡片减缓流体的流动速度，从而减小流体带给阀体的冲力，减小流体对阀体的损坏,若流体中无需掺杂时候,则设置在挡片外边缘的过滤网将流体中的部分砂体阻隔在防冲短节内,从而减小砂体对阀体的摩擦,延长阀体使用时的寿命,同时当防冲短节磨损严重时,将其更换即可,本实用新型结构简单,成本低,同时可有效缓解流体对阀体的损坏。
2、本实用新型所述阻隔组件包括可沿竖直方向运动的插板，所述插板的顶部固接有连接轴，所述连接轴延伸出上阀体且其末端固接有提手，所述连接轴上由下到上依次套设有密封垫片和密封帽，所述密封帽一部分位于外环境中一部分和上阀体接触，通过抽动阻隔组件的提手，提手带动与其连接的连接轴移动，移动的连接轴带动与其连接的插板移动，从而实现流体腔和出口腔的导通，操作简单，同时通过密封垫片和密封帽的设置可有效实现密封。
3、本实用新型所述缓冲组件包括呈圆环状的连接板，所述连接板上固设有多个挡片，所述挡片和连接板垂直，所述挡片沿圆环中心的延长线不过圆环的中心，所述两两相邻的挡片通过设置在其外边缘的过滤网连接成圆柱状，所述挡片的末端通过过滤网封闭并形成椭圆形，所述连接板上沿圆周均布有用于将下阀体和防冲短节连接为一体的锁紧孔，通过锁紧孔的设置实现防冲短节和阀体的可拆卸连接，当损坏严重时候便于实现对防冲短节的更换，通过将挡片的设置实现对由入口腔进入的流体的减速，从而减小流体对阀体的损坏。
4、本实用新型所述阀芯和下阀体之间设有封口结构，通过风口结构的设置，可有效实现入口腔和流体腔的阻隔。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型防冲短节结构示意图；
图3是本实用新型防冲短节剖视图；
附图标记：1-接口法兰、2-防冲短节、2.1-连接板、2.2-锁紧孔、2.3-过滤网、2.4-挡片、3-入口腔、4-封口结构、5-阀芯、6-插板、7-出口腔、8-螺栓、9-上阀体、10-提手、11-密封帽、12-密封垫片、13-连接轴、14-流体腔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-3所示，一种耐磨损阀门，包括下阀体和上阀体9，下阀体和上阀体9通过螺栓8连接为一体，下阀体内顺次设有入口腔3、流体腔14和出口腔7，入口腔3和流体腔14间设有阀芯5，流体腔14和出口腔7之间设有用于控制它们之间连通性的阻隔组件，阀体和阻隔组件连接为一体，入口腔3和外环境之间设有防冲短节2，防冲短节2上设有缓冲组件。
优选地，阻隔组件包括可沿竖直方向运动的插板6，插板6的顶部固接有连接轴13，连接轴13延伸出上阀体9且其末端固接有提手10，连接轴13上由下到上依次套设有密封垫片12和密封帽11，密封帽11一部分位于外环境中一部分和上阀体9接触，通过抽动阻隔组件的提手10，提手10带动与其连接的连接轴13移动，移动的连接轴13带动与其连接的插板6移动，从而实现流体腔14和出口腔7的导通，操作简单，同时通过密封垫片12和密封帽11的设置可有效实现密封。
优选地，缓冲组件包括呈圆环状的连接板2.1，连接板2.1上固设有多个挡片2.4，挡片2.4和连接板2.1垂直，挡片2.4沿圆环中心的延长线不过圆环的中心，挡片2.4的末端通过实心板密封。
优选地，缓冲组件包括呈圆环状的连接板2.1，连接板2.1上固设有多个挡片2.4，挡片2.4和连接板2.1垂直，挡片2.4沿圆环中心的延长线不过圆环的中心，两两相邻的挡片2.4通过设置在其外边缘的过滤网2.3连接成圆柱状，挡片2.4的末端通过过滤网2.3封闭并形成椭圆形，连接板2.1上沿圆周均布有用于将下阀体和防冲短节2连接为一体的锁紧孔2.2，通过锁紧孔2.2的设置实现防冲短节2和阀体的可拆卸连接，当损坏严重时候便于实现对防冲短节2的更换，通过将挡片2.4的设置实现对由入口腔3进入的流体的减速，从而减小流体对阀体的损坏。
优选地，阀芯5和下阀体之间设有封口结构4，通过风口结构的设置，可有效实现入口腔3和流体腔14的阻隔。
本实用新型：含砂体的流体在经入口腔3进入下阀体内时，设置在入口腔3上的防冲短节2的挡片2.4减缓流体的流动速度，从而减小流体带给阀体的冲力，减小流体对阀体的损坏,若流体中无需掺杂时候,则设置在挡片2.4外边缘的过滤网2.3将流体中的部分砂体阻隔在防冲短节2内,从而减小砂体对阀体的摩擦,延长阀体使用时的寿命,同时当防冲短节2磨损严重时,将其更换即可,本实用新型结构简单,成本低,同时可有效缓解流体对阀体的损坏。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
1.一种耐磨损阀门，包括下阀体和上阀体(9)，所述下阀体和上阀体(9)通过螺栓(8)连接为一体，其特征在于，所述下阀体内顺次设有入口腔(3)、流体腔(14)和出口腔(7)，所述入口腔(3)和流体腔(14)间设有阀芯(5)，所述流体腔(14)和出口腔(7)之间设有用于控制它们之间连通性的阻隔组件，所述阀体和阻隔组件连接为一体，所述入口腔(3)和外环境之间设有防冲短节(2)，所述防冲短节(2)上设有缓冲组件，所述缓冲组件包括呈圆环状的连接板(2.1)，所述连接板(2.1)上固设有多个挡片(2.4)，所述挡片(2.4)和连接板(2.1)垂直，所述挡片(2.4)沿圆环中心的延长线不过圆环的中心，所述挡片(2.4)的末端通过实心板密封。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损阀门，其特征在于，所述阻隔组件包括可沿竖直方向运动的插板(6)，所述插板(6)的顶部固接有连接轴(13)，所述连接轴(13)延伸出上阀体(9)且其末端固接有提手(10)。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨损阀门，其特征在于，所述连接轴(13)上由下到上依次套设有密封垫片(12)和密封帽(11)，所述密封帽(11)一部分位于外环境中一部分和上阀体(9)接触。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种耐磨损阀门，其特征在于，所述阀芯(5)和下阀体之间设有封口结构(4)。
技术总结