一种预制混凝土叠合板的制作方法

专利2022-05-09  89



1.本发明涉及建筑工程技术领域,具体是指一种预制混凝土叠合板。


背景技术:

2.随着国家大力发展装配式建筑的进程,预制构件受到更多重视和应用,预制构件在装配过程中有着不可或缺的地位。而现有装配式建筑存在以下几个问题:预制构件精准度不够,导致构件在施工现场的拼装困难,需要二次调整,费时费力;预制构件自重与现浇构件无异,吊装困难;近几年出现一种将预制构件与现浇施工结合的叠合板,而随之出现二次浇筑与原有预制构件的衔接不牢固,甚至出现开裂的情况。因此为了解决上述问题,一种预制混凝土叠合板亟待研究。


技术实现要素:

3.本发明的目的是解决背景技术中提到的问题,提供一种预制混凝土叠合板。
4.为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种预制混凝土叠合板,包括长方体的板体,所述板体上端面平行设有加固槽,所述板体垂直于所述加固槽的两个端面横向设有燕尾槽,所述加固槽的截面呈倒t字形,所述加固槽内设有桁架钢筋组;
5.所述桁架钢筋组包括架立筋和拉结筋,所述架立筋纵向设置,所述架立筋底部设有加固弯曲端,所述加固弯曲端伸入所述板体内部,所述拉结筋平行于所述板体设置,与所述架立筋顶部连接固定;
6.所述板体设有若干填充区和混凝土暗梁,所述混凝土暗梁在相互两个垂直轴向上均有设置,所述混凝土暗梁内设有加强筋,平行于所述燕尾槽的加强筋伸出所述板体两端,所述填充区内设有轻质填充物;
7.所述板体顶部和底部均设有钢丝网片和受力筋,所述受力筋纵横交错形成网格状,平行于所述燕尾槽的受力筋伸出所述板体两端,所述受力筋位于所述钢丝网片和填充区之间。
8.作为一种优选方案,所述架立筋和拉结筋的连接方式为绑扎连接、焊接中的一种。
9.作为一种优选方案,所述轻质填充物的材质为聚苯乙烯泡沫、聚酯泡沫、陶粒混凝土、矿棉、加气混凝土中的一种。
10.作为一种优选方案,所述架立筋、拉结筋、受力筋均为热轧带肋三级钢。
11.本发明与现有技术相比的优点在于:结构明确,使用方便,作为楼层板使用可以省去模板,桁架刚进组和加固槽的设计使后浇混凝土层与预制构件层结合牢固;轻质填充物使整体构件重量更轻便;桁架钢筋组可以直接用于吊装,暗梁增加加强筋增加抗拉、抗压、抗折的性能,结构稳定、施工快捷方便。具有很强的实用性和市场推广价值。
附图说明
12.图1是本发明的结构示意图。
13.图2是本发明的俯视图。
14.图3是本发明钢筋和填充区分布图。
15.图4是本发明的剖面图。
16.图5是本发明图1中a的局部放大图。
17.如图所示:1、板体,2、加固槽,3、燕尾槽,4、桁架钢筋组,5、填充区,6、混凝土暗梁,7、加强筋,8、钢丝网片,9、受力筋,401、架立筋,402、拉结筋,403、加固弯曲端,501、轻质填充物。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所致的方式或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,属于“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是点连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.结合附图,一种预制混凝土叠合板,包括长方体的板体1,所述板体1上端面平行设有加固槽2,所述板体1垂直于所述加固槽2的两个端面横向设有燕尾槽3,所述加固槽2的截面呈倒t字形,所述加固槽2内设有桁架钢筋组4;
22.所述桁架钢筋组4包括架立筋401和拉结筋402,所述架立筋401纵向设置,所述架立筋401底部设有加固弯曲端403,所述加固弯曲端403伸入所述板体1内部,所述拉结筋402平行于所述板体1设置,与所述架立筋401顶部连接固定;
23.所述板体1设有若干填充区5和混凝土暗梁6,所述混凝土暗梁6在相互两个垂直轴向上均有设置,所述混凝土暗梁6内设有加强筋7,平行于所述燕尾槽3的加强筋7伸出所述板体1两端,所述填充区5内设有轻质填充物501;
24.所述板体1顶部和底部均设有钢丝网片8和受力筋9,所述受力筋9纵横交错形成网格状,平行于所述燕尾槽3的受力筋9伸出所述板体1两端,所述受力筋9位于所述钢丝网片8和填充区5之间。
25.所述架立筋401和拉结筋402的连接方式为绑扎连接、焊接中的一种。
26.所述轻质填充物501的材质为聚苯乙烯泡沫、聚酯泡沫、陶粒混凝土、矿棉、加气混凝土中的一种。
27.所述架立筋401、拉结筋402、受力筋9均为热轧带肋三级钢。
28.本发明在具体实施时,将架立筋当做吊环,使用吊车、塔吊等竖向起重设备将整体
叠合板吊装至所需位置,相邻叠合板的燕尾槽对齐,插入钢筋等结合构件后向其中灌装混凝土,使结合紧密;后在叠合板上直接绑扎钢筋、钢丝网片、碳纤维布等受力配件,直接进行板的浇筑工作。省去了支模板的步骤,且减轻楼层板的整体自重,从人、材、机等方面进行优化,加快工期进度,提高装配式建筑的准确性,更有利于装配式建筑的发展和推广。
29.以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

技术特征:
1.一种预制混凝土叠合板,包括长方体的板体,其特征在于:所述板体上端面平行设有加固槽,所述板体垂直于所述加固槽的两个端面横向设有燕尾槽,所述加固槽的截面呈倒t字形,所述加固槽内设有桁架钢筋组;所述桁架钢筋组包括架立筋和拉结筋,所述架立筋纵向设置,所述架立筋底部设有加固弯曲端,所述加固弯曲端伸入所述板体内部,所述拉结筋平行于所述板体设置,与所述架立筋顶部连接固定;所述板体设有若干填充区和混凝土加劲肋,所述混凝土加劲肋在相互两个垂直轴向上均有设置,所述混凝土加劲肋内设有加强筋,平行于所述燕尾槽的加强筋伸出所述板体两端,所述填充区内设有轻质填充物;所述板体顶部和底部均设有钢丝网片和受力筋,所述受力筋纵横交错形成网格状,平行于所述燕尾槽的受力筋伸出所述板体两端,所述受力筋位于所述钢丝网片和填充区之间。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板,其特征在于:所述架立筋和拉结筋的连接方式为绑扎连接、焊接中的一种。3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板,其特征在于:所述轻质填充物的材质为聚苯乙烯泡沫、聚酯泡沫、陶粒混凝土、矿棉、加气混凝土中的一种。4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板,其特征在于:所述架立筋、拉结筋、受力筋均为热轧带肋三级钢。
技术总结
本发明公开了一种预制混凝土叠合板,包括长方体的板体,板体上端面平行设有加固槽,板体垂直于加固槽的两个端面横向设有燕尾槽,加固槽的截面呈倒T字形,加固槽内设有桁架钢筋组;桁架钢筋组包括架立筋和拉结筋,架立筋纵向设置,架立筋底部设有加固弯曲端,加固弯曲端伸入板体内部,拉结筋平行于板体设置。本发明与现有技术相比的优点在于:结构明确,使用方便,作为楼层板使用可以省去模板,桁架刚进组和加固槽的设计使后浇混凝土层与预制构件层结合牢固;轻质填充物使整体构件重量更轻便;桁架钢筋组可以直接用于吊装,暗梁增加加强筋增加抗拉、抗压、抗折的性能,结构稳定、施工快捷方便。具有很强的实用性和市场推广价值。值。值。


技术研发人员:江庚春 谢良校 罗裕宏 赖智峰 张仕堪 黄国辉 谢荣 郭海亮 吴亮平
受保护的技术使用者:广东省源天工程有限公司
技术研发日:2021.03.04
技术公布日:2021/6/29

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