本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种真空乳化锅的加热装置。
背景技术：
真空乳化锅是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布至另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切，离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，乳化锅是生物医药、食品工业、日化护理品、石油化工等行业普遍使用的设备，其主要是利用机械搅拌带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隔中离心挤压、撞击撕裂等作用，从而使物料能快速地均匀分散、浮化，又经过了高频的循环往返，最终得到无气泡、细腻及稳定的高品质产品，现有的真空乳化锅加热装置，存在加热速度慢且不均匀、维修不方便和搅拌效果不好的缺点。因此，急需一种真空乳化锅的加热装置来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空乳化锅的加热装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种真空乳化锅的加热装置，包括乳化锅，所述乳化锅的上表面固定连接有电机支座，所述电机支座的上表面固定连接有电机，所述电机的底部转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有轴套，所述转动轴的一端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有搅拌架，所述乳化锅的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底座。
可选的，所述乳化锅的外表面设置有左保护罩和右保护罩，所述左保护罩和右保护罩的内部均固定连接有隔热保温层。
可选的，所述乳化锅的外表面靠近隔热保温层的一侧固定连接有加热管，所述加热管的形状为螺旋状缠绕在乳化锅的外表面。
可选的，所述左保护罩的一侧铰接在右保护罩的一侧，所述左保护罩和右保护罩的表面均固定连接有把手。
可选的，所述乳化锅的底部固定连接有固定套环，所述固定套环的内部螺纹连接有出料管，所述出料管的表面设置有出料控制阀，所述固定架的数量为两个，所述两个固定架分别固定连接在搅拌架的两端，所述搅拌架的数量为五个，且均匀分布。
可选的，所述乳化锅的上表面固定连接有进料口，所述支撑腿和底座的数量均为五个，所述支撑腿均匀分布在固定板的底部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种真空乳化锅的加热装置，具备以下有益效果：
1、该真空乳化锅的加热装置，通过搅拌轴的设置，使该加热装置具备了可以更好地与乳化物品充分搅拌均匀的效果，通过搅拌架和加热管的配合设置，在使用的过程中加热管的加热方式比较均匀，将乳化锅内温度升高更快，通过配合搅拌架可以使物品混合更充分，搅拌更彻底均匀，从而起到了加热效果好的作用，达到了结构简单、加热均匀和搅拌均匀的目的。
2、该真空乳化锅的加热装置，通过隔热保温层的设置，使该加热装置具备了加热后保温的效果，提高了乳化锅的生产效率，通过左保护罩和右保护罩的配合设置，在使用的过程中可以避免工作人员烫伤的问题，通过把手的设置，可以起到了方便打开的作用，达到了便于维修、操作简单和应用范围广的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖视的结构示意图；
图3为本实用新型图2中a处的结构示意图；
图4为本实用新型左保护罩的结构示意图。
图中：1、乳化锅；2、电机；3、转动轴；4、轴套；5、搅拌轴；6、固定架；7、搅拌架；8、固定板；9、支撑腿；10、底座；11、左保护罩；12、右保护罩；13、隔热保温层；14、加热管；15、把手；16、固定套环；17、出料管；18、出料控制阀；19、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种真空乳化锅的加热装置，包括乳化锅1，乳化锅1的上表面固定连接有电机支座，电机支座的上表面固定连接有电机2，电机2的底部转动连接有转动轴3，转动轴3的外表面固定连接有轴套4，转动轴3的一端转动连接有搅拌轴5，搅拌轴5的表面固定连接有固定架6，固定架6的底部固定连接有搅拌架7，乳化锅1的底部固定连接有固定板8，固定板8的底部固定连接有支撑腿9，支撑腿9的底部固定连接有底座10，乳化锅1的上表面固定连接有进料口19，支撑腿9和底座10的数量均为五个，支撑腿9均匀分布在固定板8的底部，乳化锅1的外表面设置有左保护罩11和右保护罩12，左保护罩11和右保护罩12的内部均固定连接有隔热保温层13，乳化锅1的外表面靠近隔热保温层13的一侧固定连接有加热管14，加热管14的形状为螺旋状缠绕在乳化锅1的外表面，左保护罩11的一侧铰接在右保护罩12的一侧，左保护罩11和右保护罩12的表面均固定连接有把手15，乳化锅1的底部固定连接有固定套环16，固定套环16的内部螺纹连接有出料管17，出料管17的表面设置有出料控制阀18，固定架6的数量为两个，两个固定架6分别固定连接在搅拌架7的两端，搅拌架7的数量为五个，且均匀分布。
使用时，首先将需要进行乳化的物品通过进料口19送入乳化锅1内部，然后将进料口19密封，启动电机2，通过搅拌轴5的设置，由于搅拌轴5的表面固定连接有搅拌架7，然后搅拌轴5转动带动搅拌架7，使该加热装置具备了可以更好地与乳化物品充分搅拌均匀的效果，然后通过搅拌架7和加热管14的配合设置，由于加热管14在乳化锅1的外表面成螺旋状缠绕，在加热的过程中加热管14的加热方式使乳化锅1内部的乳化物品加热比较均匀，将乳化锅1内温度升高更快，通过配合搅拌架7可以使物品混合更充分，搅拌更彻底均匀，乳化效果好，从而起到了加热效果好的作用，达到了结构简单、加热均匀和搅拌均匀的目的，又由于通过隔热保温层13的设置，使该加热装置具备了加热后保温的效果，提高了乳化锅1的生产效率，在使用的过程中可以避免工作人员烫伤的问题，通过左保护罩11和右保护罩12的配合设置，由于左保护罩11和右保护罩12为铰接，可以起到了方便打开外层防护罩的作用，从而达到了便于维修、操作简单和应用范围广的目的。
本实用新型的工作原理及有益效果：该真空乳化锅的加热装置，通过搅拌轴5的设置，使该加热装置具备了可以更好地与乳化物品充分搅拌均匀的效果，通过搅拌架7和加热管14的配合设置，在使用的过程中加热管14的加热方式比较均匀，将乳化锅1内温度升高更快，通过配合搅拌架7可以使物品混合更充分，搅拌更彻底均匀，从而起到了加热效果好的作用，达到了结构简单、加热均匀和搅拌均匀的目的，通过隔热保温层13的设置，使该加热装置具备了加热后保温的效果，提高了乳化锅1的生产效率，通过左保护罩11和右保护罩12的配合设置，在使用的过程中可以避免工作人员烫伤的问题，通过把手15的设置，可以起到了方便打开的作用，达到了便于维修、操作简单和应用范围广的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种真空乳化锅的加热装置，包括乳化锅(1)，其特征在于：所述乳化锅(1)的上表面固定连接有电机支座，所述电机支座的上表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的底部转动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的外表面固定连接有轴套(4)，所述转动轴(3)的一端转动连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的表面固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的底部固定连接有搅拌架(7)，所述乳化锅(1)的底部固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的底部固定连接有支撑腿(9)，所述支撑腿(9)的底部固定连接有底座(10)。
2.根据权利要求1所述的一种真空乳化锅的加热装置，其特征在于：所述乳化锅(1)的外表面设置有左保护罩(11)和右保护罩(12)，所述左保护罩(11)和右保护罩(12)的内部均固定连接有隔热保温层(13)。
3.根据权利要求1所述的一种真空乳化锅的加热装置，其特征在于：所述乳化锅(1)的外表面靠近隔热保温层(13)的一侧固定连接有加热管(14)，所述加热管(14)的形状为螺旋状缠绕在乳化锅(1)的外表面。
4.根据权利要求2所述的一种真空乳化锅的加热装置，其特征在于：所述左保护罩(11)的一侧铰接在右保护罩(12)的一侧，所述左保护罩(11)和右保护罩(12)的表面均固定连接有把手(15)。
5.根据权利要求1所述的一种真空乳化锅的加热装置，其特征在于：所述乳化锅(1)的底部固定连接有固定套环(16)，所述固定套环(16)的内部螺纹连接有出料管(17)，所述出料管(17)的表面设置有出料控制阀(18)，所述固定架(6)的数量为两个，所述两个固定架(6)分别固定连接在搅拌架(7)的两端，所述搅拌架(7)的数量为五个，且均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种真空乳化锅的加热装置，其特征在于：所述乳化锅(1)的上表面固定连接有进料口(19)，所述支撑腿(9)和底座(10)的数量均为五个，所述支撑腿(9)均匀分布在固定板(8)的底部。
技术总结