本实用新型属于脱模剂配比技术领域，尤其涉及一种新型脱模剂配比机。
背景技术：
目前，对脱模剂进行配比多采用半自动化的方式进行配比，即，首先手动打开进水球阀注入容积罐内定量的水，然后关闭球阀再用量杯加入适量的水剂脱模剂，打开压缩空气球阀搅匀，利用压缩空气在容积内压力与喷雾工具使用时产生的压差而输送工作。
但是，现有的脱模剂配比机还存在着不便于进行连接吸取液体、不便于使液体分流注入配比和不便于收纳管道的问题。
因此，发明一种新型脱模剂配比机显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型脱模剂配比机，以解决现有的脱模剂配比机不便于进行连接吸取液体、不便于使液体分流注入配比和不便于收纳管道的问题。一种新型脱模剂配比机，包括底板，移动轮，水泵，第一手动阀，储存罐，输送管，过滤器，计量泵，支撑杆，plc，驱动开关，分流连接筒结构，连接吸液管架结构，收纳调节架结构和增压泵，所述的移动轮分别螺栓安装在底板下表面的四周；所述的水泵螺栓安装在底板上端的右侧；所述的第一手动阀螺纹连接在水泵的左端和储存罐的右端；所述的储存罐焊接在底板上端的右侧；所述的输送管一端焊接在储存罐的左上部，另一端与过滤器螺纹连接；所述的过滤器安装在底板上端的中间部位；所述的计量泵安装在底板上部的左侧；所述的支撑杆焊接在底板上端前部的中右侧；所述的plc螺栓安装在支撑杆的上端，且plc的前表面电性连接有驱动开关；所述的分流连接筒结构安装在计量泵和过滤器之间；所述的连接吸液管架结构安装在计量泵的左端；所述的收纳调节架结构安装在底板上部左侧的后方；所述的增压泵螺纹连接在输送管上；所述的连接吸液管架结构包括连接头，活动软管，穿插管，吸气孔，连接绳，固定座和套接槽，所述的连接头右端与计量泵螺纹连接；所述的活动软管一端嵌入在连接头的左端，另一端抱接有穿插管；所述的吸气孔分别开设在穿插管的内部；所述的连接绳焊接在穿插管的右侧下方；所述的固定座套接在连接绳上；所述的套接槽开设在固定座内部的右侧。
优选的，所述的分流连接筒结构包括分流筒，密封盖，吸取管，第二阀门和组装头，所述的分流筒上端螺纹连接有密封盖；所述的吸取管焊接在分流筒内部的右侧；所述的第二阀门螺纹连接在分流筒左侧的下部；所述的组装头螺纹连接在第二阀门的左端，且组装头左端与计量泵螺纹连接。
优选的，所述的收纳调节架结构包括支撑框，升降螺杆，旋转杆，限位座，移动板和缠绕轴，所述的支撑框焊接在底板上部左侧的后方；所述的升降螺杆螺纹连接在支撑框内部的上方；所述的旋转杆焊接在升降螺杆的上端；所述的限位座分别焊接在移动板左右两端，且限位座套在支撑框内侧的左右两方；所述的移动板上端通过轴承与升降螺杆的下端连接；所述的缠绕轴焊接在移动板的前端。
优选的，所述的穿插管下端的活动软管采用橡胶软管，同时活动软管通过连接头与计量泵连接。
优选的，所述的连接绳采用钢丝绳，所述的连接绳与固定座相适配，且螺栓固定住。
优选的，所述的分流筒左端的吸取管和第二阀门分别设置有三个至五个。
优选的，所述的分流筒内部的吸取管设置为l型，所述的吸取管左侧延伸到分流筒内部的下方。
优选的，所述的缠绕轴外壁上设置有一字防护纹，所述的缠绕轴设置在底板的左侧。
优选的，所述的升降螺杆下端与移动板上端连接处设置有轴承，所述的移动板外侧的限位座设置为u型，所述的限位座与支撑框相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的穿插管下端的活动软管采用橡胶软管，同时活动软管通过连接头与计量泵连接，便于将穿插管插入到材料的容器内进行吸取材料的工作。
2.本实用新型中，所述的连接绳采用钢丝绳，所述的连接绳与固定座相适配，且螺栓固定住，便于使连接绳插入在固定座内部的左侧，从而通过螺栓固定住，且便于调节固定座所在的位置使用。
3.本实用新型中，所述的固定座前部设置有螺栓，且螺栓延伸到套接槽内，便于使固定座配合套接槽套在材料容器的进出口处，然后螺栓固定住，从而便于吊住穿插管处在容器内使用。
4.本实用新型中，所述的分流筒左端的吸取管和第二阀门分别设置有三个至五个，能够连接多个的计量泵和连接吸液管架结构，更好的使不同的材料聚集，从而进行输送使用。
5.本实用新型中，所述的分流筒内部的吸取管设置为l型，所述的吸取管左侧延伸到分流筒内部的下方，更好的吸取分流筒内的液体，进行输送使用。
6.本实用新型中，所述的分流筒上端通过密封盖密封住，便于暂时储存不同的液体进行输送，同时也便于拆装密封盖观察分流筒内的情况。
7.本实用新型中，所述的缠绕轴外壁上设置有一字防护纹，所述的缠绕轴设置在底板的左侧，便于缠绕并收纳活动软管，从而进行移动。
8.本实用新型中，所述的升降螺杆下端与移动板上端连接处设置有轴承，所述的移动板外侧的限位座设置为u型，所述的限位座与支撑框相适配，便于进行升降，从而配合缠绕轴进行缠绕的工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的连接吸液管架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的分流连接筒结构的结构示意图。
图4是本实用新型的收纳调节架结构的结构示意图。
图5是本实用新型的电气接线示意图。
图中：
1、底板；2、移动轮；3、水泵；4、第一手动阀；5、储存罐；6、输送管；7、过滤器；8、计量泵；9、支撑杆；10、plc；11、驱动开关；12、分流连接筒结构；121、分流筒；122、密封盖；123、吸取管；124、第二阀门；125、组装头；13、连接吸液管架结构；131、连接头；132、活动软管；133、穿插管；134、吸气孔；135、连接绳；136、固定座；137、套接槽；14、收纳调节架结构；141、支撑框；142、升降螺杆；143、旋转杆；144、限位座；145、移动板；146、缠绕轴；15、增压泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示，一种新型脱模剂配比机，包括底板1，移动轮2，水泵3，第一手动阀4，储存罐5，输送管6，过滤器7，计量泵8，支撑杆9，plc10，驱动开关11，分流连接筒结构12，连接吸液管架结构13，收纳调节架结构14和增压泵15，所述的移动轮2分别螺栓安装在底板1下表面的四周；所述的水泵3螺栓安装在底板1上端的右侧；所述的第一手动阀4螺纹连接在水泵3的左端和储存罐5的右端；所述的储存罐5焊接在底板1上端的右侧；所述的输送管6一端焊接在储存罐5的左上部，另一端与过滤器7螺纹连接；所述的过滤器7安装在底板1上端的中间部位；所述的计量泵8安装在底板1上部的左侧；所述的支撑杆9焊接在底板1上端前部的中右侧；所述的plc10螺栓安装在支撑杆9的上端，且plc10的前表面电性连接有驱动开关11；所述的分流连接筒结构12安装在计量泵8和过滤器7之间；所述的连接吸液管架结构13安装在计量泵8的左端；所述的收纳调节架结构14安装在底板1上部左侧的后方；所述的增压泵15螺纹连接在输送管6上；所述的连接吸液管架结构13包括连接头131，活动软管132，穿插管133，吸气孔134，连接绳135，固定座136和套接槽137，所述的连接头131右端与计量泵8螺纹连接；所述的活动软管132一端嵌入在连接头131的左端，另一端抱接有穿插管133；所述的吸气孔134分别开设在穿插管133的内部；所述的连接绳135焊接在穿插管133的右侧下方；所述的固定座136套接在连接绳135上；所述的套接槽137开设在固定座136内部的右侧。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的分流连接筒结构12包括分流筒121，密封盖122，吸取管123，第二阀门124和组装头125，所述的分流筒121上端螺纹连接有密封盖122；所述的吸取管123焊接在分流筒121内部的右侧；所述的第二阀门124螺纹连接在分流筒121左侧的下部；所述的组装头125螺纹连接在第二阀门124的左端，且组装头125左端与计量泵8螺纹连接。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的收纳调节架结构14包括支撑框141，升降螺杆142，旋转杆143，限位座144，移动板145和缠绕轴146，所述的支撑框141焊接在底板1上部左侧的后方；所述的升降螺杆142螺纹连接在支撑框141内部的上方；所述的旋转杆143焊接在升降螺杆142的上端；所述的限位座144分别焊接在移动板145左右两端，且限位座144套在支撑框141内侧的左右两方；所述的移动板145上端通过轴承与升降螺杆142的下端连接；所述的缠绕轴146焊接在移动板145的前端。
上述实施例中，具体的，所述的穿插管133下端的活动软管132采用橡胶软管，同时活动软管132通过连接头131与计量泵8连接，便于将穿插管133插入到材料的容器内进行吸取材料的工作。
上述实施例中，具体的，所述的连接绳135采用钢丝绳，所述的连接绳135与固定座136相适配，且螺栓固定住，便于使连接绳135插入在固定座136内部的左侧，从而通过螺栓固定住，且便于调节固定座136所在的位置使用。
上述实施例中，具体的，所述的固定座136前部设置有螺栓，且螺栓延伸到套接槽137内，便于使固定座136配合套接槽137套在材料容器的进出口处，然后螺栓固定住，从而便于吊住穿插管133处在容器内使用。
上述实施例中，具体的，所述的分流筒121左端的吸取管123和第二阀门124分别设置有三个至五个，能够连接多个的计量泵8和连接吸液管架结构13，更好的使不同的材料聚集，从而进行输送使用。
上述实施例中，具体的，所述的分流筒121内部的吸取管123设置为l型，所述的吸取管123左侧延伸到分流筒121内部的下方，更好的吸取分流筒121内的液体，进行输送使用。
上述实施例中，具体的，所述的分流筒121上端通过密封盖122密封住，便于暂时储存不同的液体进行输送，同时也便于拆装密封盖122观察分流筒121内的情况。
上述实施例中，具体的，所述的缠绕轴146外壁上设置有一字防护纹，所述的缠绕轴146设置在底板1的左侧，便于缠绕并收纳活动软管132，从而进行移动。
上述实施例中，具体的，所述的升降螺杆142下端与移动板145上端连接处设置有轴承，所述的移动板145外侧的限位座144设置为u型，所述的限位座144与支撑框141相适配，便于进行升降，从而配合缠绕轴146进行缠绕的工作。
上述实施例中，具体的，所述的水泵3采用型号为frd-150w型水泵。
上述实施例中，具体的，所述的计量泵8采用型号为xk20l型计量泵。
上述实施例中，具体的，所述的plc10采用型号为fx2n-48型plc。
上述实施例中，具体的，所述的增压泵15采用型号为bjz037型增压泵。
上述实施例中，具体的，所述的驱动开关11电性连接plc10的输入端，所述的水泵3电性连接plc10的输出端，所述的增压泵15电性连接plc10的输出端。
工作原理
本实用新型的工作原理：使用时，旋转活动软管132从缠绕轴146上取下，之后将穿插管133插入到材料的容器内，同时将固定座136的套接槽137套在容器的进出口处，从而通过连接绳135吊住穿插管133，完成安装之后，驱动计量泵8使液体经过穿插管133、活动软管132和计量泵8到达分流筒121内，之后再次驱动增压泵15增压，从而使分流筒121内的液体通过吸取管123到达过滤器7内过滤，最后随之通过输送管6进入到储存罐5内储存起来，在流动时，能够通过计量泵8控制其流量。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
1.一种新型脱模剂配比机，其特征在于，该新型脱模剂配比机，包括底板(1)，移动轮(2)，水泵(3)，第一手动阀(4)，储存罐(5)，输送管(6)，过滤器(7)，计量泵(8)，支撑杆(9)，plc(10)，驱动开关(11)，分流连接筒结构(12)，连接吸液管架结构(13)，收纳调节架结构(14)和增压泵(15)，所述的移动轮(2)分别螺栓安装在底板(1)下表面的四周；所述的水泵(3)螺栓安装在底板(1)上端的右侧；所述的第一手动阀(4)螺纹连接在水泵(3)的左端和储存罐(5)的右端；所述的储存罐(5)焊接在底板(1)上端的右侧；所述的输送管(6)一端焊接在储存罐(5)的左上部，另一端与过滤器(7)螺纹连接；所述的过滤器(7)安装在底板(1)上端的中间部位；所述的计量泵(8)安装在底板(1)上部的左侧；所述的支撑杆(9)焊接在底板(1)上端前部的中右侧；所述的plc(10)螺栓安装在支撑杆(9)的上端，且plc(10)的前表面电性连接有驱动开关(11)；所述的分流连接筒结构(12)安装在计量泵(8)和过滤器(7)之间；所述的连接吸液管架结构(13)安装在计量泵(8)的左端；所述的收纳调节架结构(14)安装在底板(1)上部左侧的后方；所述的增压泵(15)螺纹连接在输送管(6)上；所述的连接吸液管架结构(13)包括连接头(131)，活动软管(132)，穿插管(133)，吸气孔(134)，连接绳(135)，固定座(136)和套接槽(137)，所述的连接头(131)右端与计量泵(8)螺纹连接；所述的活动软管(132)一端嵌入在连接头(131)的左端，另一端抱接有穿插管(133)；所述的吸气孔(134)分别开设在穿插管(133)的内部；所述的连接绳(135)焊接在穿插管(133)的右侧下方；所述的固定座(136)套接在连接绳(135)上；所述的套接槽(137)开设在固定座(136)内部的右侧。
2.如权利要求1所述的新型脱模剂配比机，其特征在于，所述的分流连接筒结构(12)包括分流筒(121)，密封盖(122)，吸取管(123)，第二阀门(124)和组装头(125)，所述的分流筒(121)上端螺纹连接有密封盖(122)；所述的吸取管(123)焊接在分流筒(121)内部的右侧；所述的第二阀门(124)螺纹连接在分流筒(121)左侧的下部；所述的组装头(125)螺纹连接在第二阀门(124)的左端，且组装头(125)左端与计量泵(8)螺纹连接。
3.如权利要求1所述的新型脱模剂配比机，其特征在于，所述的收纳调节架结构(14)包括支撑框(141)，升降螺杆(142)，旋转杆(143)，限位座(144)，移动板(145)和缠绕轴(146)，所述的支撑框(141)焊接在底板(1)上部左侧的后方；所述的升降螺杆(142)螺纹连接在支撑框(141)内部的上方；所述的旋转杆(143)焊接在升降螺杆(142)的上端；所述的限位座(144)分别焊接在移动板(145)左右两端，且限位座(144)套在支撑框(141)内侧的左右两方；所述的移动板(145)上端通过轴承与升降螺杆(142)的下端连接；所述的缠绕轴(146)焊接在移动板(145)的前端。
4.如权利要求1所述的新型脱模剂配比机，其特征在于，所述的穿插管(133)下端的活动软管(132)采用橡胶软管，同时活动软管(132)通过连接头(131)与计量泵(8)连接。
5.如权利要求1所述的新型脱模剂配比机，其特征在于，所述的连接绳(135)采用钢丝绳，所述的连接绳(135)与固定座(136)相适配，且螺栓固定住。
6.如权利要求1所述的新型脱模剂配比机，其特征在于，所述的固定座(136)前部设置有螺栓，且螺栓延伸到套接槽(137)内。
7.如权利要求2所述的新型脱模剂配比机，其特征在于，所述的分流筒(121)左端的吸取管(123)和第二阀门(124)分别设置有三个至五个。
8.如权利要求2所述的新型脱模剂配比机，其特征在于，所述的分流筒(121)内部的吸取管(123)设置为l型，所述的吸取管(123)左侧延伸到分流筒(121)内部的下方。
9.如权利要求3所述的新型脱模剂配比机，其特征在于，所述的缠绕轴(146)外壁上设置有一字防护纹，所述的缠绕轴(146)设置在底板(1)的左侧。
10.如权利要求3所述的新型脱模剂配比机，其特征在于，所述的升降螺杆(142)下端与移动板(145)上端连接处设置有轴承，所述的移动板(145)外侧的限位座(144)设置为u型，所述的限位座(144)与支撑框(141)相适配。
技术总结