本实用新型涉及蝶阀辅助装置领域，特别是涉及一种蝶阀用新型开关指示器。
背景技术：
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，但是传统的蝶阀指示器都是通过两个螺丝固定安装到转件上，需要对螺丝孔进行加工打孔和攻丝，工艺繁琐，并且安装不慎导致指示器偏移时需要拆开对内部转体齿轮进行调节后再固定，安装使用较为不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蝶阀用新型开关指示器。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种蝶阀用新型开关指示器，包括内部涨紧件、阀门开关指示件、指示器安装涨紧螺丝、内部安装螺母、转件、涨紧件通孔、螺母槽、涨紧孔和转件驱动齿扇，所述内部涨紧件上开设有所述涨紧孔，所述内部涨紧件的底面上开设有所述螺母槽，所述螺母槽内安装有所述内部安装螺母，所述内部涨紧件的顶部通过旋接在所述内部安装螺母内的所述指示器安装涨紧螺丝安装固定有所述阀门开关指示件，所述转件的顶部开设有所述涨紧件通孔，所述内部涨紧件塞设到所述涨紧件通孔内部，所述转件的外侧面还固定安装有所述转件驱动齿扇。
进一步的，所述转件安装到安装壳体内部，所述安装壳体内还插接有阀门手轮安装轴，所述阀门手轮安装轴插接到所述安装壳体的部分轴体上设置有手轮旋转螺纹齿；
进一步的，所述转件驱动齿扇为四分之一扇叶，所述四分之一扇叶的扇边上开设有驱动齿，所述手轮旋转螺纹齿齿合驱动到所述转件驱动齿扇的所述驱动齿上。
进一步的，所述手轮旋转螺纹齿两侧的所述阀门手轮安装轴上还设置有手轮限位凸部用于限位，所述安装壳体的内侧底部设置有壳体底部环槽，所述转件和所述转件驱动齿扇均设置在所述壳体底部环槽内。
进一步的，所述安装壳体的侧壁顶部还向内延伸有延伸安装耳，所述延伸安装耳通过盖体螺栓固定安装有壳体安装盖，所述壳体安装盖上开设有涨紧件过孔。
进一步的，所述内部涨紧件由所述涨紧件柱体和安装在所述涨紧件柱体上方的涨紧件顶部垫圈组成，所述阀门开关指示件为圆盘指示件，所述圆盘指示件上刻画有指示方向标。
有益效果在于：本实用新型所述蝶阀用新型开关指示器的结构体加工工艺简单，工序较与传统工艺步骤变少，安装方便，可以对指示器进行随意调整后固定。
附图说明
图1是本实用新型所述一种蝶阀用新型开关指示器的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种蝶阀用新型开关指示器的内部涨紧件立体示意图；
图3是本实用新型所述一种蝶阀用新型开关指示器的内部涨紧件安装结构示意图；
图4是本实用新型所述一种蝶阀用新型开关指示器的蝶阀内部安装结构示意图；
图5是本实用新型所述一种蝶阀用新型开关指示器的蝶阀外部结构示意图；
图6是本传统蝶阀开关指示器的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、内部涨紧件；2、阀门开关指示件；3、指示器安装涨紧螺丝；4、内部安装螺母；5、转件；6、涨紧件通孔；7、螺母槽；8、涨紧孔；9、转件驱动齿扇；10、阀门手轮安装轴；11、壳体安装盖；12、盖体螺栓；13、安装壳体；14、延伸安装耳；15、壳体底部环槽；16、手轮旋转螺纹齿；17、手轮限位凸部；18、涨紧件柱体；19、涨紧件顶部垫圈。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
一种蝶阀用新型开关指示器，所述蝶阀用新型开关指示器由内部涨紧件1、阀门开关指示件2、指示器安装涨紧螺丝3、内部安装螺母4、转件5、涨紧件通孔6、螺母槽7、涨紧孔8和转件驱动齿扇9组成；
参照图1-5，内部涨紧件1上开设有涨紧孔8，内部涨紧件1的底面上开设有螺母槽7，螺母槽7内安装有内部安装螺母4，内部涨紧件1的顶部通过旋接在安装螺母4内的指示器安装涨紧螺丝3安装固定有阀门开关指示件2，转件5的顶部开设有涨紧件通孔6，内部涨紧件1塞设到涨紧件通孔6内部，转件5的外侧面还固定安装有转件驱动齿扇9。
在本实施例中，转件5安装到安装壳体13内部，安装壳体13内还插接有阀门手轮安装轴10，阀门手轮安装轴10插接到安装壳体13的部分轴体上设置有手轮旋转螺纹齿16；
较佳的，转件驱动齿扇9为四分之一扇叶，所述四分之一扇叶的扇边上开设有驱动齿，手轮旋转螺纹齿16齿合驱动到转件驱动齿扇9的所述驱动齿上。
在本实施例中，手轮旋转螺纹齿16两侧的阀门手轮安装轴10上还设置有手轮限位凸部17用于限位，安装壳体13的内侧底部设置有壳体底部环槽15，转件5和转件驱动齿扇9均设置在壳体底部环槽15内。
在本实施例中，安装壳体13的侧壁顶部还向内延伸有延伸安装耳14，延伸安装耳14通过盖体螺栓12固定安装有壳体安装盖11，壳体安装盖11上开设有涨紧件过孔。
在本实施例中，内部涨紧件1由涨紧件柱体18和安装在涨紧件柱体18上方的涨紧件顶部垫圈19组成，阀门开关指示件2为圆盘指示件，所述圆盘指示件上刻画有指示方向标。
参照图6，此图为传统的指示器安装结构，阀门开关指示件2通过两个固定螺丝安装到转件5的顶面上，其结构的生产工艺繁琐，并且挖孔、攻丝加工都有难度，安装时，若稍有不慎，指示器不能准确定位的情况下调节两个固定螺丝对内转件进行调整。
在本实施例所述的机构中，内部转件无需另外开孔，在转件内部连接蝶阀的涨紧件通孔中装入可变形的橡胶涨紧件，涨紧件通孔的底部插接碟杆，橡胶涨紧件底部预留螺母孔位，涨紧螺丝穿过阀门开关指示件，再穿过可变形的橡胶件或塑料件，旋入底部安装螺母，随着安装螺丝旋紧后，底部安装螺母压迫可变形的内部涨紧件变形涨紧，从而达到固定阀门开关指示件的目的，阀门开关指示件在涨紧件涨紧固定之前可以随意调整位置，不会出现安装位置不准确的情况。
本实施例中所述技术方案在传统蝶阀和电邮电路开关的蝶阀中均可安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
1.一种蝶阀用新型开关指示器，其特征在于：包括内部涨紧件、阀门开关指示件、指示器安装涨紧螺丝、内部安装螺母、转件、涨紧件通孔、螺母槽、涨紧孔和转件驱动齿扇，所述内部涨紧件上开设有所述涨紧孔，所述内部涨紧件的底面上开设有所述螺母槽，所述螺母槽内安装有所述内部安装螺母，所述内部涨紧件的顶部通过旋接在所述内部安装螺母内的所述指示器安装涨紧螺丝安装固定有所述阀门开关指示件，所述转件的顶部开设有所述涨紧件通孔，所述内部涨紧件塞设到所述涨紧件通孔内部，所述转件的外侧面还固定安装有所述转件驱动齿扇。
2.根据权利要求1所述的一种蝶阀用新型开关指示器，其特征在于：所述转件安装到安装壳体内部，所述安装壳体内还插接有阀门手轮安装轴，所述阀门手轮安装轴插接到所述安装壳体的部分轴体上设置有手轮旋转螺纹齿。
3.根据权利要求2所述的一种蝶阀用新型开关指示器，其特征在于：所述转件驱动齿扇为四分之一扇叶，所述四分之一扇叶的扇边上开设有驱动齿，所述手轮旋转螺纹齿齿合驱动到所述转件驱动齿扇的所述驱动齿上。
4.根据权利要求2所述的一种蝶阀用新型开关指示器，其特征在于：所述手轮旋转螺纹齿两侧的所述阀门手轮安装轴上还设置有手轮限位凸部用于限位，所述安装壳体的内侧底部设置有壳体底部环槽，所述转件和所述转件驱动齿扇均设置在所述壳体底部环槽内。
5.根据权利要求2所述的一种蝶阀用新型开关指示器，其特征在于：所述安装壳体的侧壁顶部还向内延伸有延伸安装耳，所述延伸安装耳通过盖体螺栓固定安装有壳体安装盖，所述壳体安装盖上开设有涨紧件过孔。
6.根据权利要求1所述的一种蝶阀用新型开关指示器，其特征在于：所述内部涨紧件由涨紧件柱体和安装在所述涨紧件柱体上方的涨紧件顶部垫圈组成，所述阀门开关指示件为圆盘指示件，所述圆盘指示件上刻画有指示方向标。
技术总结