本实用新型属于灌胶装置技术领域，具体涉及一种用于电磁阀的灌胶夹具。
背景技术：
航空机载作动器的电磁阀越来越多需要灌胶，通过灌胶可以使电磁阀内线圈组件与外套之间通过环氧灌封胶密封后成为一个整体，保证电磁阀绝缘、防尘、防潮等性能、灌封胶层致密无气孔。
电磁阀由阀体、动铁芯、线圈等组成，当线圈通电或断电时，以达到改变流体方向的目的，通过环氧灌封胶保护线圈，提升电磁阀绝缘、防尘、防潮等性能。对于电磁阀零件，其外表面仅留有φ1.6的一个小孔作为灌胶孔，内部灌封空间为2mm左右厚度的环状狭隙，这样的封闭狭小空间使得灌封存在相当大的技术难度，在以往灌封工艺中并没有此类产品的灌封经验要求灌封胶层致密无气孔。因此，迫切需要一种适用于电磁阀零件的灌胶夹具设计及其灌胶方法。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提出一种用于电磁阀灌胶的夹具，实现航空机载作动器的电磁阀灌胶胶层致密性、无气孔，提高加工质量，从而优质、高效地完成航空机载作动器的电磁阀的灌胶加工。
本实用新型的技术方案是：为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于电磁阀灌胶夹具，其特征在于，包括底座1、溢胶模2、内六方螺钉3，待加工电磁阀被夹持在所述底座1与溢胶模2之间，所述底座1与溢胶模2通过内六方螺钉3连接；
所述底座1采用两级台阶式结构，第一级台阶外圆半径大于第二级台阶外圆半径；在灌胶加工过程中，底座1处于高温状态，台阶式结构设计便于底座1零件的抓取与固定；所述底座1中心设有底座通孔11，用于放置待加工电磁阀，底座通孔与电磁阀零件接触，有利于对电磁阀零件进行保温，保持灌胶过程加工温度要求，使灌装的环氧胶具有较好的流动性；第二级台阶外圆端面开设有环形凹槽，凹槽结构起到减重、方便周转的作用；所述底座1第一级台阶外圆端面上还设有内螺纹孔12；
所述溢胶模2中心设有透气孔21，用于装置透气，防止灌胶过程中胶液中含有气泡；所述溢胶模2上端面开设有三级台阶通孔22，分别记为第一级台阶孔221、第二级台阶孔222、第三级台阶孔223，所述第一级台阶孔221、第二级台阶孔222、第三级台阶孔223的孔径依次递减，所述第二级台阶孔222与第三级台阶孔223具有与待加工电磁阀灌胶孔相同的中心轴；当胶液依靠重力沿三级台阶通孔22留下时，由于三级台阶孔径主机缩小，胶液压强逐级增大，这将有利于胶液充分灌入待加工电磁阀灌胶孔；所述溢胶模2上还设有溢胶模通孔23；
所述内六方螺钉3用来固定底座1和溢胶模2，所述内六方螺钉3首先穿过所述溢胶模2上的溢胶模通孔23与所述底座1上的内螺纹孔12螺纹连接，防止底座1和溢胶模2之间发生相对转动，同时减少底座1和溢胶模2配合面溢胶。
在一个可能的实施例中，为了避免与所述溢胶模2中心的透气孔21产生干涉，所述第一级台阶孔221与第二级台阶孔222和第三级台阶孔223不同轴。
在一个可能的实施例中，所述溢胶模2端面还设有容胶槽24，容胶槽的设置可有效收集灌封时多余胶液，防止胶液溢出，杜绝搬运时滑脱问题发生，同时进一步减轻装置重量，优选地，所述容胶槽24为扇形。
在一个可能的实施例中，所述第一级台阶孔221直径为40mm-50mm，第二级台阶孔222直径为20mm-30mm。
在一个可能的实施例中，所述第三级台阶孔223直径为3mm，在生产实践中发现，当第三级台阶孔223径略大于待加工电磁阀灌胶孔孔径时，能够实现有效灌装。
在一个可能的实施例中，所述底座1和溢胶模2采用45#钢，其表面均经过硅化预处理，从而使其表面不易粘胶，便于余胶清理。
本实用新型的优点是：提出一种用于电磁阀灌胶的夹具，结构简单，保证了加工质量，实现了优质、高效加工航空机载作动器的电磁阀灌胶加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
图1a是一种用于电磁阀灌胶的夹具结构示意图
图1b是图1a的a向剖视图
图1c是图1a的b向剖视图
图2a是底座1的结构示意图
图2b是图2a的a向剖视图
图3a是溢胶模2的结构示意图
图3b是图3a的a向剖视图
其中：
1—底座，11—底座通孔，12—内螺纹孔；2—溢胶模，21—透气孔，22—三级台阶通孔，221-第一级台阶孔，222—第二级台阶孔，223—第三级台阶孔，23-溢胶模通孔，24-容胶槽；3—内六方螺钉。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种用于电磁阀灌胶夹具，包括底座1、溢胶模2、内六方螺钉3，待加工电磁阀被固定在所述底座1与溢胶模2之间，所述底座1与溢胶模2通过内六方螺钉3连接；
所述底座1采用两级台阶式结构，第一级台阶外圆半径大于第二级台阶外圆半径；所述底座1中心设有底座通孔11，用于放置待加工电磁阀；第二级台阶外圆端面开设有环形凹槽；所述底座1第一级台阶外圆端面上还设有内螺纹孔12；
所述溢胶模2中心设有透气孔21；所述溢胶模2上端面开设有三级台阶通孔22，分别记为第一级台阶孔221、第二级台阶孔222、第三级台阶孔223，所述第一级台阶孔221、第二级台阶孔222、第三级台阶孔223的孔径依次递减；所述第二级台阶孔222与第三级台阶孔223具有与待加工电磁阀灌胶孔相同的中心轴；所述第一级台阶孔221与第二级台阶孔222、第三级台阶孔223不同轴；所述溢胶模2上还设有溢胶模通孔23；所述溢胶模2端面还设有容胶槽24，所述容胶槽24为扇形；所述第一级台阶孔221直径为40mm，第二级台阶孔222直径为20mm，所述第三级台阶孔223直径为3mm；
所述内六方螺钉3用来固定底座1和溢胶模2，所述内六方螺钉3首先穿过所述溢胶模2上的溢胶模通孔23与所述底座1上的内螺纹孔12螺纹连接；
所述底座1和溢胶模2采用45#钢，其表面均经过硅化预处理。
采用上述夹具进行电磁阀灌胶的工作过程如下：
首先，将底座1外径小的第二级台阶外圆一端平放在工作台上，将电磁阀底部装入底座1底座通孔11中，然后将溢胶模2上溢胶模通孔23与底座1上内螺纹孔12对齐，装配溢胶模2，再将内六方螺钉3装入溢胶模2上溢胶模通孔23和底座1上内螺纹孔12，并拧紧即可；
其次，将电磁阀和灌胶夹具一起放入真空灌封机的灌胶室内，在抽真空的状态下，对溢胶模2上的第一级台阶孔221径内注满胶，再将电磁阀和灌胶夹具一起放入烘箱烘烤；
最后，烘烤结束后，依次拆卸内六方螺钉3、溢胶模2，取出电磁阀，完成灌胶。
1.一种用于电磁阀灌胶的夹具，其特征在于，包括底座(1)、溢胶模(2)、内六方螺钉(3)，待加工电磁阀被夹持在所述底座(1)与溢胶模(2)之间，所述底座(1)与溢胶模(2)之间通过内六方螺钉(3)连接；
所述底座(1)采用两级台阶式结构，第一级台阶外圆半径大于第二级台阶外圆半径；所述底座(1)中心设有底座通孔(11)，用于放置待加工电磁阀；第二级台阶外圆端面开设有环形凹槽；所述底座(1)第一级台阶外圆端面上还设有内螺纹孔(12)；
所述溢胶模(2)中心设有透气孔(21)；所述溢胶模(2)上端面开设有三级台阶通孔(22)，分别记为第一级台阶孔(221)、第二级台阶孔(222)、第三级台阶孔(223)，所述第一级台阶孔(221)、第二级台阶孔(222)、第三级台阶孔(223)的孔径依次递减；所述第二级台阶孔(222)与第三级台阶孔(223)具有与待加工电磁阀灌胶孔相同的中心轴；所述溢胶模(2)上还设有溢胶模通孔(23)；
所述内六方螺钉(3)首先穿过所述溢胶模(2)上的溢胶模通孔(23)，并与所述底座(1)上的内螺纹孔(12)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电磁阀灌胶的夹具，其特征在于，所述第一级台阶孔(221)与第二级台阶孔(222)和第三级台阶孔(223)不同轴。
3.根据权利要求1所述的一种用于电磁阀灌胶的夹具，其特征在于，所述溢胶模(2)端面还设有容胶槽(24)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电磁阀灌胶的夹具，其特征在于，所述第一级台阶孔(221)直径范围为40-50mm，第二级台阶孔(222)直径范围为20-30mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于电磁阀灌胶的夹具，其特征在于，所述第三级台阶孔(223)直径为3mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于电磁阀灌胶的夹具，其特征在于，所述底座(1)和溢胶模(2)材质采用45#钢，其表面均经过硅化预处理。
技术总结