本实用新型属于水处理设备技术领域，尤其涉及陆上型搅拌机。
背景技术：
现有陆上型搅拌机安装位置比较固定，或者按安装轨道移动搅拌机，造成搅拌范围有限，不能随意调整搅拌位置或者方向；而且需要在水面上方安装固定支架或搅拌机移动轨道。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种陆上型可移动式搅拌机，方便调整搅拌位置，扩大搅拌范围。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种陆上型可移动式搅拌机，包括中部设有通孔的浮筒、安装于通孔上方的电机支座、安装于电机支座的电机、安装于通孔下方的进水格栅、安装于进水格栅下方的出水管、安装有搅拌叶片的搅拌轴，所述搅拌轴竖向穿过进水格栅，且上端与电机输出轴连接，下端伸入出水管并连接搅拌叶片，所述浮筒连接有至少三根系留索，通过至少三根系留索移动搅拌机的位置并在移动到设定安装位置后通过系留索的固定将搅拌机位置固定。
优选的，所述浮筒为圆筒形结构，且沿浮筒的周向均布四个与对应的四根系留索连接的系留环。
优选的，所述进水格栅为圆筒形结构，所述进水格栅包括上法兰、下法兰以及沿进水格栅周向间隔分布并连接上法兰和下法兰的格栅条。
优选的，所述浮筒的底面环绕通孔设有若干下螺纹安装孔，所述上法兰连接有安装螺丝，安装螺丝与下螺纹安装孔连接。
优选的，所述进水格栅与出水管焊接在一起。
优选的，所述出水管为竖管或者弯管，且出水口呈喇叭形。
优选的，所述搅拌轴与电机输出轴为一体结构。
优选的，所述电机支座的上部设有上安装凸缘，所述上安装凸缘采用螺栓与电机连接，所述电机支座的下部设有下安装凸缘，所述浮筒的顶面环绕通孔设有沉槽，所述沉槽设有若干上螺纹安装孔，所述下安装凸缘采用螺丝与上螺纹安装孔连接。
优选的，所述电机支座的底部连接有轴承盖，所述电机支座的底部与轴承盖组合形成轴承座，轴承座内安装有与搅拌轴配合的轴承。
本实用新型采用的技术方案，具有如下有益效果：
1、搅拌机安装于浮筒上，利用浮筒漂浮在水面上工作，利用叶轮转动产生的动能，推动水流向下运动，从出水管排出，从而起到搅拌作用，利用与浮筒连接的4根系留索固定搅拌机，系留索的固定位置可根据现场搅拌机安装位置需求而定，以便调整搅拌位置，扩大搅拌范围，结构简单，安装方便，不需要搭建固定搅拌机的固定装置或可移动轨道，无需现场装配。
2、电机安装于浮筒上方，非潜水电机，电机防护等级为ip56即可，降低了对电机防护等级的要求。
3、进水格栅可阻止池内部分异物进入搅拌区，更好的保护叶轮，可延长搅拌机的使用寿命。
4、可根据出水管的不同形式，使其出水方向不同，以致水流的冲击对象不同，从而对水池内某指定方向起到搅拌作用，因此，可根据客户的需求提供不同方向的搅拌。
本实用新型的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例二的结构示意图；
图3为本实用新型采用系留索安装的结构示意图；
图中：1-浮筒，11-通孔，12-系留环，2-电机，21-电机支座，3-搅拌轴，31-搅拌叶片，4-进水格栅，5-出水管，6-系留索。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
实施例一
参考图1和图3所示，一种陆上型可移动式搅拌机，包括中部设有通孔11的浮筒1、安装于通孔11上方的电机支座21、安装于电机支座21的电机2、安装于通孔11下方的进水格栅4、安装于进水格栅4下方的出水管5、安装有搅拌叶片31的搅拌轴3，所述搅拌轴3竖向穿过进水格栅4，且上端与电机输出轴连接，下端伸入出水管5并连接搅拌叶片31，所述浮筒1连接有至少三根系留索6，通过至少三根系留索移动搅拌机的位置并在移动到设定安装位置后通过系留索6的固定将搅拌机位置固定。搅拌机安装于浮筒上，利用浮筒漂浮在水面上工作，利用叶轮转动产生的动能，推动水流向下运动，从出水管排出，从而起到搅拌作用，利用与浮筒连接的4根系留索固定搅拌机，系留索的固定位置可根据现场搅拌机安装位置需求而定，以便调整搅拌位置，扩大搅拌范围，结构简单，安装方便，不需要搭建固定搅拌机的固定装置或可移动轨道，无需现场装配。
另外，电机安装于浮筒上方，非潜水电机，电机防护等级为ip56即可，降低了对电机防护等级的要求。进水格栅可阻止池内部分异物进入搅拌区，更好的保护叶轮，可延长搅拌机的使用寿命。
作为一种实施方式，所述浮筒1为圆筒形结构，且沿浮筒的周向均布四个与对应的四根系留索连接的系留环12。所述进水格栅4为圆筒形结构，所述进水格栅包括上法兰、下法兰以及沿进水格栅周向间隔分布并连接上法兰和下法兰的格栅条。
进一步的，所述浮筒的底面环绕通孔设有若干下螺纹安装孔，所述上法兰连接有安装螺丝，安装螺丝与下螺纹安装孔连接。
为了方便加工以及长期在水下工作，所述进水格栅4与出水管5可以采用不锈钢制成，进水格栅与出水管焊接在一起。
本领域技术人员可以理解，所述搅拌轴与电机输出轴为一体结构，也可以为分体结构，通过联轴器连接。
本实施例中，出水管5为竖管，且底部出水口为喇叭形，因此是向下出水的。
所述电机支座的上部设有上安装凸缘，所述上安装凸缘采用螺栓与电机连接，所述电机支座的下部设有下安装凸缘，所述浮筒的顶面环绕通孔设有沉槽，所述沉槽设有若干上螺纹安装孔，所述下安装凸缘采用螺丝与上螺纹安装孔连接。
所述电机支座的底部连接有轴承盖，所述电机支座的底部与轴承盖组合形成轴承座，轴承座内安装有与搅拌轴配合的轴承。
实施例二
如图2所示，为了可根据客户的需求提供不同方向的搅拌，所述出水管5为弯管，且出水口为喇叭形。
因此，出水管5不仅可以采用竖管，也可以采用弯管，可根据出水管的不同形式，使其出水方向不同，以致水流的冲击对象不同，从而对水池内某指定方向起到搅拌作用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
1.一种陆上型可移动式搅拌机，其特征在于：包括中部设有通孔的浮筒、安装于通孔上方的电机支座、安装于电机支座的电机、安装于通孔下方的进水格栅、安装于进水格栅下方的出水管、安装有搅拌叶片的搅拌轴，所述搅拌轴竖向穿过进水格栅，且上端与电机输出轴连接，下端伸入出水管并连接搅拌叶片，所述浮筒连接有至少三根系留索，通过至少三根系留索移动搅拌机的位置并在移动到设定安装位置后通过系留索的固定将搅拌机位置固定。
2.根据权利要求1所述的一种陆上型可移动式搅拌机，其特征在于：所述浮筒为圆筒形结构，且沿浮筒的周向均布四个与对应的四根系留索连接的系留环。
3.根据权利要求2所述的一种陆上型可移动式搅拌机，其特征在于：所述进水格栅为圆筒形结构，所述进水格栅包括上法兰、下法兰以及沿进水格栅周向间隔分布并连接上法兰和下法兰的格栅条。
4.根据权利要求3所述的一种陆上型可移动式搅拌机，其特征在于：所述浮筒的底面环绕通孔设有若干下螺纹安装孔，所述上法兰连接有安装螺丝，安装螺丝与下螺纹安装孔连接。
5.根据权利要求1所述的一种陆上型可移动式搅拌机，其特征在于：所述进水格栅与出水管焊接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种陆上型可移动式搅拌机，其特征在于：所述出水管为竖管或者弯管，且出水口呈喇叭形。
7.根据权利要求1所述的一种陆上型可移动式搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴与电机输出轴为一体结构。
8.根据权利要求1所述的一种陆上型可移动式搅拌机，其特征在于：所述电机支座的上部设有上安装凸缘，所述上安装凸缘采用螺栓与电机连接，所述电机支座的下部设有下安装凸缘，所述浮筒的顶面环绕通孔设有沉槽，所述沉槽设有若干上螺纹安装孔，所述下安装凸缘采用螺丝与上螺纹安装孔连接。
9.根据权利要求1所述的一种陆上型可移动式搅拌机，其特征在于：所述电机支座的底部连接有轴承盖，所述电机支座的底部与轴承盖组合形成轴承座，轴承座内安装有与搅拌轴配合的轴承。
技术总结