本实用新型涉及油井阀门技术领域，具体为一种新型油井阀门。
背景技术：
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置。目前，在石油、天然气、生活供水、工业供水、食品加工、化工生产等各个行业中，均普遍使用阀门这一关键部件。
油田所用的油气井井口阀门的封闭采取很多的方法，一般井口阀门通常采用普通的六角螺栓固定封闭，六角螺丝拆装简单方便，拆卸工具普遍，一些不法分子使用普遍工具将阀门打开，盗取石油，给国家造成损失。
技术实现要素：
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种新型油井阀门，以解决油井阀门易被普通工具打开，造成国家损失的问题。
采用的技术方案是，包括阀体、阀芯、阀杆，所述阀体为球形阀体，所述阀体内转动连接有所述阀芯，所述阀芯由所述阀杆驱动，所述阀体上转动连接有转套，所述转套为底部通透的圆柱形壳体，所述阀杆突出于所述阀体，且端部位于所述转套内，所述转套顶部转动连接有转轴，所述转轴底部通过连接套与所述阀杆转动连接，所述转轴顶部铰接有转柄，所述转套上开设有与所述转柄尺寸相配合的放置槽，所述放置槽侧面开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有限位块，所述限位块由插杆驱动，所述转柄上开设有与所述限位块尺寸相配合的限位槽，所述转套上还开设有通孔，所述通孔内滑动连接有所述插杆，所述连接套和所述阀杆上开设有与所述插杆尺寸、位置相对应的插孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆为l形或t形杆，包括横杆和竖杆，所述竖杆采用六边形或三角形，且与所述通孔和所述插孔滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块为t形块，包括横块和竖块，所述横块为圆柱型，且端部开设有与所述插杆的竖杆尺寸相配合的凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽包括滑动部和转动部，所述限位块的横杆能在所述转动部内转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转套与所述阀体之间采用轴承转动连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型中，通过采用限位块、转柄和转套的配合，能够实现将转柄在不工作时收藏起来，并将其限位，避免不法分子随意将其打开；通过采用插杆、转轴和连接套的配合，通过插杆对连接套和阀杆的限位，能够通过转动转柄将阀门打开，还能够实现对阀门的二次保护，使阀门更加安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型转套剖视图；
图3为本实用新型转柄剖视图；
图4为本实用新型限位块剖视图；
图5为本实用新型限位块端部图一；
图6为本实用新型限位块端部图二。
图中：1-阀体、2-阀芯、3-阀杆、4-转套、5-转轴、6-转柄、7-连接套、8-插杆、9-限位块、10-限位槽、11-放置槽、12-通孔。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1至图6所示，包括阀体1、阀芯2、阀杆3，所述阀体1为球形阀体，所述阀体1内转动连接有所述阀芯2，所述阀芯2由所述阀杆3驱动，所述阀体1上转动连接有转套4，所述转套4为底部通透的圆柱形壳体，所述阀杆3突出于所述阀体1，且端部位于所述转套4内，所述转套4顶部转动连接有转轴5，所述转轴5底部通过连接套7与所述阀杆3转动连接，所述转轴5顶部铰接有转柄6，所述转套4上开设有与所述转柄6尺寸相配合的放置槽11，所述放置槽11侧面开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有限位块9，所述限位块9由插杆8驱动，所述转柄6上开设有与所述限位块9尺寸相配合的限位槽10，所述转套4上还开设有通孔12，所述通孔12内滑动连接有所述插杆8，所述连接套7和所述阀杆3上开设有与所述插杆8尺寸、位置相对应的插孔。
本实施例中，所述插杆8为l形或t形杆，包括横杆和竖杆，所述竖杆采用六边形或三角形，且与所述通孔12和所述插孔滑动连接。
本实施例中，所述限位块9为t形块，包括横块和竖块，所述横块为圆柱型，且端部开设有与所述插杆8的竖杆尺寸相配合的凹槽。
本实施例中，所述限位槽10包括滑动部和转动部，所述限位块9的横杆能在所述转动部内转动。
本实施例中，所述转套4与所述阀体1之间采用轴承转动连接。
本实用新型的工作原理：开启阀门时，将插杆8插入限位块9圆柱型横块端部上的凹槽中，转动插杆8，带动限位块9在转套4上的圆孔中转动，使限位块9的竖块在限位槽10内由竖直状态旋转为水平状态，解除对转柄6的限位，向外拉动转柄6，使其水平；将插杆8插入转套4上的通孔12中，继续向里插入，嵌入连接套7和阀杆3上的插孔内，对连接套7和阀杆3进行限位，转动转柄6，使转轴5通过连接套7带动阀杆3与阀芯2转动，将阀体1打开，打开后将插杆8拔出，按照与开启阀门相反的步骤将转柄6放置在转套4上的放置槽11内，使限位块9对其限位，工作人员可将插杆8收走，避免不法分子使用普通工具将阀门打开，造成国家损失。
本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
1.一种新型油井阀门，包括阀体(1)、阀芯(2)、阀杆(3)，所述阀体(1)为球形阀体，所述阀体(1)内转动连接有所述阀芯(2)，所述阀芯(2)由所述阀杆(3)驱动，其特征在于：所述阀体(1)上转动连接有转套(4)，所述转套(4)为底部通透的圆柱形壳体，所述阀杆(3)突出于所述阀体(1)，且端部位于所述转套(4)内，所述转套(4)顶部转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)底部通过连接套(7)与所述阀杆(3)转动连接，所述转轴(5)顶部铰接有转柄(6)，所述转套(4)上开设有与所述转柄(6)尺寸相配合的放置槽(11)，所述放置槽(11)侧面开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有限位块(9)，所述限位块(9)由插杆(8)驱动，所述转柄(6)上开设有与所述限位块(9)尺寸相配合的限位槽(10)，所述转套(4)上还开设有通孔(12)，所述通孔(12)内滑动连接有所述插杆(8)，所述连接套(7)和所述阀杆(3)上开设有与所述插杆(8)尺寸、位置相对应的插孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型油井阀门，其特征在于：所述插杆(8)为l形或t形杆，包括横杆和竖杆，所述竖杆采用六边形或三角形，且与所述通孔(12)和所述插孔滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型油井阀门，其特征在于：所述限位块(9)为t形块，包括横块和竖块，所述横块为圆柱型，且端部开设有与所述插杆(8)的竖杆尺寸相配合的凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种新型油井阀门，其特征在于：所述限位槽(10)包括滑动部和转动部，所述限位块(9)的横杆能在所述转动部内转动。
5.根据权利要求1所述的一种新型油井阀门，其特征在于：所述转套(4)与所述阀体(1)之间采用轴承转动连接。
技术总结