一种螺杆式胶水自动循环过胶机的制作方法

专利2022-05-09  41


本实用新型涉及一种螺杆式胶水自动循环过胶机。



背景技术:

过胶是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用的贴膜。过胶属于印后加工的一种主要工艺,是将涂布黏合剂后的塑料薄膜,与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起,形成纸塑合一的产品,它是常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。

传统过胶机效率较低,生产过程中额外流出的原料胶得不到循环利用,损耗较多。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种螺杆式胶水自动循环过胶机,以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:

一种螺杆式胶水自动循环过胶机,包括支撑底座、固定侧板、调节手柄、控制箱、过胶辊、均胶辊、胶水回流管、循环螺杆、胶水盆、循环加胶管,所述支撑底座右侧上方固定连接有固定侧板,所述调节手柄安装在固定侧板上方前端,所述控制箱安装在支撑底座左侧上方所述过胶辊安装在固定侧板和控制箱之间后方,所述均胶辊安装在固定侧板和控制箱之间前方,所述胶水回流管安装在均胶辊和循环螺杆之间,所述胶水盆固定连接在支撑底座上方,所述循环加胶管开设在循环螺杆正面中心处。

在上述技术方案基础上,所述支撑底座左侧结构包括电机、调节块、齿轮、同步轮、同步带、控制箱外壳,所述电机安装在过胶辊后方,所述调节块安装在支撑底座左侧板上方,所述齿轮安装在调节块左侧,所述同步轮安装在齿轮正面,所述同步带安装在同步轮外侧,所述控制箱外壳安装支撑底座上方最左侧。

在上述技术方案基础上,所述控制箱外壳包括外壳、顶板、控制器、散热孔、散热风扇,所述外壳顶部固定连接有顶板所述控制器开设在顶板左上方,所述散热孔开设在外壳左侧,所述散热风扇安装在外壳内部。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型结构简单,设计合理,通过循环螺杆使传统的生产结构得到了改善,在实际过胶过程中产生的额外胶水能够通过回流管进入循环螺杆,从而达到循环使用的目的,在保障生产效率的同时达到了节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型支撑底座左侧结构示意图。

图3为本实用新型控制箱结构示意图。

图中:1.支撑底座,2.固定侧板,3.调节手柄,4.控制箱,5.过胶辊,6.均胶辊,7.胶水回流管,8.循环螺杆,9.胶水盆,10.循环加胶管,11.电机,12.调节块,13.齿轮,14.同步轮,15.同步带,16.控制箱外壳,17.外壳,18.顶板,19.控制器,20.散热孔,21.散热风扇。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-3所示,一种螺杆式胶水自动循环过胶机,包括支撑底座1、固定侧板2、调节手柄3、控制箱4、过胶辊5、均胶辊6、胶水回流管7、循环螺杆8、胶水盆9、循环加胶管10,所述支撑底座1右侧上方固定连接有固定侧板2,所述调节手柄3安装在固定侧板2上方前端,所述控制箱4安装在支撑底座1左侧上方所述过胶辊5安装在固定侧板2和控制箱4之间后方,所述均胶辊6安装在固定侧板2和控制箱4之间前方,所述胶水回流管7安装在均胶辊6和循环螺杆8之间,所述胶水盆9固定连接在支撑底座1上方,所述循环加胶管10开设在循环螺杆8正面中心处。

所述支撑底座1左侧结构包括电机11、调节块12、齿轮13、同步轮14、同步带15、控制箱外壳16,所述电机11安装在过胶辊5后方,所述调节块12安装在支撑底座1左侧板上方,所述齿轮13安装在调节块12左侧,所述同步轮14安装在齿轮13正面,所述同步带15安装在同步轮14外侧,所述控制箱外壳16安装支撑底座1上方最左侧。

所述控制箱外壳16包括外壳17、顶板18、控制器19、散热孔20、散热风扇21,所述外壳17顶部固定连接有顶板18所述控制器19开设在顶板18左上方,所述散热孔20开设在外壳17左侧,所述散热风扇21安装在外壳17内部。

本实用新型的工作原理:本新型利用控制器控制循环螺杆对胶水盆中的胶水进行提取,并通过循环加胶管进行加胶作业,生产过程中多余的胶水由胶水回流管进入循环螺杆内,进行二次利用,从而完成循环使用胶水原料的目的。

以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种螺杆式胶水自动循环过胶机,包括支撑底座(1)、固定侧板(2)、调节手柄(3)、控制箱(4)、过胶辊(5)、均胶辊(6)、胶水回流管(7)、循环螺杆(8)、胶水盆(9)、循环加胶管(10),其特征在于:所述支撑底座(1)右侧上方固定连接有固定侧板(2),所述调节手柄(3)安装在固定侧板(2)上方前端,所述控制箱(4)安装在支撑底座(1)左侧上方所述过胶辊(5)安装在固定侧板(2)和控制箱(4)之间后方,所述均胶辊(6)安装在固定侧板(2)和控制箱(4)之间前方,所述胶水回流管(7)安装在均胶辊(6)和循环螺杆(8)之间,所述胶水盆(9)固定连接在支撑底座(1)上方,所述循环加胶管(10)开设在循环螺杆(8)正面中心处。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆式胶水自动循环过胶机,其特征在于:所述支撑底座(1)左侧结构包括电机(11)、调节块(12)、齿轮(13)、同步轮(14)、同步带(15)、控制箱外壳(16),所述电机(11)安装在过胶辊(5)后方,所述调节块(12)安装在支撑底座(1)左侧板上方,所述齿轮(13)安装在调节块(12)左侧,所述同步轮(14)安装在齿轮(13)正面,所述同步带(15)安装在同步轮(14)外侧,所述控制箱外壳(16)安装支撑底座(1)上方最左侧。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆式胶水自动循环过胶机,其特征在于:所述控制箱外壳(16)包括外壳(17)、顶板(18)、控制器(19)、散热孔(20)、散热风扇(21),所述外壳(17)顶部固定连接有顶板(18)所述控制器(19)开设在顶板(18)左上方,所述散热孔(20)开设在外壳(17)左侧,所述散热风扇(21)安装在外壳(17)内部。

技术总结
本实用新型公开了一种螺杆式胶水自动循环过胶机,包括支撑底座、固定侧板、调节手柄、控制箱、过胶辊、均胶辊、胶水回流管、循环螺杆、胶水盆、循环加胶管,所述支撑底座右侧上方固定连接有固定侧板,所述调节手柄安装在固定侧板上方前端,所述控制箱安装在支撑底座左侧上方所述过胶辊安装在固定侧板和控制箱之间后方,所述均胶辊安装在固定侧板和控制箱之间前方,所述胶水盆固定连接在支撑底座上方,所述循环加胶管开设在循环螺杆正面中心处,本实用新型结构简单设计合理,通过循环螺杆使传统的生产结构得到了改善,在实际过胶过程中产生的额外胶水能够通过回流管进入循环螺杆,从而达到循环使用的目的,在保障生产效率的同时达到了节能的目的。

技术研发人员:戴求凤
受保护的技术使用者:深圳市康纳沃自动化科技有限公司
技术研发日:2020.10.27
技术公布日:2021.08.03

转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-27374.html

最新回复(0)