本实用新型属于节流阀技术领域，具体涉及一种节流阀调速装置。
背景技术：
节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀，节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统，节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合，节流阀应用在汽车领域较多，通常汽车节流阀安装在发动机上，用来控制进入气缸燃烧的油量（俗称油门），开度越大，进入气缸的燃油混合气越多，发动机转速越高，改变油门的开度，从而达到控制发动机转速的高低。
现有的节流阀调速装置多是通过旋转阀杆，改变阀体内阀芯的截流面积，可以控制阀门出口的大小，加大阀体内的压强，压强从而可以使阀体内的油流速变大，达到调速的作用，存在的不足之处有：由于阀杆与阀体的连接位置，存在缝隙，使得阀内的压强始终保持与外部环境相同，变化波动小，从而使油的流速固定，影响节流阀的调速效果，导致调速效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种节流阀调速装置，以解决现有的节流阀调速装置密封性不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节流阀调速装置，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔的上部开设有穿孔，所述穿孔内穿设有阀杆，所述穿孔上开设有密封槽，所述密封槽内装设有凸块，所述密封槽内套设有密封圈，所述密封圈上开设有插槽，所述插槽内穿插有凸块，所述阀体上开设有开槽，所述开槽的槽底套设有垫圈，所述垫圈放置在密封圈上，所述垫圈上铺设有防水层，所述防水层上套设有按压块，所述阀体的上部套设有旋盖。
优选的，所述阀体的上部设有外螺纹一，所述旋盖内设有内螺纹，所述外螺纹一和内螺纹螺纹连接。
优选的，所述旋盖上开设有通孔，所述通孔内贯穿有阀杆，所述旋盖上装设有连接杆，所述连接杆上装设有托板，所述托板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿有阀杆，所述阀杆上设有外螺纹二，所述外螺纹二与螺纹孔螺纹配合。
优选的，所述阀杆上套设有转盘，所述转盘下装设有套块，所述套块上开设有开孔二，所述阀杆上开设有开孔一，所述开孔一和开孔二内穿插有螺栓一并用螺母锁紧。
优选的，所述旋盖上开设有挤压孔，所述挤压孔内螺纹配合有螺栓二。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的节流阀调速装置，通过旋转旋盖，使外螺纹一与内螺纹螺纹配合，将旋盖固定在阀体上，使旋盖下压开槽内的按压块，使按压块可以将防水层压实，压实的防水层可以固定开槽底部的垫圈，再通过垫圈压紧密封槽内的密封圈，由于密封圈受到向下的作用力时，经过插槽内凸块的抵触，密封圈发生形变封闭穿孔与阀杆间的缝隙，从而可以提高整个装置的密封性，使调速效果可以达到更佳。
本实用新型提供的节流阀调速装置，由于套块与阀杆为滑动配合，将转盘通过套块与阀杆连接，用螺栓一穿插在套块上的开孔二和阀杆上的开孔一内并用螺母锁紧，使得转盘可以带动阀杆转动，便于进行拆解，能避免受到外界因素影响，用手旋转转盘，通过阀杆上的外螺纹二与托板上的螺纹孔螺纹配合，使得阀杆可以进行纵向直线运动，方便控制节流阀内阀门的大小，从而可以更好的进行速度调节。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为本实用新型的左视示意图；
图3为本实用新型的主视结构示意图；
图4为本实用新型的左视结构示意图；
图5为图3的a处放大示意图；
图6为图4的b处放大示意图。
图中：1阀体、2阀腔、3穿孔、4阀杆、5密封槽、6凸块、7密封圈、8插槽、9开槽、10垫圈、11防水层、12按压块、13旋盖、14外螺纹一、15内螺纹、16通孔、17连接杆、18托板、19螺纹孔、20转盘、21套块、22开孔一、23螺栓一、24螺母、25开孔二、26外螺纹二、27挤压孔、28螺栓二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种节流阀调速装置，包括阀体1，阀体1的上端为圆柱结构，以及阀体1内设有阀腔2，阀腔2的上部开设有穿孔3，为圆形孔，位于中间位置，穿孔3内贯穿有阀杆4，阀杆4为圆柱杆，阀杆4在穿孔3内为滑动配合，穿孔3上端开设有密封槽5，密封槽5为锥形槽，位于中间位置，密封槽5的侧壁上焊接连接有凸块6，凸块6为环状结构，位于中间位置，密封槽5内套设有密封圈7，密封圈7为环状结构，材质为橡胶，密封圈7的下端面开设有插槽8，为环状u型槽，插槽8内穿插有凸块6，凸块6与插槽8为过盈配合，阀体1的上端开设有开槽9，为圆形槽，位于中间位置，阀杆4贯穿于置放槽9，置放槽9的槽底放置有垫圈10，垫圈10为环状垫圈，材质为铁质，垫圈10套置在阀杆4上，垫圈10位于密封圈7上方，垫圈10上铺设有防水层11，防水层11为纳米石墨颗粒，可以放置液体介质沿着阀杆4逸出阀体1，防水层11上套设有按压块12，按压块12为圆柱结构，按压块12滑动套设在阀杆4上，为滑动配合，阀体1的上部四周设有外螺纹一14，阀体1的上部套设有旋盖13，旋盖13内设有内螺纹15，外螺纹14与内螺纹15螺纹连接，通过旋转旋盖13，使外螺纹14与内螺15螺纹配合，将旋盖13固定在阀体1上，使旋盖13下压开槽9内的按压块12，使按压块12可以将防水层11压实，压实的防水层11可以固定开槽9底部的垫圈10，再通过垫圈10压紧密封槽5内的密封圈7，由于密封圈7受到向下的作用力，经过插槽8内凸块6的抵触，密封圈7发生形变封闭穿孔3与阀杆4间的缝隙，从而可以提高整个装置的密封性。
参阅图1、图2、图3、图4和图6，旋盖13的上表面环状开设有挤压孔27，为螺纹孔，数量为4个，挤压孔28内螺纹配合有螺栓二28，通过使用扳手旋转螺栓二28，可以使螺栓二28下压按压块12，使按压块12可以始终压实防水层11，旋盖13上开设有通孔16，为圆形孔，位于中间位置，通孔16贯穿有阀杆4，阀杆4与通孔16为滑动配合，旋盖13的上端环状焊接连接有连接杆17，为圆柱杆，数量为4个，连接杆17的上端顶部焊接连接有托板18，为圆柱板，托板18上开设有螺纹孔19，螺纹孔19内贯穿有阀杆4，阀杆4位于螺纹孔19处设有外螺纹二26，使得阀杆4与螺纹孔19为螺纹配合，通过旋转阀杆4，可以使阀杆4在托板18的螺纹孔19内移动，从而可以调整阀芯的横截面积，改变阀门的大小，阀杆4的上端套设有转盘20，为圆形盘，转盘20的下端面上焊接连接有套块21，套块21为圆环结构，套环21套置在阀杆4的顶部，为滑动配合，套环21的前后端开设有开孔二25为圆形孔，阀杆4的上部开设有开孔一22，为圆形孔，位于中间位置，开孔一22和开孔二25穿插有螺栓23并用螺母24锁紧，由于套块21与阀杆4为滑动配合，将转盘20通过套块21与阀杆4连接，用螺栓一23穿插在套块21上的开孔二25和阀杆4上的开孔一22内并用螺母23锁紧，使得转盘20可以带动阀杆4转动，便于进行拆解，能避免受到外界因素影响，用手旋转转盘20，通过阀杆4上的外螺纹二26与托板18上的螺纹孔19螺纹配合，使得阀杆4可以进行纵向直线运动，方便控制节流阀内阀门的大小，从而可以更好的进行速度调节。
实施时，由于套块21与阀杆4为滑动配合，将转盘20通过套块21与阀杆4连接，用螺栓一23穿插在套块21上的开孔二25和阀杆4上的开孔一22内并用螺母23锁紧，使得转盘20可以带动阀杆4转动，便于进行拆解，能避免受到外界因素影响，用手旋转转盘20，通过阀杆4上的外螺纹二26与托板18上的螺纹孔19螺纹配合，使得阀杆4可以进行纵向直线运动，方便控制节流阀内阀门的大小，从而可以更好的进行速度调节，又通过旋转旋盖13，使外螺纹14与内螺15螺纹配合，将旋盖13固定在阀体1上，使旋盖13下压开槽9内的按压块12，使按压块12可以将防水层11压实，压实的防水层11可以固定开槽9底部的垫圈10，再通过垫圈10压紧密封槽5内的密封圈7，由于密封圈7受到向下的作用力，经过插槽8内凸块6的抵触，密封圈7发生形变封闭穿孔3与阀杆4间的缝隙，从而可以提高整个装置的密封性，使调速效果可以达到更佳，解决现有的节流阀调速装置密封性不佳的问题。
1.一种节流阀调速装置，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内设有阀腔(2)，所述阀腔(2)的上部开设有穿孔(3)，所述穿孔(3)内穿设有阀杆(4)，所述穿孔(3)上开设有密封槽(5)，所述密封槽(5)内装设有凸块(6)，所述密封槽(5)内套设有密封圈(7)，所述密封圈(7)上开设有插槽(8)，所述插槽(8)内穿插有凸块(6)，所述阀体(1)上开设有开槽(9)，所述开槽(9)的槽底套设有垫圈(10)，所述垫圈(10)放置在密封圈(7)上，所述垫圈(10)上铺设有防水层(11)，所述防水层(11)上套设有按压块(12)，所述阀体(1)的上部套设有旋盖(13)，所述旋盖(13)上开设有挤压孔(27)，所述挤压孔(27)内螺纹配合有螺栓二(28)。
2.根据权利要求1所述的一种节流阀调速装置，其特征在于：所述阀体(1)的上部设有外螺纹一(14)，所述旋盖(13)内设有内螺纹(15)，所述外螺纹一(14)和内螺纹(15)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种节流阀调速装置，其特征在于：所述旋盖(13)上开设有通孔(16)，所述通孔(16)内贯穿有阀杆(4)，所述旋盖(13)上装设有连接杆(17)，所述连接杆(17)上装设有托板(18)，所述托板(18)上开设有螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)内贯穿有阀杆(4)，所述阀杆(4)上设有外螺纹二(26)，所述外螺纹二(26)与螺纹孔(19)螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种节流阀调速装置，其特征在于：所述阀杆(4)上套设有转盘(20)，所述转盘(20)下装设有套块(21)，所述套块(21)上开设有开孔二(25)，所述阀杆(4)上开设有开孔一(22)，所述开孔一(22)和开孔二(25)内穿插有螺栓一(23)并用螺母(24)锁紧。
技术总结