本实用新型涉及涤纶技术领域，具体是一种用于涤纶生产的风道传送装置。
背景技术：
在纺棉清梳联设备改造成纺化纤生产线的过程中，由于涤纶纤维密度高于纯棉，且涤纶纤维在混棉机与主除杂机之间的输棉管道传送时由圆型管道突然遇到梯形喇叭口，风速和风量急剧变化缩小，加之涤纶比重大，很多时候不能顺利喂入fa116主除杂机，在fa116梯形喇叭口入口处经常发生堵塞现象，严重影响生产效率；且堵塞后，涤纶纤维经过反复打击，成为索丝，造成原料浪费、经济损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于涤纶生产的风道传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于涤纶生产的风道传送装置，包括混棉机、管道一、管道二、固定带和主除杂机，所述混棉机一侧表面开设有管道一接入口，所述主除杂机一侧开设有管道二接入口，所述管道一靠近所述混棉机的一端固定连接有小螺纹头，所述管道一通过所述小螺纹头、管道一接入口和所述混棉机螺纹连接，所述管道二靠近所述主除杂机的一端固定连接有大螺纹头，所述管道二通过所述大螺纹头、管道二接入口和所述主除杂机螺纹连接，所述管道二一侧固定连接有吹风机箱，且所述吹风机箱和所述管道二之间设置有过滤网，所述吹风机箱内部分别设置有风扇叶和吹风电机，且所述吹风电机和所述风扇叶之间传动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述管道一表面远离所述小螺纹头的一端开设有管道一凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述管道二表面远离所述大螺纹头的一端开设有管道二凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定带一侧表面固定连接有固定块，且所述固定块设置有两个。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述固定块分别卡合在所述管道一凹槽和管道二凹槽内部，且所述管道一和管道二之间通过所述固定带和所述固定块固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定带首尾两端通过固定螺丝和固定螺帽固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在管道二一侧设置有风扇叶，通过风扇叶对管道二内部吹风，可以有效的防止涤纶纤维在管道二和主除杂机之间发生堵塞的情况，造成原料的浪费，通过在混棉机的一侧开设有管道一接入口，在管道一一端设置有小螺纹头，方便管道一通过小螺纹头和管道一接入口螺纹连接在混棉机内部；
2、本实用新型通过在管道二一端设置有大螺纹头，在主除杂机一侧开设有管道二接入口，管道二通过大螺纹头和管道二接入口螺纹连接在主除杂机内部，方便管道二的连接，通过在风扇叶和管道二之间设置有过滤网，当风扇叶不工作时，可以有效的防止涤纶纤维落入风扇叶中，造成风扇叶的损坏；
3、本实用新型通过在管道一表面一端开设有管道一凹槽，在管道二表面一端开设有管道二凹槽，方便管道一和管道二之间的连接，通过设置有固定带，在固定带内部设置有和凹槽对应的固定块，当需要将管道一和管道二进行相互固定时，只需要将固定带上的固定块卡在两个凹槽内部，再通过固定螺丝和固定螺帽将固定带的两端相互固定，即可完成对管道一和管道二的固定，更加方便安装和拆卸。
附图说明
图1为用于涤纶生产的风道传送装置的结构示意图；
图2为用于涤纶生产的风道传送装置中混棉机的结构示意图；
图3为用于涤纶生产的风道传送装置中主除杂机的结构示意图；
图4为用于涤纶生产的风道传送装置中固定带的结构示意图；
图5为用于涤纶生产的风道传送装置中固定块的结构示意图；
图6为用于涤纶生产的风道传送装置中管道一的侧视图；
图7为用于涤纶生产的风道传送装置中管道二的侧视剖面图；
图中：1、混棉机；2、管道一接入口；3、管道一；4、小螺纹头；5、管道一凹槽；6、管道二；7、大螺纹头；8、管道二凹槽；9、固定带；10、固定块；11、固定螺丝；12、固定螺帽；13、过滤网；14、吹风机箱；15、吹风电机；16、风扇叶；17、管道二接入口；18、主除杂机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型实施例中，一种用于涤纶生产的风道传送装置，包括混棉机1、管道一3、管道二6、固定带9和主除杂机18，混棉机1一侧表面开设有管道一接入口2，方便管道一3的接入，主除杂机18一侧开设有管道二接入口17，方便管道二6的接入，管道一3靠近混棉机1的一端固定连接有小螺纹头4，管道一3通过小螺纹头4、管道一接入口2和混棉机1螺纹连接，管道二6靠近主除杂机18的一端固定连接有大螺纹头7，管道二6通过大螺纹头7、管道二接入口17和主除杂机18螺纹连接，管道二6一侧固定连接有吹风机箱14，且吹风机箱14和管道二6之间设置有过滤网13，当装置不运行时，过滤网13可以有效的防止管道二6中的涤纶纤维掉落至风扇叶16中，造成风扇叶16的损坏，吹风机箱14内部分别设置有风扇叶16和吹风电机15，且吹风电机15和风扇叶16之间传动连接，通过设置有风扇叶16，当涤纶纤维进入管道二6中时，通过风扇叶16将涤纶纤维送入主除杂机18中，可以有效的防止主除杂机18和管道二6之间的连接处发生涤纶纤维堵塞的情况。
优选的，管道一3表面远离小螺纹头4的一端开设有管道一凹槽5，方便固定管道。
优选的，管道二6表面远离大螺纹头7的一端开设有管道二凹槽8，方便固定管道。
优选的，固定带9一侧表面固定连接有固定块10，且固定块10设置有两个，将固定块10卡在两个凹槽内部，方便对两个管道进行固定。
优选的，两个固定块10分别卡合在管道一凹槽5和管道二凹槽8内部，且管道一3和管道二6之间通过固定带9和固定块10固定连接，方便对管道一3和管道二6进行接通。
优选的，固定带9首尾两端通过固定螺丝11和固定螺帽12固定连接，方便对管道一3和管道二6的连接处进行固定，防止涤纶纤维从管道一3和管道二6的连接处漏出。
本实用新型的工作原理是：
使用时，首先将混棉机1的一侧通过管道一接入口2和小螺纹头4，将管道一3接入，随后将主除杂机18的一侧通过管道二接入口17和大螺纹头7，将管道二6接入其中，随后将管道一3和管道二6通过固定带9相互固定，将固定带9上设置的固定块10卡入管道一3的管道一凹槽5和管道二6的管道二凹槽8内，随后将固定带9首尾两端通过固定螺丝11和固定螺帽12相互固定，随后即完成对管道一3和管道二6的固定，当混棉机1和主除杂机18开始运行时，打开设置在管道二6一侧的风扇叶16，当涤纶纤维经过管道一3进入管道二6时，若没有风扇叶16的存在，涤纶纤维会在管道二6和主除杂机18的连接处发生堵塞的情况，导致原材料的浪费，通过设置风扇叶16，对在管道二6和主除杂机18之间堵塞的涤纶纤维进行吹风，将涤纶纤维送入主除杂机18中进行下一步的工序，大大节约的原材料，减少了经济损失。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于涤纶生产的风道传送装置，包括混棉机(1)、管道一(3)、管道二(6)、固定带(9)和主除杂机(18)，其特征在于：所述混棉机(1)一侧表面开设有管道一接入口(2)，所述主除杂机(18)一侧开设有管道二接入口(17)，所述管道一(3)靠近所述混棉机(1)的一端固定连接有小螺纹头(4)，所述管道一(3)通过所述小螺纹头(4)、管道一接入口(2)和所述混棉机(1)螺纹连接，所述管道二(6)靠近所述主除杂机(18)的一端固定连接有大螺纹头(7)，所述管道二(6)通过所述大螺纹头(7)、管道二接入口(17)和所述主除杂机(18)螺纹连接，所述管道二(6)一侧固定连接有吹风机箱(14)，且所述吹风机箱(14)和所述管道二(6)之间设置有过滤网(13)，所述吹风机箱(14)内部分别设置有风扇叶(16)和吹风电机(15)，且所述吹风电机(15)和所述风扇叶(16)之间传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶生产的风道传送装置，其特征在于：所述管道一(3)表面远离所述小螺纹头(4)的一端开设有管道一凹槽(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于涤纶生产的风道传送装置，其特征在于：所述管道二(6)表面远离所述大螺纹头(7)的一端开设有管道二凹槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种用于涤纶生产的风道传送装置，其特征在于：所述固定带(9)一侧表面固定连接有固定块(10)，且所述固定块(10)设置有两个。
5.根据权利要求4所述的一种用于涤纶生产的风道传送装置，其特征在于：两个所述固定块(10)分别卡合在所述管道一凹槽(5)和管道二凹槽(8)内部，且所述管道一(3)和管道二(6)之间通过所述固定带(9)和所述固定块(10)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于涤纶生产的风道传送装置，其特征在于：所述固定带(9)首尾两端通过固定螺丝(11)和固定螺帽(12)固定连接。
技术总结