本申请涉及化妆品生产设备的领域，尤其是涉及一种化妆品的原料生产加工设备。
背景技术：
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品是由各种原料经过合理调配加工而成的复配混合物,因此在生产过程中对各种原料进行搅拌、分散是非常重要的环节之一。
现有的专利公告号为cn206404674u的中国专利，提出了一种化妆品生产搅拌设备，该化妆品生产搅拌设备包括盖体、外罐、内罐、搅拌机构以及顶升机构，内罐设置于外罐内，内罐与外罐之间形成密封腔，盖体盖合于外罐；搅拌机构包括电机、搅拌轴以及搅拌叶片，电机的输出轴与搅拌轴固定连接，搅拌叶片固定设置于搅拌轴上，搅拌叶片呈螺旋状，搅拌叶片位于内罐内。该实用新型通过电机带动搅拌叶片对内罐中的液体进行搅拌，同时搅拌叶片可沿内罐的轴线上下移动，改善搅拌效果。
针对上述中的相关技术，发明人认为还存在以下缺陷：由于化妆品原料的粉状物料与液体物料进行混合时容易黏附在搅拌罐的内壁上，但上述专利及目前应用的化妆品搅拌罐大多存在搅拌盲区，黏附在搅拌罐内壁上的物料难以被充分分散，既浪费原料，也降低成品质量。
技术实现要素：
为了改善粘附在搅拌罐内壁上的物料难以被分散所导致的原料浪费、质量降低的问题，本申请提供一种化妆品的原料生产加工设备。
本申请提供的一种化妆品的原料生产加工设备采用如下的技术方案：
一种化妆品的原料生产加工设备，包括罐体和搅拌机构，所述搅拌机构包括电机和设于所述罐体中的搅拌架，所述搅拌架的边缘与所述罐体内壁贴合，所述电机驱动所述搅拌架自转。
通过采用上述技术方案，在罐体中设置搅拌架，且搅拌架的边缘与罐体内壁贴合，既可在罐体中间区域对物料进行充分搅拌分散，还可将黏附在罐体内壁上的物料刮下，减少搅拌盲区，搅拌分散更加彻底，提高化妆品质量。
可选的，所述搅拌架包括搅拌轴、若干搅拌叶和搅拌框，所述搅拌轴与所述电机的输出端固定连接，若干所述搅拌叶的一端与所述搅拌轴连接，另一端连接所述搅拌框，所述搅拌框为与所述罐体内壁贴合的u型框。
通过采用上述技术方案，电机通过搅拌轴带动若干搅拌叶搅动罐体内的物料，起到良好的搅拌分散效果，同时贴合在罐体内壁处的搅拌框将黏附在罐体内壁上的物料刮下，搅拌框和若干搅拌叶同时对罐体内不同区域的物料进行搅拌，搅拌分散更加全面彻底。
可选的，所述搅拌框与所述罐体内壁贴合的边缘处设置有柔性胶条。
通过采用上述技术方案，搅拌框的边缘处设置柔性胶条，可减小搅拌框与管体内壁之间由于刚性接触所造成的磨损，既延长搅拌框的使用寿命，也减少搅拌过程中由于磨损所产生的杂质。
可选的，所述搅拌框靠近所述罐体内壁的一侧一体成型有挂接条，所述柔性胶条上开设有供所述挂接条嵌入的嵌槽。
通过采用上述技术方案，柔性胶条通过嵌槽挂套在搅拌框一侧的挂接条上，柔性胶条与搅拌框之间拆装方便，从而便于对柔性胶条进行清洁和更换。
可选的，所述柔性胶条与所述罐体内壁贴合的端面为光滑曲面。
通过采用上述技术方案，柔性胶条与罐体内壁贴合的端面设置成光滑曲面，可进一步减小柔性胶条与罐体内壁之间的磨损和划伤，提高设备使用寿命。
可选的，所述罐体通过安装架摆动安装在地面上，所述安装架包括承载底座和安装支架，安装支架固定设于地面上，承载底座转动设于安装支架上，所述罐体设于所述承载底座上，所述安装支架一侧设有用于驱动所述承载底座摆动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，罐体通过安装架摆动安装在地面上，则通过驱动组件驱动底架摆动，带动底架上的罐体进行摆动，从而加剧罐体内的物料流动，进一步改善分散效果。
可选的，所述驱动组件包括气缸、齿条和齿轮，齿轮设于所述承载底座上，所述齿条与所述齿轮啮合且所述齿条的一端与所述气缸的活塞杆连接。
通过采用上述技术方案，气缸活塞杆伸缩，带动齿条来回移动，从而带动齿轮往复转动，最终带动承载底座上的罐体来回摆动，罐体摆动方便快捷。
可选的，所述承载底座上设有若干将所述罐体约束在所述承载底座上的挂套绳。
通过采用上述技术方案，承载底座上的若干挂绳将罐体约束在承载底座上，可提高罐体在摆动过程中的稳定性，使罐体难以从承载底座上滑落出来，最终提高工作稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在罐体中设置搅拌架，且搅拌架的边缘与罐体内壁贴合，既可在罐体中间区域对物料进行充分搅拌分散，还可将黏附在罐体内壁上的物料刮下，减少搅拌盲区，搅拌分散更加彻底，提高化妆品质量；
2.搅拌框边缘设置柔性胶条，且柔性胶条与罐体内壁贴合的端面设置成光滑曲面，可进一步减小柔性胶条与罐体内壁之间的磨损和划伤，提高设备使用寿命；
3.罐体通过安装架摆动安装在地面上，则通过驱动组件驱动底架摆动，带动底架上的罐体进行摆动，从而加剧罐体内的物料流动，进一步改善分散效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例中搅拌机构的结构示意图；
图3是图2中a区域的放大结构示意图。
附图标记：1、罐体；2、电机；3、搅拌架；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、搅拌框；7、柔性胶条；8、挂接条；9、承载底座；10、安装支架；11、底板；12、安装支杆；13、驱动组件；14、气缸；15、齿条；16、齿轮；17、挂套绳；18、金属挂套环；19、转动轴；20、嵌槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种化妆品的原料生产加工设备，参照图1，包括安装架、罐体1和搅拌机构，罐体1呈圆柱筒状，罐体1通过安装架转动摆动安装在地面上，地面上设置有驱动罐体1摆动的驱动组件13，搅拌机构设置于罐体1内部对化妆品原料进行搅拌。
安装架包括安装支架10和承载底座9，安装支架10包括底板11和两个安装支杆12，底板11固定放置在地面上，两个安装支杆12竖直固定在底板11的相对两侧，承载底座9转动安装在两个安装支杆12之间。承载底座9为顶面开口的方体状铁板箱，罐体1放置在承载底座9中。承载底座9的相对两侧的侧壁均垂直固定有转动轴19，转动轴19穿过安装支杆12的顶部，承载底座9通过两根转动轴19转动安装在两个安装支杆12之间，驱动组件13与承载底座9连接并驱动承载底座9转动。
如图1所示，驱动组件13包括气缸14、齿条15和齿轮16，齿轮16固定在承载底座9一侧的转动轴19上，齿条15竖直设置且与齿轮16啮合，齿条15的底端与气缸14的活塞杆端固定连接，气缸14竖直固定在地面上。气缸14活塞杆伸缩，带动齿条15来回移动，从而带动齿轮16往复转动，最终带动承载底座9上的罐体1来回摆动。
为了提高罐体1在承载底座9上的稳定性，承载底座9的侧壁上固定连接有若干根挂套绳17，本实施例中挂套绳17为两根，在其他实施例中挂套绳17数量可以3根、4根、5根……。承载底座9侧壁上焊接有四个金属挂套环18，四个金属挂套环18分别位于承载底座9的相对两侧侧壁上且一一对应，两根挂套绳17的两端分别系挂在两个一一相对的金属挂套环18上，且两根挂套绳17均绕束在罐体1的顶部从而对罐体1进行约束限制。
如图2所示，搅拌机构包括搅拌轴4、若干搅拌叶5和一个呈u型的搅拌框6，搅拌轴4竖直设置在罐体1中心轴线处，搅拌轴4的顶端与电机2的输出端固定连接，电机2固定安装在罐体1的罐盖上。若干搅拌叶5的一端均焊接在搅拌轴4上，搅拌叶5的另一端与搅拌框6的内侧焊接。
如图3所示，搅拌框6的外侧边缘一体成型有挂接条8，挂接条8为与搅拌框6外边缘形状相同的u型钢条，u型钢条的横截面宽度大于搅拌框6的横截面宽度，u型钢条朝向罐体1内壁的一侧设置有与罐体1内壁抵接贴合的柔性胶条7，柔性胶条7为弹性橡胶条，且柔性橡胶条与罐体1内壁抵接贴合的端面为光滑的圆弧面。柔性胶条7与u型钢条相接的一侧开设有横截面呈t形的嵌槽20，u型钢条嵌合在嵌槽20中。柔性胶条7减小搅拌框6与罐体1内壁之间的磨损，提高生产质量与设备使用寿命。
本申请实施例的一种化妆品的原料生产加工设备的实施原理为：在对化妆品原料进行搅拌分散时，驱动组件13中的气缸14通过齿条15和齿轮16驱动罐体1来回摆动，同时罐体1顶部的电机2驱动罐体1内部的搅拌架3转动，搅拌架3在搅拌物料的同时将黏附在罐体1内壁上的物料刮下，从而起到更好的搅拌分散效果，提高化妆品质量并减少原料浪费。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种化妆品的原料生产加工设备，包括罐体(1)和搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括电机(2)和设于所述罐体(1)中的搅拌架(3)，所述搅拌架(3)的边缘与所述罐体(1)内壁贴合，所述电机(2)驱动所述搅拌架(3)自转。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品的原料生产加工设备，其特征在于：所述搅拌架(3)包括搅拌轴(4)、若干搅拌叶(5)和搅拌框(6)，所述搅拌轴(4)与所述电机(2)的输出端固定连接，若干所述搅拌叶(5)的一端与所述搅拌轴(4)连接，另一端连接所述搅拌框(6)，所述搅拌框(6)为与所述罐体(1)内壁贴合的u型框。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品的原料生产加工设备，其特征在于：所述搅拌框(6)与所述罐体(1)内壁贴合的边缘处设置有柔性胶条(7)。
4.根据权利要求3所述的一种化妆品的原料生产加工设备，其特征在于：所述搅拌框(6)靠近所述罐体(1)内壁的一侧一体成型有挂接条(8)，所述柔性胶条(7)上开设有供所述挂接条(8)嵌入的嵌槽(20)。
5.根据权利要求4所述的一种化妆品的原料生产加工设备，其特征在于：所述柔性胶条(7)与所述罐体(1)内壁贴合的端面为光滑曲面。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品的原料生产加工设备，其特征在于：所述罐体(1)通过安装架摆动安装在地面上，所述安装架包括承载底座(9)和安装支架(10)，安装支架(10)固定设于地面上，承载底座(9)转动设于安装支架(10)上，所述罐体(1)设于所述承载底座(9)上，所述安装支架(10)一侧设有用于驱动所述承载底座(9)摆动的驱动组件(13)。
7.根据权利要求6所述的一种化妆品的原料生产加工设备，其特征在于：所述驱动组件(13)包括气缸(14)、齿条(15)和齿轮(16)，齿轮(16)设于所述承载底座(9)上，所述齿条(15)与所述齿轮(16)啮合且所述齿条(15)的一端与所述气缸(14)的活塞杆连接。
8.根据权利要求7所述的一种化妆品的原料生产加工设备，其特征在于：所述承载底座(9)上设有若干将所述罐体(1)约束在所述承载底座(9)上的挂套绳(17)。
技术总结