本实用新型涉及气动执行器加工技术领域，具体为一种缸底固定装置。
背景技术：
气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器有时还配备一定的辅助装置。常用的有阀门定位器和手轮机构。阀门定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能，使执行器能按控制器的控制信号，实现准确的定位。手轮机构的作用是当控制系统因停电、停气、控制器无输出或执行机构失灵时，利用它可以直接操纵控制阀，以维持生产的正常进行，缸底固定装置是气动执行器用于固定的一种装置。
目前市场上的缸底固定装置虽然种类和数量非常多，但是缸底固定装置有这样的不足点：现在的缸底固定装置安装方式复杂，容易脱落。因此要对现在的缸底固定装置进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种缸底固定装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的缸底固定装置虽然种类和数量非常多，但是缸底固定装置有这样的不足点：现在的缸底固定装置安装方式复杂，容易脱落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缸底固定装置，包括本体和压盖，所述本体的表面连接有卡块；
所述卡块的表面开设有栓槽，所述栓槽的内壁连接有螺栓，所述压盖的一端表面连接有螺栓，所述卡块的内部连接有卡杆；
所述压盖的一侧设置有卡杆，所述卡块的一侧连接有凸块，所述卡杆的一侧设置有凸块，所述卡块的一侧连接有连接块，所述凸块的一侧设置有连接块。
优选的，所述本体的剖面为圆形，且本体的表面开设有凹槽，卡块和卡杆与本体表面的凹槽内壁尺寸相互吻合。
优选的，所述卡块的剖面为倒“t”字形，且卡块的表面开设有槽口，而且卡杆垂直贯穿卡块表面的槽口内壁连接于本体。
优选的，所述压盖的剖面为四角圆滑的矩形，且栓槽开设有四个，分别设置于压盖的四角，而且螺栓和栓槽的内壁尺寸相互吻合。
优选的，所述凸块的剖面为半圆形，且凸块和卡块的连接处相互垂直，而且凸块设置有两个，两个凸块沿卡块的垂直平分线对称。
优选的，所述连接块的剖面为矩形，且连接块和卡块的连接处相互垂直，而且连接块与卡块的垂直平分线重叠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该缸底固定装置，卡块和压盖通过本体表面开设的凹槽，使卡块和压盖与本体对接，通过卡杆的一端垂直贯穿卡块的表面，使卡杆的一端和本体固定连接，通过将四个螺栓螺纹连接于栓槽内壁，使卡块进一步和压盖固定连接，达到防止脱落的目的。
2.该缸底固定装置，使用者通过将卡块和压盖安装于本体表面之后，通过将两个凸块和卡块垂直连接，使两个凸块固定于卡块的一侧，然后将连接块和卡块垂直连接，使连接块固定于卡块的一侧，从而达到便于将本体进行快速对接的目的。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图；
图2为本实用新型侧剖示意图；
图3为本实用新型压盖示意图。
图中：1、本体；2、卡块；3、栓槽；4、螺栓；5、压盖；6、卡杆；7、凸块；8、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种缸底固定装置，包括本体1、卡块2、栓槽3、螺栓4、压盖5、卡杆6、凸块7和连接块8，所述本体1的表面连接有卡块2，所述卡块2的剖面为倒“t”字形，且卡块2的表面开设有槽口，而且卡杆6垂直贯穿卡块2表面的槽口内壁连接于本体1，便于使卡杆6垂直贯穿卡块2，便于卡块2固定于本体1的表面；
所述卡块2的表面开设有栓槽3，所述栓槽3的内壁连接有螺栓4，所述压盖5的一端表面连接有螺栓4，所述压盖5的剖面为四角圆滑的矩形，且栓槽3开设有四个，分别设置于压盖5的四角，而且螺栓4和栓槽3的内壁尺寸相互吻合，便于螺栓4和栓槽3螺纹连接，使压盖5固定于本体1的表面，所述卡块2的内部连接有卡杆6，所述本体1的剖面为圆形，且本体1的表面开设有凹槽，卡块2和卡杆6与本体1表面的凹槽内壁尺寸相互吻合，便于使卡块2和卡杆6固定，防止松动；
所述压盖5的一侧设置有卡杆6，所述卡块2的一侧连接有凸块7，所述卡杆6的一侧设置有凸块7，所述凸块7的剖面为半圆形，且凸块7和卡块2的连接处相互垂直，而且凸块7设置有两个，两个凸块7沿卡块2的垂直平分线对称，便于达到对称目的，使对接更稳定，所述卡块2的一侧连接有连接块8，所述凸块7的一侧设置有连接块8，所述连接块8的剖面为矩形，且连接块8和卡块2的连接处相互垂直，而且连接块8与卡块2的垂直平分线重叠，便于达到对称目的，使对接更稳定。
工作原理：在使用缸底固定装置，首先卡块2和压盖5通过本体1表面开设的凹槽，使卡块2和压盖5与本体1对接，通过卡杆6的一端垂直贯穿卡块2的表面，使卡杆6的一端和本体1固定连接，通过将四个螺栓4螺纹连接于栓槽3内壁，使卡块2进一步和压盖5固定连接，达到防止脱落的目的，使用者通过将卡块2和压盖5安装于本体1表面之后，通过将两个凸块7和卡块2垂直连接，使两个凸块7固定于卡块2的一侧，然后将连接块8和卡块2垂直连接，使连接块8固定于卡块2的一侧，从而达到便于将本体1进行快速对接的目的，这就是缸底固定装置的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种缸底固定装置，包括本体(1)和压盖(5)，其特征在于：所述本体(1)的表面连接有卡块(2)；
所述卡块(2)的表面开设有栓槽(3)，所述栓槽(3)的内壁连接有螺栓(4)，所述压盖(5)的一端表面连接有螺栓(4)，所述卡块(2)的内部连接有卡杆(6)；
所述压盖(5)的一侧设置有卡杆(6)，所述卡块(2)的一侧连接有凸块(7)，所述卡杆(6)的一侧设置有凸块(7)，所述卡块(2)的一侧连接有连接块(8)，所述凸块(7)的一侧设置有连接块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种缸底固定装置，其特征在于：所述本体(1)的剖面为圆形，且本体(1)的表面开设有凹槽，卡块(2)和卡杆(6)与本体(1)表面的凹槽内壁尺寸相互吻合。
3.根据权利要求1所述的一种缸底固定装置，其特征在于：所述卡块(2)的剖面为倒“t”字形，且卡块(2)的表面开设有槽口，而且卡杆(6)垂直贯穿卡块(2)表面的槽口内壁连接于本体(1)。
4.根据权利要求1所述的一种缸底固定装置，其特征在于：所述压盖(5)的剖面为四角圆滑的矩形，且栓槽(3)开设有四个，分别设置于压盖(5)的四角，而且螺栓(4)和栓槽(3)的内壁尺寸相互吻合。
5.根据权利要求1所述的一种缸底固定装置，其特征在于：所述凸块(7)的剖面为半圆形，且凸块(7)和卡块(2)的连接处相互垂直，而且凸块(7)设置有两个，两个凸块(7)沿卡块(2)的垂直平分线对称。
6.根据权利要求1所述的一种缸底固定装置，其特征在于：所述连接块(8)的剖面为矩形，且连接块(8)和卡块(2)的连接处相互垂直，而且连接块(8)与卡块(2)的垂直平分线重叠。
技术总结