本实用新型涉及染料加工设备技术领域，具体为一种可杀菌消毒的密封环保型化工染料加工装置。
背景技术：
随着人们生活的快速发展，染料在皮革、纺织加工的使用也越来越广泛，在染料加工时，需要将不同化学粉体和水液搅拌混合，再进行后续加工，现有的装置对于粉液搅拌混合的效率低下，而且没有进行杀菌消毒，染料可能会对工作者的皮肤造成伤害，为此，我们提出一种可杀菌消毒的密封环保型化工染料加工装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可杀菌消毒的密封环保型化工染料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可杀菌消毒的密封环保型化工染料加工装置，包括混合罐体，所述混合罐体的顶部左侧固定设置有入料管，所述混合罐体的顶部中心处固定设置有固定壳体，所述混合罐体的内部固定设置有电热线圈，所述混合罐体的内腔左右两侧壁均固定安装有放置壳体，所述混合罐体的底部左右两侧均固定设置有支撑腿，所述混合罐体的底部中心处固定设置有出料管。
优选的，所述固定壳体的内腔顶部固定设置有第一电机，所述第一电机的前侧壁输出端固定连接有第一支杆，所述第一支杆的右端活动铰接有第二支杆，所述第二支杆的下端活动铰接有升降板，所述固定壳体的内腔中心出固定设置有安装板，所述安装板的前侧壁中心处固定设置有限位条，所述安装板的前侧壁左右两侧均活动装配有齿轮，所述升降板的中心处开设有限位通道，所述升降板的左右侧壁均固定设置有齿块，所述限位通道与限位条相滑动适配，所述齿轮与齿块相活动啮合，所述升降板的下端固定连接有第二电机，所述第二电机的底部输出端固定连接有转动杆，所述转动杆延伸至混合罐体的内腔后固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆固定连接有搅拌柱。
优选的，所述放置壳体的内腔固定安装有多个紫外线灯，所述放置壳体的相对一侧固定安装有玻璃窗，所述玻璃窗与放置壳体的连接处固定安装有密封橡胶圈。
优选的，所述电热线圈、第一电机和第二电机均电线连接外接电源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，混合罐体顶部的固定壳体中第一电机转动第一支杆，第一支杆带动第二支杆转动，而第二支杆则带动升降板做上下往复升降运动，而安装板上限位条与升降板的限位通道相适配，而齿轮与升降板侧壁的齿块相活动啮合，保证了升降板在升降时处于竖直水平线上，升降板带动第二电机上下移动，第二电机转动转动杆，转动杆带动搅拌杆和搅拌柱转动对化学粉体进行高效混合搅拌，保证搅拌效率，而电热线圈接通电源，保证混合罐体内部的高温，能够进行高温杀菌，同时放置壳体内的紫外线灯的灯光通过玻璃窗再次对混合罐体内进行杀菌，本实用新型解决混合效率低的问题，并能够杀菌消毒。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固定壳体内部结构示意图；
图3为本实用新型放置壳体结构示意图。
图中：1、混合罐体；2、入料管；3、固定壳体；4、电热线圈；5、放置壳体；6、支撑腿；7、出料管；8、第一电机；9、第一支杆；10、第二支杆；11、升降板；12、安装板；13、限位条；14、齿轮；15、限位通道；16、齿块；17、第二电机；18、转动杆；19、搅拌杆；20、搅拌柱；21、紫外线灯；22、玻璃窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可杀菌消毒的密封环保型化工染料加工装置，包括混合罐体1，混合罐体1的顶部左侧固定设置有入料管2，混合罐体1的顶部中心处固定设置有固定壳体3，混合罐体1的内部固定设置有电热线圈4，混合罐体1的内腔左右两侧壁均固定安装有放置壳体5，混合罐体1的底部左右两侧均固定设置有支撑腿6，混合罐体1的底部中心处固定设置有出料管7；
固定壳体3的内腔顶部固定设置有第一电机8，第一电机8的前侧壁输出端固定连接有第一支杆9，第一支杆9的右端活动铰接有第二支杆10，第二支杆10的下端活动铰接有升降板11，固定壳体3的内腔中心出固定设置有安装板12，安装板12的前侧壁中心处固定设置有限位条13，安装板12的前侧壁左右两侧均活动装配有齿轮14，升降板11的中心处开设有限位通道15，升降板11的左右侧壁均固定设置有齿块16，限位通道15与限位条13相滑动适配，齿轮14与齿块16相活动啮合，升降板11的下端固定连接有第二电机17，第二电机17的底部输出端固定连接有转动杆18，转动杆18延伸至混合罐体1的内腔后固定连接有多个搅拌杆19，搅拌杆19固定连接有搅拌柱20；
放置壳体5的内腔固定安装有多个紫外线灯21，放置壳体5的相对一侧固定安装有玻璃窗22，玻璃窗22与放置壳体5的连接处固定安装有密封橡胶圈，紫外线透过玻璃窗22对罐体内部进行杀菌消毒，而玻璃窗22和密封橡胶圈起到保护防水的作用，避免液体进入放置壳体5内部；
电热线圈4、第一电机8和第二电机17均电线连接外接电源，为电机提供了电力。
工作原理：将化学粉体和液体从混合罐体1的入料管2导入，混合罐体1顶部的固定壳体3中第一电机8转动第一支杆9，第一支杆9带动第二支杆10转动，而第二支杆10则带动升降板11做上下往复升降运动，而安装板12上限位条13与升降板11的限位通道15相适配，而齿轮14与升降板11侧壁的齿块16相活动啮合，保证了升降板11在升降时处于竖直水平线上，升降板11带动第二电机17上下移动，第二电机17转动转动杆18，转动杆18带动搅拌杆19和搅拌柱20转动对化学粉体进行高效混合搅拌，保证搅拌效率，而电热线圈4接通电源，保证混合罐体1内部的高温，能够进行高温杀菌，同时放置壳体5内的紫外线灯21的灯光通过玻璃窗22再次对混合罐体1内进行杀菌，本实用新型解决混合效率低的问题，并能够杀菌消毒。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可杀菌消毒的密封环保型化工染料加工装置，包括混合罐体(1)，其特征在于：所述混合罐体(1)的顶部左侧固定设置有入料管(2)，所述混合罐体(1)的顶部中心处固定设置有固定壳体(3)，所述混合罐体(1)的内部固定设置有电热线圈(4)，所述混合罐体(1)的内腔左右两侧壁均固定安装有放置壳体(5)，所述混合罐体(1)的底部左右两侧均固定设置有支撑腿(6)，所述混合罐体(1)的底部中心处固定设置有出料管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可杀菌消毒的密封环保型化工染料加工装置，其特征在于：所述固定壳体(3)的内腔顶部固定设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)的前侧壁输出端固定连接有第一支杆(9)，所述第一支杆(9)的右端活动铰接有第二支杆(10)，所述第二支杆(10)的下端活动铰接有升降板(11)，所述固定壳体(3)的内腔中心出固定设置有安装板(12)，所述安装板(12)的前侧壁中心处固定设置有限位条(13)，所述安装板(12)的前侧壁左右两侧均活动装配有齿轮(14)，所述升降板(11)的中心处开设有限位通道(15)，所述升降板(11)的左右侧壁均固定设置有齿块(16)，所述限位通道(15)与限位条(13)相滑动适配，所述齿轮(14)与齿块(16)相活动啮合，所述升降板(11)的下端固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的底部输出端固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)延伸至混合罐体(1)的内腔后固定连接有多个搅拌杆(19)，所述搅拌杆(19)固定连接有搅拌柱(20)。
3.根据权利要求1所述的一种可杀菌消毒的密封环保型化工染料加工装置，其特征在于：所述放置壳体(5)的内腔固定安装有多个紫外线灯(21)，所述放置壳体(5)的相对一侧固定安装有玻璃窗(22)，所述玻璃窗(22)与放置壳体(5)的连接处固定安装有密封橡胶圈。
4.根据权利要求1所述的一种可杀菌消毒的密封环保型化工染料加工装置，其特征在于：所述电热线圈(4)、第一电机(8)和第二电机(17)均电线连接外接电源。
技术总结