本实用新型涉及料浆阀术领域,尤其是一种高压自清洗料浆阀。
背景技术：
阀门主要有闸阀、截止阀、y型料浆阀、管接料浆阀、平底料浆阀、蝶阀、球阀等，闸阀通常使用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，截止阀适用于调节流量，蝶阀操作扭矩小，启闭方便，结构紧凑，体积小，球阀适用于水、汽、油的输送。
现有技术采用的料浆阀通常是采用人工手动开启和关闭阀门，但是在高压的管道上进行手动开启或关闭阀门，增加了劳动强度，同时存在危险情况。
因此，对于上述问题有必要提出一种高压自清洗料浆阀。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高压自清洗料浆阀，以解决上述问题。
一种高压自清洗料浆阀，包括阀座、阀管、阀板、支撑架和驱动缸，所述阀座安装在所述阀管的上部，所述支撑架安装在所述阀座的上部，所述阀板通过阀座插入阀管，所述驱动缸固定于所述支撑架，所述驱动缸的输出端固定于所述阀板。
优选地，所述阀板内设置有空腔，所述空腔内设置有多个支架。
采用优选地技术方案有益效果：空腔和支架提高阀板的刚度，使其不易变形。
优选地，所述支撑架包括托板和多根立轴，所述托板的下部四角边均通过立轴固定于所述阀座。
优选地，所述阀座的圆周部设置有多个螺栓安装座。
采用优选地技术方案有益效果：螺栓安装座便于阀座通过螺栓固定在管道上。
优选地，所述阀管内壁两侧边设置有与阀板配合的滑道板。
优选地，所述阀板采用不锈钢材料。
采用优选地技术方案有益效果：不锈钢强度，耐腐蚀。
优选地，所述驱动缸为气缸或液压缸。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型设置有驱动缸和阀板，驱动缸驱动阀板开启或关闭，可实现机械自动开启或关闭料浆阀，减少人工劳动强度，同时避免安全事故的发生。
附图说明
图1是本实用新型提供的高压自清洗料浆阀结构图；
图2是本实用新型的阀板截面结构图；
图3是本实用新型的开启状态结构图；
图4是本实用新型的关闭状态结构图。
图中附图标记：1、阀管；2、阀座；3、支撑架；4、驱动缸；5、阀板；6、空腔；7、支架；8、立轴；9、托板；10、滑道板；11、螺栓安装座。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1并结合图2至图4所示，一种高压自清洗料浆阀，包括阀座2、阀管1、阀板5、支撑架3和驱动缸4，所述阀座2安装在所述阀管1的上部，所述支撑架3安装在所述阀座2的上部，所述阀板5通过阀座插入阀管2，所述驱动缸4固定于所述支撑架3，所述驱动缸4的输出端固定于所述阀板5。
进一步的，所述阀板5内设置有空腔6，所述空腔6内设置有多个支架7。
采用进一步的技术方案有益效果：空腔6和支架7提高阀板5的刚度，使其不易变形。
进一步的，所述支撑架3包括托板9和多根立轴8，所述托板9的下部四角边均通过立轴8固定于所述阀座2。
进一步的，所述阀座2的圆周部设置有多个螺栓安装座11。
采用进一步的技术方案有益效果：螺栓安装座11便于阀座通过螺栓固定在管道上。
进一步的，所述阀管1内壁两侧边设置有与阀板5配合的滑道板10。
进一步的，所述阀板5采用不锈钢材料。
采用进一步的技术方案有益效果：不锈钢强度，耐腐蚀。
进一步的，所述驱动缸4为气缸或液压缸。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型设置有驱动缸4和阀板5，驱动缸4驱动阀板5开启或关闭，可实现机械自动开启或关闭料浆阀，减少人工劳动强度，同时避免安全事故的发生。
安装原理：阀座2安装在阀管1的上部，支撑架3安装在阀座2的上部，阀板5通过阀座2插入阀管1，驱动缸4固定于支撑架3，驱动缸4的输出端固定于阀板5，如需要开启或关闭料浆阀时，启动驱动缸4，驱动缸4驱动阀板5。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种高压自清洗料浆阀，其特征在于：包括阀座(2)、阀管(1)、阀板(5)、支撑架(3)和驱动缸(4)，所述阀座(2)安装在所述阀管(1)的上部，所述支撑架(3)安装在所述阀座(2)的上部，所述阀板(5)通过阀座插入阀管(1)，所述驱动缸(4)固定于所述支撑架(3)，所述驱动缸(4)的输出端固定于所述阀板(5)。
2.如权利要求1所述的一种高压自清洗料浆阀，其特征在于：所述阀板(5)内设置有空腔(6)，所述空腔(6)内设置有多个支架(7)。
3.如权利要求1所述的一种高压自清洗料浆阀，其特征在于：所述支撑架(3)包括托板(9)和多根立轴(8)，所述托板(9)的下部四角边均通过立轴(8)固定于所述阀座(2)。
4.如权利要求1所述的一种高压自清洗料浆阀，其特征在于：所述阀座(2)的圆周部设置有多个螺栓安装座(11)。
5.如权利要求1所述的一种高压自清洗料浆阀，其特征在于：所述阀管(1)内壁两侧边设置有与阀板(5)配合的滑道板(10)。
6.如权利要求1所述的一种高压自清洗料浆阀，其特征在于：所述阀板(5)采用不锈钢材料。
7.如权利要求1所述的一种高压自清洗料浆阀，其特征在于：所述驱动缸(4)为气缸或液压缸。
技术总结