本实用新型涉及白酒原料加工技术领域，尤其涉及用于白酒加工的原料搅拌设备。
背景技术：
随着人们生活质量的提高，对娱乐方面越来越重视，尤其是酒桌文化，因此市场对白酒的需求量也越来越高，然而行业对于白酒原料的加工过程仍存在弊端，尤其是白酒原料的搅拌方面。
现在有白酒搅拌设备，在搅拌过程中，需要不间断的对搅拌筒进行振荡工作，因此仍采用人工来进行搅拌，此过程需要多个工人配合搅拌，还需要工人一直看管搅拌过程，直到此次原料全部搅拌完成，浪费工人大量精力以及大量时间，导致搅拌效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于白酒加工的原料搅拌设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
用于白酒加工的原料搅拌设备，包括底板、铰接组件、搅拌组件、驱动组件，所述底板的顶面两侧设有一对竖板，两块所述竖板之间设有椭圆板，且所述椭圆板的两端分别与两块竖板内侧面中部固接，所述椭圆板的中部凹陷有椭圆通孔，所述椭圆通孔内安装有搅拌筒，且所述搅拌筒通过铰接组件与椭圆板连接，两块所述竖板的顶面上设有横板，所述横板的底面中部安装有搅拌组件，每块所述竖板均通过驱动组件与横板的底面连接。
优选地，所述铰接组件包括铰接缸、固定环、固定轴，所述椭圆板的顶面两端设有一对第一铰接座，每座所述第一铰接座均与铰接缸的缸体底部铰接，所述搅拌筒的顶端口外侧套设有固定环，所述固定环的底面两端均设有一对第二铰接座，每座所述第二铰接座均与铰接缸的铰接杆端部铰接，所述椭圆通孔内壁前后端中部均安装有固定轴承，每个固定轴承内均插设有固定轴，且两根所述固定轴的外端分别与搅拌筒的前后面中部固接。
优选地，所述搅拌筒的底面中部设有排料筒，且所述排料筒上安装有控制阀；所述底板的顶面中部凹陷有矩形槽，所述矩形槽内放置有收料盒，且所述收料盒位于排料筒的正下方。
优选地，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴、u形轴，所述横板的底面中部凹陷有电机槽，所述电机槽内安装有搅拌电机，所述搅拌电机的电机轴端部设有搅拌轴，所述搅拌轴的底端部上均匀交错设有若干个绞刀，所述搅拌轴的中部设有u形轴，所述u形轴的两端部上均匀交错设有若干根搅拌杆，且所述搅拌轴、u形轴均伸入至搅拌筒内。
优选地，所述驱动组件包括驱动电机、丝杠、丝杠筒，所述竖板的顶面两端凹陷有一对圆形通孔，每个所述圆形通孔内安装有驱动电机，每个所述驱动电机的电机轴端部设有丝杠，每根所述丝杠上均套设有丝杠筒，每个所述丝杠筒均滑动贯穿对应的圆形通孔，且每个所述丝杠筒的顶端均与横板的底面固接。
优选地，所述底板的底面四个拐角均设有支撑座，且每座所述支撑座均与底板的底面固接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过驱动组件的配合使用，驱动电机的电机轴带动丝杠配合丝杠筒螺旋转动，进而带动丝杠筒沿着圆形通孔向下滑动，进而带动横板缓慢下降，方便了带动搅拌轴及u形轴下降至合适的高度时；
2、通过搅拌组件的配合使用，搅拌电机的电机轴带动搅拌轴及u形轴同步高速转动，进而带动绞刀开始对搅拌筒内的原料进行粉碎，带动搅拌杆开始对搅拌筒内的原料进行搅拌，通过绞刀与搅拌杆双重搅拌，提高了原料搅拌的效率；
3、通过铰接组件的配合使用，控制两个铰接缸的铰接杆交错往复伸缩，进而带动搅拌筒的中部绕着固定轴进行小幅度摆动，在搅拌过程中，方便了不间断的对搅拌筒进行振荡工作，进一步提高了搅拌筒内原料搅拌的效率；
综上所述，本实用新型通过各组件的配合使用，解决了搅拌筒在搅拌过程中需要不间断振荡的问题，且操作步骤简单，降低了工人的劳动负担，进一步提高了白酒原料的搅拌效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的主视剖面示意图；
图2为本实用新型的主视示意图；
图3为本实用新型的左视剖面示意图；
图4为本实用新型的椭圆板俯视示意图；
图5为本实用新型的搅拌轴与u形轴连接示意图；
图中序号：底板1、支撑座11、收料盒12、椭圆板13、搅拌筒14、铰接缸15、固定轴16、排料筒17、控制阀18、固定环19、竖板2、驱动电机21、丝杠22、丝杠筒23、横板24、搅拌电机25、搅拌轴26、u形轴27、绞刀28、搅拌杆29。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：为了解决搅拌筒在搅拌过程中不间断振荡的问题，进一步提高白酒原料的搅拌效率，本实施例中提出了用于白酒加工的原料搅拌设备，参见图1-5，包括底板1、铰接组件、搅拌组件、驱动组件，所述底板1为水平横向放置的矩形板状，所述底板1的顶面两侧设有一对竖向固接的竖板2，两块所述竖板2之间设有横向放置的椭圆板13，且所述椭圆板13的两端分别与两块竖板2内侧面中部固接，所述椭圆板13的中部凹陷有椭圆通孔，所述椭圆通孔内安装有开口朝上的搅拌筒14，且所述搅拌筒14通过铰接组件与椭圆板13连接，两块所述竖板2的顶面上设有横向放置的横板24，所述横板24的底面中部安装有搅拌组件，每块所述竖板2均通过驱动组件与横板24的底面连接。
在本实用新型中，所述铰接组件包括铰接缸15、固定环19、固定轴16，所述椭圆板13的顶面两端设有一对开口朝上的第一铰接座，每座所述第一铰接座的开口内均通过销轴与铰接缸15的缸体底部活动铰接，铰接缸15的型号为lsh-064，所述搅拌筒14的顶端口外侧套设有固定环19，所述固定环19的底面两端均设有一对开口朝下的第二铰接座，每座所述第二铰接座的开口内均通过销轴与铰接缸15的铰接杆端部活动铰接，所述椭圆通孔内壁前后端中部均安装有固定轴承，每个固定轴承内均插设有固定轴16，且两根所述固定轴16的外端分别与搅拌筒14的前后面中部固接；通过铰接组件的配合使用，控制两个铰接缸15的铰接杆交错往复伸缩，进而带动搅拌筒14的中部绕着固定轴16进行小幅度摆动，方便了不间断的对搅拌筒14进行振荡工作，进一步提高了搅拌筒14内原料搅拌的效率。
在本实用新型中，所述搅拌筒14的底面中部设有贯筒固接的排料筒17，且所述排料筒17上安装有控制阀18；所述底板1的顶面中部凹陷有矩形槽，所述矩形槽内放置有开口朝上的收料盒12，且所述收料盒12位于排料筒17的正下方，带动控制阀18控制原料经由排料筒17排入至收料盒12内，方便了对搅拌后的原料进行收集，所述底板1的底面四个拐角均设有支撑座11，且每座所述支撑座11均与底板1的底面固接，支撑座11增加了整体的稳定性。
在本实用新型中，所述搅拌组件包括搅拌电机25、搅拌轴26、u形轴27，所述横板24的底面中部凹陷有电机槽，所述电机槽内安装有输出端朝下的搅拌电机25，搅拌电机25的型号为yx3-112m-4，所述搅拌电机25的电机轴端部设有同轴联接的搅拌轴26，所述搅拌轴26的底端部上均匀交错设有若干个绞刀28，所述搅拌轴26的中部设有开口朝下的u形轴27，所述u形轴27的两端部上均匀交错设有若干根搅拌杆29，且所述搅拌轴26、u形轴27均伸入至搅拌筒14内；通过搅拌组件的配合使用，搅拌电机25的电机轴带动搅拌轴26及u形轴27同步高速转动，进而带动绞刀28开始对搅拌筒14内的原料进行粉碎，带动搅拌杆29开始对搅拌筒14内的原料进行搅拌，通过绞刀28与搅拌杆29双重搅拌，提高了原料搅拌的效率。
在本实用新型中，所述驱动组件包括驱动电机21、丝杠22、丝杠筒23，所述竖板2的顶面两端凹陷有一对圆形通孔，每个所述圆形通孔内安装有输出端朝上的驱动电机21，驱动电机21的型号为tybz-300-100l-4，每个所述驱动电机21的电机轴端部设有同轴联接的丝杠22，每根所述丝杠22上均套设有螺旋连接的丝杠筒23，每个所述丝杠筒23均滑动贯穿对应的圆形通孔，且每个所述丝杠筒23的顶端均与横板24的底面固接；通过驱动组件的配合使用，驱动电机21的电机轴带动丝杠22配合丝杠筒23螺旋转动，进而带动丝杠筒23沿着圆形通孔向下滑动，进而带动横板24缓慢下降，方便了带动搅拌轴26及u形轴27下降至合适的高度时。
实施例2：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：
步骤一，铰接缸15、驱动电机21、搅拌电机25分别通过电源线与外接电源电性连接，把待搅拌的白酒原料倒入至搅拌筒14内；
步骤二，控制驱动电机21同步启动，驱动电机21的电机轴带动丝杠22配合丝杠筒23螺旋转动，进而带动丝杠筒23沿着圆形通孔向下滑动，进而带动横板24缓慢下降，下降至合适的高度时，停止驱动电机21作业，方便了带动横板24的升降；
步骤三，横板24缓慢下降的同时，带动搅拌轴26、u形轴27均伸入至搅拌筒14内，控制搅拌电机25启动，搅拌电机25的电机轴带动搅拌轴26及u形轴27同步高速转动，进而带动绞刀28开始对搅拌筒14内的原料进行粉碎，带动搅拌杆29开始对搅拌筒14内的原料进行搅拌，通过绞刀28与搅拌杆29双重搅拌，提高了原料搅拌的效率；
步骤四，同时控制铰接缸15启动，在铰接作用的配合下，控制两个铰接缸15的铰接杆交错往复伸缩，进而带动搅拌筒14的中部绕着固定轴16进行小幅度摆动，进一步提高了搅拌筒14内原料搅拌的效率；
步骤五，待搅拌筒14内的原料搅拌完毕后，停止铰接缸15作业，控制搅拌电机25的电机轴缓慢转动，带动控制阀18控制原料经由排料筒17排入至收料盒12内，方便了对搅拌后的原料进行收集。
本实用新型通过各组件的配合使用，解决了搅拌筒在搅拌过程中需要不间断振荡的问题，且操作步骤简单，降低了工人的劳动负担，进一步提高了白酒原料的搅拌效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.用于白酒加工的原料搅拌设备，包括底板(1)、铰接组件、搅拌组件、驱动组件，其特征在于：所述底板(1)的顶面两侧设有一对竖板(2)，两块所述竖板(2)之间设有椭圆板(13)，且所述椭圆板(13)的两端分别与两块竖板(2)内侧面中部固接，所述椭圆板(13)的中部凹陷有椭圆通孔，所述椭圆通孔内安装有搅拌筒(14)，且所述搅拌筒(14)通过铰接组件与椭圆板(13)连接，两块所述竖板(2)的顶面上设有横板(24)，所述横板(24)的底面中部安装有搅拌组件，每块所述竖板(2)均通过驱动组件与横板(24)的底面连接。
2.根据权利要求1所述的用于白酒加工的原料搅拌设备，其特征在于：所述铰接组件包括铰接缸(15)、固定环(19)、固定轴(16)，所述椭圆板(13)的顶面两端设有一对第一铰接座，每座所述第一铰接座均与铰接缸(15)的缸体底部铰接，所述搅拌筒(14)的顶端口外侧套设有固定环(19)，所述固定环(19)的底面两端均设有一对第二铰接座，每座所述第二铰接座均与铰接缸(15)的铰接杆端部铰接，所述椭圆通孔内壁前后端中部均安装有固定轴承，每个固定轴承内均插设有固定轴(16)，且两根所述固定轴(16)的外端分别与搅拌筒(14)的前后面中部固接。
3.根据权利要求1所述的用于白酒加工的原料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌筒(14)的底面中部设有排料筒(17)，且所述排料筒(17)上安装有控制阀(18)；所述底板(1)的顶面中部凹陷有矩形槽，所述矩形槽内放置有收料盒(12)，且所述收料盒(12)位于排料筒(17)的正下方。
4.根据权利要求1所述的用于白酒加工的原料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌电机(25)、搅拌轴(26)、u形轴(27)，所述横板(24)的底面中部凹陷有电机槽，所述电机槽内安装有搅拌电机(25)，所述搅拌电机(25)的电机轴端部设有搅拌轴(26)，所述搅拌轴(26)的底端部上均匀交错设有若干个绞刀(28)，所述搅拌轴(26)的中部设有u形轴(27)，所述u形轴(27)的两端部上均匀交错设有若干根搅拌杆(29)，且所述搅拌轴(26)、u形轴(27)均伸入至搅拌筒(14)内。
5.根据权利要求1所述的用于白酒加工的原料搅拌设备，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(21)、丝杠(22)、丝杠筒(23)，所述竖板(2)的顶面两端凹陷有一对圆形通孔，每个所述圆形通孔内安装有驱动电机(21)，每个所述驱动电机(21)的电机轴端部设有丝杠(22)，每根所述丝杠(22)上均套设有丝杠筒(23)，每个所述丝杠筒(23)均滑动贯穿对应的圆形通孔，且每个所述丝杠筒(23)的顶端均与横板(24)的底面固接。
6.根据权利要求1所述的用于白酒加工的原料搅拌设备，其特征在于：所述底板(1)的底面四个拐角均设有支撑座(11)，且每座所述支撑座(11)均与底板(1)的底面固接。
技术总结