本实用新型涉及地板生产技术领域，尤其涉及一种松杂木地板生产用原料混合装置。
背景技术：
在松杂木地板的加工过程中，需要用到过胶机对木地板表面进行涂胶，其目的一方面是为了提高或改善木地板的某些物理和化学性能，从而对木地板进行保护，如防腐、防潮、防蛀和阻燃等。另一方面是对木板进行装饰，然而为了达到装饰的目的，经常需要将胶水调制成不同的颜色，这就需要在胶水中添加要求的颜料并进行搅拌，再将搅拌均匀的混合液体输送给过胶机。
现有技术中此搅拌混合工序一般由人工完成，劳动负荷大、容易出现搅拌不均匀的现象，同时在搅拌过程中容易混入杂质，影响木地板的质量。为此，本实用新型提出了一种松杂木地板生产用原料混合装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的搅拌混合工序一般由人工完成，劳动负荷大、容易出现搅拌不均匀的现象，同时在搅拌过程中容易混入杂质，影响木地板的质量的问题，而提出的一种松杂木地板生产用原料混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种松杂木地板生产用原料混合装置，包括底座、箱体和箱盖，所述箱盖位于所述箱体的顶部，所述箱盖的上表面中心处固定设有电机，所述电机的输出端固定设有转轴，所述转轴的下端贯穿至所述箱体的内部，所述箱体的内部竖直设有搅拌轴，所述搅拌轴的下端通过滚动轴承与所述箱体的底部转动连接，所述搅拌轴的轴壁固定设有多个均匀分布的搅拌叶，所述转轴的下端固定设有方形插杆，所述搅拌轴的上端开设有与所述方形插杆相配合的方形插槽，所述箱盖和箱体的顶部左右两侧均设有固定机构；
所述底座位于所述箱体的下方，所述底座的上表面固定设有u型座，所述u型座的内部通过轴销转动设置有旋转板，所述旋转板的上端与所述箱体的底部固定连接，所述轴销的外部固定设有齿轮，所述齿轮的下方水平啮合设置有齿条，所述底座的上表面还固定设有气缸，所述气缸的活塞杆末端与所述齿条的右端固定连接。
优选的，所述固定机构包括固定螺杆和固定螺环，所述箱盖的下表面开设有与所述箱体的顶部相配合的环形密封槽，所述固定螺杆固定设置于所述箱体的顶部左右两侧，所述箱盖的表面开设有用于两个所述固定螺杆穿过的安装孔，所述固定螺环与所述固定螺杆的杆壁螺纹设置。
优选的，所述底座的上表面左右两侧和箱体的底部左右两侧均固定设有分别固定设有第一u型块和第二u型块，所述第一u型块和第二u型块之间铰接设置有辅助伸缩杆。
优选的，上下相邻的两个所述搅拌叶呈长度不同设置。
优选的，所述齿条的下表面与所述底座的上表面滑动设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种松杂木地板生产用原料混合装置，具备以下有益效果：
1、该松杂木地板生产用原料混合装置，通过设有的箱体、箱盖、电机、转轴、搅拌轴、搅拌叶和方形插杆，能够实现对原料的密闭混合，避免杂质进入的现象。
2、该松杂木地板生产用原料混合装置，通过设有的u型座、旋转板、齿轮、齿条和气缸，能够保证对箱体内部的原料均匀混合，提高了原料的质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅能够对原料的密闭混合，且混合均匀度高，提高了木地板的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种松杂木地板生产用原料混合装置的结构示意图；
图2为图1中局部a部分的结构放大图。
图中：1底座、2箱体、3箱盖、4电机、5转轴、6搅拌轴、7搅拌叶、8方形插杆、9u型座、10旋转板、11齿轮、12齿条、13气缸、14固定螺杆、15固定螺环、16辅助伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种松杂木地板生产用原料混合装置，包括底座1、箱体2和箱盖3，箱盖3位于箱体2的顶部，箱盖3的上表面中心处固定设有电机4，电机4的输出端固定设有转轴5，转轴5的下端贯穿至箱体2的内部，箱体2的内部竖直设有搅拌轴6，搅拌轴6的下端通过滚动轴承与箱体2的底部转动连接，搅拌轴6的轴壁固定设有多个均匀分布的搅拌叶7，上下相邻的两个搅拌叶7呈长度不同设置，能够保证对箱体2内部的原料均匀混合，转轴5的下端固定设有方形插杆8，搅拌轴6的上端开设有与方形插杆8相配合的方形插槽，箱盖3和箱体2的顶部左右两侧均设有固定机构；
底座1位于箱体2的下方，底座1的上表面固定设有u型座9，u型座9的内部通过轴销转动设置有旋转板10，旋转板10的上端与箱体2的底部固定连接，轴销的外部固定设有齿轮11，齿轮11的下方水平啮合设置有齿条12，齿条12的下表面与底座1的上表面滑动设置，底座1的上表面还固定设有气缸13，气缸13的活塞杆末端与齿条12的右端固定连接。
固定机构包括固定螺杆14和固定螺环15，箱盖3的下表面开设有与箱体2的顶部相配合的环形密封槽，固定螺杆14固定设置于箱体2的顶部左右两侧，箱盖3的表面开设有用于两个固定螺杆14穿过的安装孔，固定螺环15与固定螺杆14的杆壁螺纹设置。
底座1的上表面左右两侧和箱体2的底部左右两侧均固定设有分别固定设有第一u型块和第二u型块，第一u型块和第二u型块之间铰接设置有辅助伸缩杆16，能够给箱体2的底部提供一个辅助支撑的作用。
本实用新型中，使用时，工作人员将原料倒入至箱体2的内部，然后将箱盖3放在箱体1的顶部并通过固定螺杆14和固定螺环15将箱盖3与箱体2之间固定，与此同时转轴5上的方形插杆8也会插入在搅拌轴6上的方形插槽的内部，再打开电机4工作，电机4能够带动转轴5、搅拌轴6和搅拌叶7旋转，从而能够完成对原料的密闭混合，最后打开气缸13工作，气缸13伸出和缩回带动齿条12水平移动，齿条12能够带动齿轮11转动，从而能够使得旋转板10旋转并带动箱体2角度倾斜摆动，能够保证对箱体2内部的原料均匀混合，提高了原料的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种松杂木地板生产用原料混合装置，包括底座(1)、箱体(2)和箱盖(3)，其特征在于，所述箱盖(3)位于所述箱体(2)的顶部，所述箱盖(3)的上表面中心处固定设有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定设有转轴(5)，所述转轴(5)的下端贯穿至所述箱体(2)的内部，所述箱体(2)的内部竖直设有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的下端通过滚动轴承与所述箱体(2)的底部转动连接，所述搅拌轴(6)的轴壁固定设有多个均匀分布的搅拌叶(7)，所述转轴(5)的下端固定设有方形插杆(8)，所述搅拌轴(6)的上端开设有与所述方形插杆(8)相配合的方形插槽，所述箱盖(3)和箱体(2)的顶部左右两侧均设有固定机构；
所述底座(1)位于所述箱体(2)的下方，所述底座(1)的上表面固定设有u型座(9)，所述u型座(9)的内部通过轴销转动设置有旋转板(10)，所述旋转板(10)的上端与所述箱体(2)的底部固定连接，所述轴销的外部固定设有齿轮(11)，所述齿轮(11)的下方水平啮合设置有齿条(12)，所述底座(1)的上表面还固定设有气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆末端与所述齿条(12)的右端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种松杂木地板生产用原料混合装置，其特征在于，所述固定机构包括固定螺杆(14)和固定螺环(15)，所述箱盖(3)的下表面开设有与所述箱体(2)的顶部相配合的环形密封槽，所述固定螺杆(14)固定设置于所述箱体(2)的顶部左右两侧，所述箱盖(3)的表面开设有用于两个所述固定螺杆(14)穿过的安装孔，所述固定螺环(15)与所述固定螺杆(14)的杆壁螺纹设置。
3.根据权利要求1所述的一种松杂木地板生产用原料混合装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面左右两侧和箱体(2)的底部左右两侧均固定设有分别固定设有第一u型块和第二u型块，所述第一u型块和第二u型块之间铰接设置有辅助伸缩杆(16)。
4.根据权利要求1所述的一种松杂木地板生产用原料混合装置，其特征在于，上下相邻的两个所述搅拌叶(7)呈长度不同设置。
5.根据权利要求1所述的一种松杂木地板生产用原料混合装置，其特征在于，所述齿条(12)的下表面与所述底座(1)的上表面滑动设置。
技术总结