本实用新型涉及磁性材料生产技术领域，具体涉及一种磁性材料生产用的混合装置。
背景技术：
磁性材料是指强磁性物质，是古老而用途十分广泛的功能材料，现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中，例如将永磁材料用作马达，应用于变压器中的铁芯材料，作为存储器使用的磁光盘，计算机用磁记录软盘等。而混合装置是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
现有的混合装置多采用简单的搅拌叶片搅拌混合磁性材料，搅拌程度低，磁性材料搅拌不完全，降低了原料的混合效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种磁性材料生产用的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种磁性材料生产用的混合装置，包括混合座，所述混合座底部对称设有支腿，支腿底端设有支撑座，所述混合座上部滑动设有混合箱，混合箱顶部设有驱动电机，混合箱内底部设有弧形板，弧形板底部设有出料斗，出料斗穿过混合座上的移动口设置，出料斗于混合箱内设有阀口；所述混合座顶部设有进料斗，所述驱动电机输出轴连接有扰动轴，扰动轴穿过混合箱连接有扰动弧板，扰动弧板与弧形板内底壁贴合设置，所述扰动轴上对称设有扰动斜杆；所述混合箱一侧壁设有动力柱，动力柱与击打器连接，所述混合箱另一侧壁设有复位机构，复位机构与混合座上的固定柱连接设置。
优选地，所述混合座上布置有移动槽，移动槽的个数为4个，移动槽内滑动设有移动滑轮，四个移动滑轮共同与混合箱连接设置。
优选地，所述击打器包括支撑座，支撑座设置在混合座上部，支撑座上设有击打电机，击打电机输出轴连接有凸轮，凸轮与动力柱接触设置。
优选地，所述复位机构包括复位套盒，复位套盒内滑动设有复位块，复位块一侧设有复位柱，复位柱穿过复位套盒连接有安装块，安装块与混合箱连接，所述复位柱上套设有复位弹簧，复位弹簧一端与复位块连接，另一端与复位套盒内侧壁连接，所述复位块另一侧设有缓冲块，缓冲块与缓冲斜杆铰接设置，所述复位套盒内设有缓冲槽，缓冲槽内滑动设有缓冲块，两个缓冲斜杆分别与缓冲块铰接设置。
优选地，两个所述缓冲块通过缓冲弹簧连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型将物料通过进料斗加入到混合箱内，启动驱动电机，扰动轴转动，继而带动扰动弧板、扰动斜杆转动，从而对物料进行初步混合；启动击打电机，凸轮转动，凸轮与动力柱接触，带动混合箱移动，通过移动槽内滑动设有移动滑轮的协助配合，提高了混合箱移动的稳定性；混合箱移动带动安装块移动，继而复位柱带动复位块在复位套盒内滑动，复位弹簧拉伸，同时缓冲块带动缓冲块角度变化，继而缓冲块在缓冲槽内滑动，缓冲弹簧拉伸，继而实现混合箱的缓冲，凸轮远离动力柱，复位弹簧、缓冲弹簧复位，继而混合箱向左移动，进而实现混合箱的左右晃动，提高了混合箱的物料混合效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型移动槽与移动滑轮的结构示意图；
图3为本实用新型复位机构的结构示意图；
图4为本实用新型图3中a处放大的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种磁性材料生产用的混合装置，包括混合座1，所述混合座1底部对称设有支腿2，支腿2底端设有支撑座3，所述混合座1上部滑动设有混合箱4，混合箱4顶部设有驱动电机5，混合箱4内底部设有弧形板5，弧形板5底部设有出料斗6，出料斗6穿过混合座1上的移动口7设置，出料斗6于混合箱4内设有阀口8；所述混合座1顶部设有进料斗9，所述驱动电机5输出轴连接有扰动轴10，扰动轴10穿过混合箱4连接有扰动弧板11，扰动弧板11与弧形板5内底壁贴合设置，所述扰动轴10上对称设有扰动斜杆12；所述混合箱4一侧壁设有动力柱13，动力柱13与击打器14连接，所述混合箱4另一侧壁设有复位机构15，复位机构15与混合座1上的固定柱16连接设置。
将物料通过进料斗9加入到混合箱4内，启动驱动电机5，扰动轴10转动，继而带动扰动弧板11、扰动斜杆12转动，从而对物料进行初步混合；
本实施例的混合座1上布置有移动槽17，移动槽17的个数为4个，移动槽17内滑动设有移动滑轮18，四个移动滑轮18共同与混合箱4连接设置。
本实施例的击打器14包括支撑座141，支撑座141设置在混合座1上部，支撑座141上设有击打电机142，击打电机142输出轴连接有凸轮143，凸轮143与动力柱13接触设置。
启动击打电机142，凸轮143转动，凸轮143与动力柱13接触，带动混合箱4移动，通过移动槽17内滑动设有移动滑轮18的协助配合，提高了混合箱4移动的稳定性；
请参阅图3-4，本实施例的复位机构15包括复位套盒151，复位套盒151内滑动设有复位块152，复位152块一侧设有复位柱153，复位柱153穿过复位套盒151连接有安装块154，安装块154与混合箱4连接，所述复位柱153上套设有复位弹簧155，复位弹簧155一端与复位块152连接，另一端与复位套盒151内侧壁连接，所述复位块152另一侧设有缓冲块156，缓冲块156与缓冲斜杆157铰接设置，所述复位套盒151内设有缓冲槽158，缓冲槽158内滑动设有缓冲块159，两个缓冲斜杆157分别与缓冲块159铰接设置。
本实施例的两个缓冲块159通过缓冲弹簧1510连接。
混合箱4移动带动安装块154移动，继而复位柱153带动复位152块在复位套盒151内滑动，复位弹簧155拉伸，同时缓冲块156带动缓冲块156角度变化，继而缓冲块159在缓冲槽158内滑动，缓冲弹簧1510拉伸，继而实现混合箱4的缓冲，凸轮143远离动力柱13，复位弹簧155、缓冲弹簧1510复位，继而混合箱4向左移动，进而实现混合箱4的左右晃动，提高了混合箱4的物料混合效果。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种磁性材料生产用的混合装置，包括混合座，其特征在于，所述混合座底部对称设有支腿，支腿底端设有支撑座，所述混合座上部滑动设有混合箱，混合箱顶部设有驱动电机，混合箱内底部设有弧形板，弧形板底部设有出料斗，出料斗穿过混合座上的移动口设置，出料斗于混合箱内设有阀口；所述混合座顶部设有进料斗，所述驱动电机输出轴连接有扰动轴，扰动轴穿过混合箱连接有扰动弧板，扰动弧板与弧形板内底壁贴合设置，所述扰动轴上对称设有扰动斜杆；所述混合箱一侧壁设有动力柱，动力柱与击打器连接，所述混合箱另一侧壁设有复位机构，复位机构与混合座上的固定柱连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产用的混合装置，其特征在于，所述混合座上布置有移动槽，移动槽的个数为4个，移动槽内滑动设有移动滑轮，四个移动滑轮共同与混合箱连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产用的混合装置，其特征在于，所述击打器包括支撑座，支撑座设置在混合座上部，支撑座上设有击打电机，击打电机输出轴连接有凸轮，凸轮与动力柱接触设置。
4.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产用的混合装置，其特征在于，所述复位机构包括复位套盒，复位套盒内滑动设有复位块，复位块一侧设有复位柱，复位柱穿过复位套盒连接有安装块，安装块与混合箱连接，所述复位柱上套设有复位弹簧，复位弹簧一端与复位块连接，另一端与复位套盒内侧壁连接，所述复位块另一侧设有缓冲块，缓冲块与缓冲斜杆铰接设置，所述复位套盒内设有缓冲槽，缓冲槽内滑动设有缓冲块，两个缓冲斜杆分别与缓冲块铰接设置。
5.根据权利要求4所述的一种磁性材料生产用的混合装置，其特征在于，两个所述缓冲块通过缓冲弹簧连接。
技术总结