本实用新型涉及一种用于生产蚕丝枕的蚕丝蒸煮桶，属于蚕丝生产技术领域。
背景技术：
蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维，也称天然丝，是一种天然纤维，人类利用最早的动物纤维之一，蚕丝是自然界中最轻最柔最细的天然纤维，撤消外力后可轻松恢复原状，内胎不结饼，不发闷，不缩拢，均匀柔和，可永久免翻使用，所以蚕丝常用于制作蚕丝枕或蚕丝被；但是蚕丝在加工过程中需要使用炼桶蒸煮，去除异味。
但是现有的蚕丝枕生产蒸煮桶对蚕丝蒸煮的针对性不足，蚕丝往往是单纯的加热，温度不易控制，并且水面表层的蚕丝有时出现蒸煮不均的现象，蒸煮后的水直接倒掉，十分浪费，因此，需要一种用于生产蚕丝枕的蚕丝蒸煮桶。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于生产蚕丝枕的蚕丝蒸煮桶，通过设置搅拌辊与温度传感器，可以在合适的温度下蒸煮蚕丝并匀速搅拌，使蚕丝蒸煮更加均匀，蒸煮后的水可以过滤后再次利用，提高水源的利用率，节约成本，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种用于生产蚕丝枕的蚕丝蒸煮桶，包括支撑架，所述支撑架上方中心连接有桶体，所述桶体上方一侧设有进料口，所述进料口相邻一侧位于所述桶体上方中心设有驱动电机，所述驱动电机一侧设有进水管，所述进水管嵌入连接于所述桶体内部，所述驱动电机下方连接有传动轴，所述传动轴外部套接有若干轴套，所述轴套外部固定连接有搅拌辊，所述桶体内部嵌入连接有电加热板，所述桶体下方设有出料口，所述出料口上设有电磁开关阀，所述出料口下方设有收料箱，所述收料箱下方设有格栅板，所述格栅板下方设有过滤箱，所述过滤箱内部上方设有密孔丝网，所述密孔丝网下方连接有卵石层，所述卵石层下方设有活性炭层，所述过滤箱下方一侧嵌入连接有导水管，所述导水管上设有水泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌辊数量为四组，且所述搅拌辊弯折处做圆角处理。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电加热板分布于所述桶体上方与底部，所述桶体上方一侧设有温度传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料箱底部为不锈钢丝网，所述收料箱一侧位于所述格栅板上方设有挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导水管位于所述过滤箱内部一端设有滤水接头，所述导水管上方延伸至所述桶体内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架上方一侧设有控制器，所述控制器输入端与所述温度传感器输出端通过导线电性连接，所述控制器输出端与所述驱动电机、所述电磁开关阀、所述电加热板输入端通过导线电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置搅拌辊与温度传感器，温度传感器可以将桶体内的水温反馈在控制器上，使控制器可以控制电加热板将水温加热到合适的温度，防止温度过高影响蚕丝质量，并且在蒸煮时，搅拌辊可以不断对蚕丝进行搅拌，使睡眠水面上的蚕丝也可以充分浸泡蒸煮，减少蚕丝蒸煮不均的现象。
2、本实用新型通过设置过滤箱，过滤箱内的密孔丝网、卵石层与活性炭层可以将蒸煮后的水进行过滤并将异味去除，然后水泵将过滤后的水再次抽入桶体内，使水资源可以重复利用，提高水资源利用率，节约生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型的搅拌辊俯视图。
图4是本实用新型的a处区域放大图。
图中标号：1、支撑架；2、桶体；3、进料口；4、驱动电机；5、进水管；6、传动轴；7、轴套；8、搅拌辊；9、电加热板；10、出料口；11、电磁开关阀；12、收料箱；13、格栅板；14、过滤箱；15、密孔丝网；16、卵石层；17、活性炭层；18、导水管；19、水泵；20、温度传感器；21、滤水接头；22、控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，一种用于生产蚕丝枕的蚕丝蒸煮桶，包括支撑架1，支撑架1上方中心连接有桶体2，桶体2上方一侧设有进料口3，进料口3相邻一侧位于桶体2上方中心设有驱动电机4，驱动电机4一侧设有进水管5，进水管5嵌入连接于桶体2内部，驱动电机4下方连接有传动轴6，传动轴6外部套接有若干轴套7，轴套7外部固定连接有搅拌辊8，桶体2内部嵌入连接有电加热板9，桶体2下方设有出料口10，出料口10上设有电磁开关阀11，出料口10下方设有收料箱12，收料箱12下方设有格栅板13，格栅板13下方设有过滤箱14，过滤箱14内部上方设有密孔丝网15，密孔丝网15下方连接有卵石层16，卵石层16下方设有活性炭层17，过滤箱14下方一侧嵌入连接有导水管18，导水管18上设有水泵19。
如图2、图3所示,搅拌辊8数量为四组，且搅拌辊8弯折处做圆角处理，电加热板9分布于桶体2上方与底部，桶体2上方一侧设有温度传感器20，搅拌辊8可以将桶体2内的蚕丝不断搅拌，使蚕丝在蒸煮时更加均匀，温度传感器20可以将水温反映给控制器22，使控制器22可以调整电加热板9的加热温度，防止水温过高影响蚕丝质量。
如图2、图4所示,收料箱12底部为不锈钢丝网，收料箱12一侧位于格栅板13上方设有挡板，导水管18位于过滤箱14内部一端设有滤水接头21，导水管18上方延伸至桶体2内部，收料箱12可以将蚕丝与蒸煮水分离，便于蚕丝收集，滤水接头21可以将水再次过滤，提高水质。
如图2所示,支撑架1上方一侧设有控制器22，控制器22输入端与温度传感器20输出端通过导线电性连接，控制器22输出端与驱动电机4、电磁开关阀11、电加热板9输入端通过导线电性连接，控制器22可以控制驱动电机4、电加热板9的运行，使蚕丝可以在合适的条件下进行蒸煮。
这里说明，驱动电机、电加热板、电磁开关阀、水泵、温度传感器、控制器均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际使用中：使用时，先将蚕丝从进料口3导入桶体内部，然后进水管5向桶体2内注水，当水加注完成后，控制器22发送指令启动驱动电机4与电加热板9，电加热板9在桶体2内部进行加热，当水加热至合适的温度时，控制器22将电加热板9控制在一定的加热温度，同时驱动电机4带动传动轴6转动，传动轴6带动轴套7与搅拌辊8转动，从而不断将蚕丝搅动，使蚕丝蒸煮更加均匀；当蒸煮完成后，控制器22发送指令打开电磁开关阀11，蒸煮水与蚕丝落入收料箱12，蚕丝被收料箱12底部的不锈钢丝网过滤下来，蒸煮水通过收料箱12后经过格栅板13进入过滤箱14内，并经过密孔丝网15、卵石层16与活性炭层17过滤后保存，当需要再次蒸煮蚕丝时，水泵19将过滤后的水经过导水管18抽入桶体2内部，从而使水资源可以再次利用。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
1.一种用于生产蚕丝枕的蚕丝蒸煮桶，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上方中心连接有桶体(2)，所述桶体(2)上方一侧设有进料口(3)，所述进料口(3)相邻一侧位于所述桶体(2)上方中心设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)一侧设有进水管(5)，所述进水管(5)嵌入连接于所述桶体(2)内部，所述驱动电机(4)下方连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)外部套接有若干轴套(7)，所述轴套(7)外部固定连接有搅拌辊(8)，所述桶体(2)内部嵌入连接有电加热板(9)，所述桶体(2)下方设有出料口(10)，所述出料口(10)上设有电磁开关阀(11)，所述出料口(10)下方设有收料箱(12)，所述收料箱(12)下方设有格栅板(13)，所述格栅板(13)下方设有过滤箱(14)，所述过滤箱(14)内部上方设有密孔丝网(15)，所述密孔丝网(15)下方连接有卵石层(16)，所述卵石层(16)下方设有活性炭层(17)，所述过滤箱(14)下方一侧嵌入连接有导水管(18)，所述导水管(18)上设有水泵(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产蚕丝枕的蚕丝蒸煮桶，其特征在于：所述搅拌辊(8)数量为四组，且所述搅拌辊(8)弯折处做圆角处理。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产蚕丝枕的蚕丝蒸煮桶，其特征在于：所述电加热板(9)分布于所述桶体(2)上方与底部，所述桶体(2)上方一侧设有温度传感器(20)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产蚕丝枕的蚕丝蒸煮桶，其特征在于：所述收料箱(12)底部为不锈钢丝网，所述收料箱(12)一侧位于所述格栅板(13)上方设有挡板。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产蚕丝枕的蚕丝蒸煮桶，其特征在于：所述导水管(18)位于所述过滤箱(14)内部一端设有滤水接头(21)，所述导水管(18)上方延伸至所述桶体(2)内部。
6.根据权利要求3所述的一种用于生产蚕丝枕的蚕丝蒸煮桶，其特征在于：所述支撑架(1)上方一侧设有控制器(22)，所述控制器(22)输入端与所述温度传感器(20)输出端通过导线电性连接，所述控制器(22)输出端与所述驱动电机(4)、所述电磁开关阀(11)、所述电加热板(9)输入端通过导线电性连接。
技术总结